專利名稱：焦炭自動取樣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于產品質量檢測的自動取樣裝置。特別適用于固體松散物料的自動取樣裝置。
冶金焦質量的好壞對高爐煉鐵生產有直接影響，它關系到高爐的綜合焦比和利用系數的高低，又是煉焦生產操作的依據。所以提高和穩定冶金焦的質量是煉焦生產的研究課題。造成焦碳質量波動原因很多，其中焦碳質量檢測用的焦樣采選方法及所用設備是一個重要因素，關鍵在于取回的焦樣能否有代表性。要想滿足這些要求，必須有一套科學的取樣裝置。
目前國內各大中型企業中，用于焦碳取樣的裝置主要有手動取樣裝置和電動取樣裝置兩種形式。手動取樣裝置主要由連桿機構、取樣槽、取樣溜槽所組成，靠人工推動連桿機構使取樣槽上下起落來截取焦樣，并排放到取樣溜槽中。電動取樣裝置包括兩種一種是由磁力啟動器、連桿機構、取樣槽、取樣溜槽所組成，采用磁力啟動器代替人工作業，通過人工控制磁力啟動器的開關進行取樣；另一種是由驅動裝置、連桿機構、取樣槽、取樣溜槽、極限開關所組成，極限開關用于控制取樣槽上下行程的最大位移，通過人工對驅動裝置的控制來完成取樣的。上述取樣裝置勻以連桿機構進行力的傳遞，由于連桿機構的各接點經常會因為磨損而松動，從而導致取樣槽行程不能準確到達指定的取樣地點，還有取樣槽是采用兩端開口的槽型結構，所以取回焦樣的數量不定，更作不到全斷面取樣，代表性很差。另外靠人工控制，很難作到定點、定量、定時取樣，并且勞動強度大，操作環境差。
本實用新型的目的在于提供一種焦碳自動取樣裝置。可以定點、定時、定量、全斷面、有代表性的進行取樣，使其隨著前道工序運轉而進行不停的旋轉來達到自動取樣的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的在驅動裝置的軸上或其帶動的軸上安裝一個取樣勺，取樣溜槽的受料口固定在取樣勺便于卸料的位置處，驅動裝置與運料設備的驅動裝置進行電氣聯鎖。
本實用新型的焦碳自動取樣裝置的一種結構形式為驅動裝置的軸頭上安裝一個取樣勺，該取樣勺是由圓弧形的勺底，兩個相互平行的側壁和靠在側壁上的勺把以及向前傾斜的后壁通過焊接而成，取樣溜槽固定在滾篩流槽的外側壁上，受料口向上并位于取樣勺旋轉圓周的中間。以便取樣溜槽能接收取樣勺倒出的全部焦樣，并保證與旋轉的取樣勺互不相碰。
本實用新型的焦碳自動取樣裝置的另一種結構形式為驅動裝置通過聯軸器帶動一個長軸，在長軸的兩端各有一個軸承支承，長軸上安裝取樣勺。該取樣勺是一個特殊形狀的定量取樣勺，由勺底，兩個相互平行的側壁和垂直于勺底的后壁及上蓋通過焊接而成，取樣勺的出口處設有小型溜槽，勺底焊有勺把并連接在長軸上，取樣溜槽的受料口固定在取樣勺旋轉圓周的邊緣附近，使其能夠接收到從取樣勺出口射出的焦樣。
本實用新型的焦碳自動取樣裝置，其取樣勺的勺把上設有兩個長孔，在驅動裝置的軸頭或其通過聯軸器帶動的軸上固定有帶柄的軸套，在軸套的柄上設有兩個長孔，與勺把上兩長孔相同，便于調節勺把長度，通過螺栓把取樣勺連接為一體。
本實用新型的焦碳自動取樣裝置，其驅動裝置是采用行星擺線針輪減速機作動力的，速比選用i＝385～595，輸出軸的轉數控制在2.5～3.0轉／分。
本實用新型具有結構簡單，經久耐用，制造、安裝方便，占地面積小，布置合理等優點，適合在各種工藝條件下進行安裝取樣。由于對驅動裝置進行了電氣聯鎖，去掉了連桿機構，并且采用特殊取樣勺代替了取樣槽，所以能準確、定時、定量、全斷面、有代表性的進行取樣，為化工和煉鐵生產提供了可靠的質量保證和依據，對生產具有指導作用，同時還減輕了工人的勞動強度，改善了操作環境。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的第一個實施例中的取樣勺的主視圖。
圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本實用新型的第二個實施例中的取樣勺的主視圖；圖5是圖4的A向視圖；圖6是本實用新型的第一個實施例中的軸套的主視圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是本實用新型的第二個實施例中的軸套的主視圖；圖9是本實用新型的第二個實施例中的另一種軸套的主視圖；圖10是圖9的左視圖；圖11是本實用新型的第一個實施例的工作狀態的主視圖；圖12是圖11的B向視圖；圖13是本實用新型的第二個實施例的工作狀態主視圖；圖14是圖13的C向視圖。
如圖1、2、3、所示，取樣勺(2)是由一個圓弧形的勺底(11)，兩個相互平行的側壁(12)、(12’)和靠在外側壁(12)上的一個勺把(14)以及一個向前傾斜的后壁(13)通過焊接所組成，勺把(14)上有兩個長孔。
如圖4、5所示，取樣勺(2’)是由一個勺底(15)，兩個相互平行的側壁(16)和垂直于勺底(15)的后壁(17)以及上蓋(18)通過焊接組合而成，且取樣勺(2’)的出口為溜槽形，勺底(15)上還焊有勺把(19)，在勺把(19)上有兩個長孔(圖中未畫出)。
如圖6、7所示，軸套(7)上帶有一個柄，在柄上有兩個長孔。
如圖8所示，軸套(7’)上帶有兩個相互平行的柄，其間距與取樣勺(2’)上的勺把(19)的間距相適應，每個柄上各有兩個長孔，其右視圖與圖6相一致。
如圖9、10所示，軸套(7″)上帶有兩個成一定夾角的柄，每個柄上各的兩個長孔。當取樣勺(2’)上的勺把是由焊接在勺底(15)上的前后成一定夾角的兩個鋼板組成，且其夾角與軸套(7″)的兩個柄的夾角相一致，每個鋼板上都有兩個長孔時，適合用該種軸套(7″)將取樣勺(2’)與長軸(5)連接在一起。
如圖11、12所示，驅動裝置(1)懸吊在梁上或支架上，驅動裝置(1)的軸頭上固定一個軸套(7)，通過螺栓將取樣勺(2)的勺把(14)聯接在軸套(7)的柄上，通過移動長孔來調節取樣勺(2)的勺底(11)與滾篩流槽(8)的槽底的距離，安裝時應使勺底(11)上的任意一點轉動到滾篩流槽(8)的槽底的最近位置處時，到槽底的距離相等，該距離應保持在3～5mm的范圍內，取樣溜槽(3)固定在滾篩流槽(8)的外側壁上，受料口(4)固定在取樣勺(2)旋轉的圓周內，且在驅動裝置(1)的軸線上方位置處。此種安裝形式一般適合在滾篩流槽(8)上進行取樣。取樣時，驅動裝置(1)帶動取樣勺(2)沿著滾篩流槽(8)運來的焦碳流動方向的逆向進行旋轉360°，當取樣勺(2)取出焦樣旋轉到上方，取樣勺(2)中的焦樣便自動的倒入受料口(4)中排入試驗箱，待作試驗用。
如圖13、14所示，驅動裝置(1)安放在平臺上，驅動裝置(1)通過聯軸器(10)帶動一個長軸(5)，在長軸(5)的兩端各有一個軸承(6)支撐，中間固定一個軸套(7’)，通過螺栓將取樣勺(2’)的勺把(19)聯接在軸套(7’)的柄上，通過移動長孔來調節取樣勺(2’)與焦碳料流之間的距離，應保證流下來的焦碳的料流與取樣勺(2’)的入口相適合，取樣溜槽(3)的受料口(4)固定在取樣勺(2’)旋轉圓周的邊緣附近，使其能夠接收到從取樣勺(2’)的出口射出的焦樣。此種安裝形式一般適合安裝在運料設備的傳送膠帶機(9)頭部的位置。取樣時，驅動裝置(1)帶動取樣勺(2’)沿著傳送膠帶機(9)運來的焦碳流動方向的逆向進行旋轉360°，當取樣勺(2’)取出焦樣旋轉到上方后逐漸與水平成一定夾角，當達到20°～30°時，焦樣便自動從取樣勺(2’)的出口射出到取樣溜槽(3)中排入試驗箱，待做試驗用。
本實用新型的驅動裝置(1)與前面的運料設備的驅動裝置進行電氣聯鎖，只要前道工序設備的驅動裝置啟動，取樣裝置上的驅動裝置(1)也隨著啟動，做到自動隨機取樣。
本實用新型的驅動裝置(1)采用行星擺線針輪減速機作動力，速比選用i＝385～595，輸出軸的轉數控制在2.5～3.0轉／分，也可根據具體生產情況來選定。
權利要求1.一種焦碳自動取樣裝置，包括有驅動裝置(1)、取樣溜槽(3)，其特征在于驅動裝置(1)的軸上或其帶動的軸上安裝一個取樣勺，取樣溜槽(3)的受料口(4)固定在取樣勺便于卸料的位置處，驅動裝置(1)與運料設備的驅動裝置進行電氣聯鎖。
2.根據權利要求1所述的焦碳自動取樣裝置，其特征在于驅動裝置(1)的軸頭上安裝一個取樣勺(2)，取樣勺(2)是由圓弧形的勺底(11)，兩個相互平行的側壁(12、12’)和靠在側壁上的勺把(14)以及向前傾斜的后壁(13)通過焊接而成，取樣溜槽(3)固定在滾篩流槽(8)的外側壁上，受料口(4)向上并位于取樣勺(2)旋轉圓周的中間。
3.根據權利要求1所述的焦碳自動取樣裝置，其特征在于驅動裝置(1)通過聯軸器(10)帶動一個長軸(5)，在長軸(5)的兩端各有一個軸承(6)支承，長軸(5)上安裝取樣勺(2’)，取樣勺(2’)是由勺底(15)，兩個相互平行的側壁(16)和垂直于勺底(15)的后壁(17)及上蓋(18)通過焊接而成，取樣勺(2’)的出口處設有小形溜槽，勺底(15)焊有勺把(19)并連接在長軸(5)上，取樣溜槽(3)的受料口(4)固定在取樣勺(2’)旋轉圓周的邊緣附近，使其能夠接收到從取樣勺(2’)出口射出的焦樣。
4.根據權利要求2、3所述的焦碳自動取樣裝置，其特征在于取樣勺(2、2’)的勺把(14、19)上設有兩個長孔，在驅動裝置(1)的軸頭或其通過聯軸器帶動的軸上固定有帶柄的軸套(7、7’)，在軸套(7、7’)的柄上設有兩個長孔，與勺把(14、19)上兩長孔相同，便于調節勺把(14、19)長度，通過螺栓把取樣勺(2、2’)連接為一體。
5.根據權利要求1所述的焦碳自動取樣裝置，其特征在于驅動裝置(1)是采用行星擺線針輪減速機作動力的。
6.根據權利要求5所述的焦碳自動取樣裝置，其特征在于行星擺線針輪減速機的速比選用i＝385～595，輸出軸的轉數控制在2.5～3.0轉／分。
專利摘要本實用新型涉及一種用于固體松散物料的自動取樣裝置。其驅動裝置的軸上或其帶動的軸上安裝一個取樣勺，取樣溜槽的受料口固定在取樣勺便于卸料的位置處，驅動裝置與運料設備的驅動裝置進行電氣連鎖。解決了以往取樣過程中所出現的因取樣時間、地點、數量不定所引起的取樣代表性差以及靠人工控制造成的勞動強度大和操作環境差等問題。具有結構簡單，經久耐用，制造、安裝方便，占地面積小，布置合理適合在各種工藝條件下進行安裝取樣等優點。
文檔編號G01N1/04GK2213993SQ9423140
公開日1995年11月29日 申請日期1994年12月3日 優先權日1994年12月3日
發明者包相久 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司化工總廠