專利名稱：一種鉆井試驗用腐蝕包環的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石油化工技術領域的試驗用品，特別涉及一種鉆井試驗用腐蝕包環。
背景技術：
石油化工領域鉆井作業時，需要進行鉆井液腐蝕性能檢測，往往通過鉆桿腐蝕環法。根據《中華人民共和國石油天然氣行業標準SY / τ_5390-1991 :鉆井液腐蝕性能檢測方法；鉆桿腐蝕環法》標準的推薦，用于測定腐蝕速度的腐蝕環分為裸環和包環，現有包環的包裹層是塑料或橡膠制品。上述標準發布以來，石油及石油化工行業進行了數百次的腐蝕環試驗。在進行包環試驗時，由于包環受到溫度及試驗液體的影響，塑料或橡膠接觸面就會有一定的變形。如果試驗時間較長，這種變形就更加明顯；加之試驗液體有一定的腐蝕作用，塑料或橡膠接觸·面與鉆具內壁的粘接就比較緊密，甚至局部發生脫落。由于取出時空間較小，包環的取出都比較困難，有時要20分鐘以上才能完成取出工作，既容易損壞包環，又影響了試驗數據的可靠、準確。

實用新型內容本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種鉆井試驗用腐蝕包環，解決腐蝕環試驗時包裹層與鉆具內壁粘接，容易局部脫落的問題。為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種鉆井試驗用腐蝕包環，包括金屬環基體，所述金屬環基體的內圓周面為腐蝕試驗面，所述金屬環基體的除腐蝕試驗面以外的表面均勻覆蓋有環氧底漆層，所述環氧底漆層的外周均勻包覆有改性環氧樹脂層。相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果將包環原有的包裹層塑料或橡膠改為環氧樹脂層，抗腐蝕性能好，消除了與鉆具內壁的粘接現象，試驗結束后，包環的取出順利快捷。作為本實用新型的優選方案，所述環氧底漆層的厚度為5 10微米。作為本實用新型的優選方案，所述改性環氧樹脂層的厚度為5 10微米。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。圖I為本實用新型鉆井試驗用腐蝕包環的主視圖。圖2為圖I中沿A-A的剖視圖。圖3為圖2中B部位的放大圖。圖中1金屬環基體、2環氧底漆層、3改性環氧樹脂層。
具體實施方式
如圖I及圖3所示，本實用新型的鉆井試驗用腐蝕包環，包括金屬環基體1，金屬環基體的內圓周面為腐蝕試驗面，金屬環基體的除腐蝕試驗面以外的表面均勻覆蓋有環氧底漆層2，環氧底漆層的外周均勻包覆有改性環氧樹脂層3。環氧底漆層2的厚度優選為5 10微米，改性環氧樹脂層3的厚度優選為5 10微米。環氧底漆可以選用中泰致遠(天津)涂料有限公司生產的雙獅牌環氧底漆，或者選用江西景新漆業有限公司生產的酷客環氧底漆，或其它同類產品。改性環氧樹脂可以選用株洲世林聚合物有限公司生產的PLM3401 PLM3503聚氨酯改性環氧樹脂或其它同類產
品O以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效 變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求1.一種鉆井試驗用腐蝕包環，包括金屬環基體，所述金屬環基體的內圓周面為腐蝕試驗面，其特征在于所述金屬環基體的除腐蝕試驗面以外的表面均勻覆蓋有環氧底漆層，所述環氧底漆層的外周均勻包覆有改性環氧樹脂層。
2.根據權利要求I所述的鉆井試驗用腐蝕包環，其特征在于所述環氧底漆層的厚度為5 10微米。
3.根據權利要求I或2所述的鉆井試驗用腐蝕包環，其特征在于所述改性環氧樹脂層的厚度為5 10微米。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆井試驗用腐蝕包環，屬于石油化工技術領域的試驗用品技術領域，旨在解決腐蝕環試驗時包裹層與鉆具內壁粘接，容易局部脫落的問題。本實用新型的鉆井試驗用腐蝕包環，包括金屬環基體，金屬環基體的內圓周面為腐蝕試驗面，金屬環基體的除腐蝕試驗面以外的表面均勻覆蓋有環氧底漆層，環氧底漆層的外周均勻包覆有改性環氧樹脂層。環氧底漆層的厚度優選為5～10微米，改性環氧樹脂層的厚度優選為5～10微米。將包環原有的包裹層塑料或橡膠改為環氧樹脂層，抗腐蝕性能好，消除了與鉆具內壁的粘接現象，試驗結束后，包環的取出順利快捷。
文檔編號G01N17/00GK202614650SQ20122025627
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者張新華 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司