專利名稱：全自動氣體取樣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動氣體取樣器，該全自動氣體取樣器廣泛應用于石油化工、煉油、化工、醫藥、冶金、環保等行業中的氣體取樣、采集、留樣儲存。
目前，在石化、煉油等行業中對氣體取樣一般借用排球內膽，在瓢膽進氣管上插入一段短玻璃管，再接上一段乳膠管用作取樣口，取樣后用鐵制皮管夾住乳膠管。這種方法存在的缺點是顯而易見的1。排球內膽中不能全部排出而留在內膽內的空氣形成球膽死體積，影響出了檢測的準確性；2。一些小分子氣體(如H2O、CO等)較容易從用橡膠制成的球膽內滲出，因此不能長時間保存氣體；3。橡膠對氣體的吸附現象嚴重；4。取樣和測試操作繁復。
近年來，出現了一種用金屬樹脂復合薄膜取代橡膠內膽的氣體取樣袋，在某些方面克服了排球內膽式氣體取樣袋的缺點，如能防止小分子氣體滲出，不會出現氣體吸附現象，但它仍存在著操作不便和死體積的缺點。
因此，本實用新型的目的在于提供一種取樣過程簡單、無死體積現象的全自動氣體取樣器。
本實用新型的全自動氣體取樣器，包括氣體容器和采樣頭，其特征在于，還包括一三通管、取樣封帽和放空封帽，所述容器的相對兩端開有進氣口和出氣口，所述三通管的第一端與所述容器進氣口相連；所述采樣關的內通孔呈階梯形，在所述取樣頭通孔內徑較大的一端分別置入密封彈簧后與所述三通管的第二端相連；所述取樣封帽通過取樣膠墊與所述三通管的第三端相連；所述放空封帽通過密封球和密封彈簧與所述容器出氣口相連。
本實用新型的全自動氣體取樣器在使用時只要將采樣頭與被采樣氣體相通，由于被采樣氣體的壓力將使置于采樣頭內的密封球壓入，氣體通過采樣頭、三通管進入容器，容器內的氣體壓力將逐漸升高，當升高至一定壓力時將把放空封帽內的密封球壓入，氣體從放空封帽放出。經過一段時間后，容器內的空氣均被置換后，可停止進氣，采樣頭和放空封帽內的密封球在密封彈簧的作用下自動復位，則氣體被密封在容器中，采樣即告結束。如果要取樣，則只要將取樣注射器通過取樣封帽的小孔穿刺過取樣膠墊抽取氣體，從上述采樣和取樣過程可以看出，本實用新型的全自動氣體取樣器無論采樣和取樣操作均方便簡單，而且徹底解決了傳統取樣袋中存在死體積的問題。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。


圖1是本實用新型的全自動氣體取樣器的一個實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型的全自動氣體取樣器的另一個實施例的結構示意圖。
如圖1所示，本實用新型的全自動氣體取樣器包括容器1、采樣頭2、三通管3、取樣封帽4和放空封帽5，在容器1相對的兩端設置有進氣口11和出氣口12，三通管3的一端(可稱之為第一端口)31上設置有外螺紋31A，容器1的進氣口11上有內螺紋11A。三通管3的第一端口31可以旋入容器1進氣口11上的內螺紋11A，在容器1進氣口11和三通管3的第一端口31之間可放置一密封墊71，以提高密封性能。
如圖1所示，采樣頭2有一內通孔21，該內通孔21呈階梯狀，內通孔21內徑較大的一端21A內壁有內螺紋21B；三通管3的第三端口32設有外螺紋。在內通孔21的一端21A內分別置入密封球81和密封彈簧91后，旋到三通管3的第三端口32上，密封球81可采用鋼球，其直徑大于采樣頭2內通孔21內徑較小的通孔的直徑，因此在密封彈簧91的作用下，密封球81封住采樣頭2的通孔21。在三通管3和采樣頭2之間可夾一密封墊72，以提高密封性能。三通管3的第三端口33上也設有外螺紋33A，取樣封帽4上有內螺紋4A，在三通管3的第三端口33上墊上取樣膠墊73后將取樣封帽4旋到第三端口33上。取樣封帽上的取樣孔41用于取樣時插入針頭。
同樣，容器1的出氣口12上也有內螺紋12A，放空封帽5設置有內螺紋5A。在容器1出氣口12和放空封帽5之間還設置有一連通管8，該連通管8的兩端分別設置有與容器1出氣口12的內螺紋12A和放空封帽5的內螺紋5A匹配的外螺紋8A，8B。在放空封帽5內放入密封彈簧92和密封球82后旋到連通管8內，而連通管8的另一端則旋入到容器1出氣口12內，且兩者之間墊入一密封墊74。密封球82在密封彈簧92的作用下封住出氣口12。
另外，為方便操作，在三通管3側邊，可伸出一提環34，該提環34在生產時可與三通管3一體形成。
圖2示出了本實用新型的另一個實施例。它與圖1所示的實施例的不同之處在于，在三通管3和容器1進氣口11之間增加了一個接管6，該接管6內有內螺紋6A，相應地在容器10進氣口101上設置處螺紋101A，容器10的進氣口101和三通管3的第一端口31分別從接管6的兩端旋入接管6，在三通管3的第一端口31和容器10進氣口101之間可放置一密封墊75，以提高密封性能。將原位于三通管3上的提環設置到接管6上，即圖2中的提環61。
如圖2所示，在容器10的出氣口102處，與圖1相比，省略了連通管8，容器10的出氣口102上改為外螺紋102A，放空封帽5直接旋入出氣口102上。
另外，為進一步減少取樣器對氣體的吸附現象，容器及其它另件可采用電鍍級ABS制造。在容器內壁依次鍍有銅、鎳、鉻三層鍍層，以保證容器對氣體無吸附性。
下面描述一下本實用新型的工作情況。把采樣頭2與接到被采樣的裝置上，則在氣體的壓力下密封球81后縮，氣體通邊采樣頭21、三通管3進入容容，當容器1內壓力長到一定程度后，將密封球81頂開，氣體從容器1出氣口12和放空封帽5的出氣孔51排出，這能起置換容器1中殘留氣體的作用。經過一段時間后容器1中的殘留氣體已置換完畢，容器內已是所采新鮮氣體，則可停止進氣，密封球81和82在密封彈簧91和91的作用下復位，分別封住采樣頭2和容器1的出氣口12，完成氣體采樣過程。如上述結構，調節采樣頭2旋入三通管3的程度，可以調節頂開密封球81的氣體壓力；調節放空封帽5旋入容器1的出氣口12的程度，可以調節容器1中采樣氣體的壓力。
取樣時，只要將取樣注射器通過取樣封帽4上的小孔41，并刺過取樣膠墊73即可。
權利要求1.一種全自動氣體取樣器，包括氣體容器和采樣頭，其特征在于還包括一三通管，取樣封帽和放空封帽，所述容器的相對兩端開有進氣口和出氣口，所述采樣頭的內通孔呈階梯形，在所述取樣頭通孔內徑較大的一端分別置入密封球和密封彈簧后與所述三通管的第三端相連；所述取樣封帽通過取樣膠墊與所述三通管的第三端相連；所述放空封帽通過密封球和密封彈簧與所述容器出氣口相連。
2.如權利要求1所述的全自動氣體取樣器，其特征在于，還包括一接管，在所述接管上有一提環，所述容器的進氣口與所述三通管的第一端通過所述接管相連。
3.如權利要求2所述的全自動氣體取樣器，其特征在于，所述接管與所述容器進氣口和所述三通管的第一端通過螺紋連接。
4.如權利要求1所述的全自動氣體取樣器，其特征在于，所述容器出氣口和所述放空封帽之間通過一連通管連接。
5.如權利要求1所述的全自動氣體取樣器，其特征在于，在所述容器內壁依次電鍍有銅、鎳、鉻三層鍍層。
6.如權利要求1所述的全自動氣體取樣器，其特征在于，在所述三通管的側邊設置有一提環。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動取樣器，傳統的氣體取樣采用排球內膽或金屬樹脂復合薄膜袋，它們的缺點是操作繁復，有死體積存在，影響測量準確性。本實用新型的全自動氣體取樣器包括氣體容器。采樣頭、三通管、取樣封帽和放空封帽，容器的進氣口、采樣頭和取樣封帽分別連接在三通管上，放空封帽連接在容器出氣口上，在放空封帽和采樣頭內置有密封球和密封彈簧。本實用新型克服了上述缺點，具有操作簡便、無吸附、死體積等缺點。
文檔編號G01N1/22GK2209329SQ94238840
公開日1995年10月4日 申請日期1994年6月6日 優先權日1994年6月6日
發明者繆偉業 申請人:繆偉業