一種開罐器改進結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體公開一種開罐器改進結構，包括固定座、升降氣缸、旋轉托盤和刀具，固定座內設有容置區，升降氣缸固設在容置區正上方的固定座上且其活塞桿向下穿入容置區，刀具固定組設在活塞桿底端而隨活塞桿上下動作，旋轉托盤設在容置區底端的固定座上，且旋轉托盤頂面與罐頭外周緣的支撐凸座相對應位置處設有壓力傳感器，旋轉托盤底面與固定座之間設有旋轉電機，壓力傳感器與旋轉電機的PLC控制系統電連接。本實用新型在開罐時先啟動升降氣缸使得活塞桿向下頂壓罐頭頂蓋，壓迫罐頭使得壓力傳感器的壓力信號達到設定值后驅使旋轉電機工作旋轉，從而使得罐頭在升降氣缸的下壓作用和旋轉電機的旋轉作用下開罐，大大提升開罐效率。
【專利說明】
一種開罐器改進結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及罐頭加工處理設備技術領域，特別是涉及一種開罐器改進結構。
【背景技術】
[0002]目前，人們使用的開罐器一般是一個帶手把的刀片，開啟罐頭上蓋時需要在蓋上沿一圓周一點一點的切過去，這樣的開啟速度很慢，一般開啟一個罐頭需要I分鐘甚至更多，而且在酒店或工廠這種需要大量使用罐頭的地方，一次可能需要開啟上百個甚至更多的罐頭，使用目前的開罐器，不但速度慢，而且使用起來不夠靈活，需要耗費很大力氣，導致工作效率比較低。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型提供一種開罐器改進結構，大大提升開罐速率。
[0004]本實用新型采用的技術解決方案是:
[0005]—種開罐器改進結構，包括固定座、升降氣缸、旋轉托盤和刀具，所述固定座內設有用于放置待開罐罐頭的容置區，所述升降氣缸固設在容置區正上方的固定座上且其活塞桿向下穿入容置區，所述刀具固定組設在活塞桿底端而隨活塞桿上下動作，所述旋轉托盤設在容置區底端的固定座上，且所述旋轉托盤頂面與罐頭外周緣的支撐凸座相對應位置處設有壓力傳感器，所述旋轉托盤底面與固定座之間設有旋轉電機，所述壓力傳感器與旋轉電機的PLC控制系統電連接。
[0006]優選地，所述旋轉托盤頂面的外周緣上設有向上凸起的環形擋圈。
[0007]優選地，所述環形擋圈內周壁面上周向間隔設有多個徑向延伸的壓簧，所述壓簧的內端用于與罐頭外周壁相抵接。
[0008]優選地，所述刀具由刀座及固定連接刀座底部的環形刀片組成，所述環形刀片的底面呈二角齒。
[0009]優選地，容置區底端的固定座上設有與旋轉托盤相適配的容置凹槽，所述旋轉電機對應設置在容置凹槽的中心位置處，所述旋轉托盤由旋轉電機驅動而在容置凹槽內旋轉。
[0010]優選地，所述升降氣缸為雙作用氣缸，其頂部設有第一進氣口，底部設有第二進氣口；所述固定座上還設有通過管道連接氣栗的三通閥，所述三通閥的一出口通過管道連接第一進氣口，另一出口通過管道連接第二進氣口。
[0011]本實用新型的有益效果:由于固定座上方固設有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿向下穿入容置區，容置區底端設有旋轉托盤，旋轉托盤頂面與罐頭外周緣的支撐凸座相對應位置處設有壓力傳感器，旋轉托盤底面與固定座之間設有旋轉電機，壓力傳感器與旋轉電機的PLC控制系統電連接，如此在開罐時先啟動升降氣缸使得活塞桿向下頂壓罐頭頂蓋，壓迫罐頭使得壓力傳感器的壓力信號達到設定值后驅使旋轉電機工作旋轉，從而使得罐頭在升降氣缸的下壓作用和旋轉電機的旋轉作用下開罐，大大提升開罐效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0013]附圖標記說明:
[0014]10、固定座;20、升降氣缸;21、活塞桿;22、第一進氣口；23、第二進氣口 ；30、旋轉托盤;31、環形擋圈；32、壓簧;40、刀具;41、環形刀片；50、三通閥；60、旋轉電機;70、壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1所示，本實施例提供一種開罐器改進結構，包括固定座10、升降氣缸20、旋轉托盤30和刀具40，所述固定座10內設有用于放置待開罐罐頭的容置區，所述升降氣缸20固設在容置區正上方的固定座10上且其活塞桿21向下穿入容置區，所述刀具40固定組設在活塞桿21底端而隨活塞桿21上下動作。所述刀具40由刀座及固定連接刀座底部的環形刀片41組成，所述環形刀片41的底面呈三角齒，該三角齒利于頂破罐頭蓋片。
[0017]在本實施例中，所述升降氣缸20為雙作用氣缸，其頂部設有第一進氣口22，底部設有第二進氣口 23。所述固定座10上還設有通過管道連接氣栗的三通閥50，所述三通閥50的一出口通過管道連接第一進氣口 22，另一出口通過管道連接第二進氣口 23，當三通閥50閥芯關閉第二進氣口 23時所述活塞桿21向下動作頂壓罐頭頂蓋，當三通閥50閥芯關閉第一進氣口 22時所述活塞桿21向上復位。
[0018]在本實施例中，所述旋轉托盤30設在容置區底端的固定座10上，容置區底端的固定座10上設有與旋轉托盤30相適配的容置凹槽，所述旋轉托盤30底面與容置凹槽之間設有旋轉電機60，所述旋轉托盤30由旋轉電機60驅動而在容置凹槽內旋轉，所述旋轉電機60對應設置在容置凹槽的中心位置處。所述旋轉托盤30頂面與罐頭外周緣的支撐凸座相對應位置處設有壓力傳感器70，所述壓力傳感器70與旋轉電機60的PLC控制系統電連接，當所述活塞桿21向下頂壓罐頭頂蓋時使得壓力傳感器70受到罐頭的壓力作用達到設定值后促發PLC控制系統向旋轉電機60發出啟動旋轉指令，繼而使得罐頭在升降氣缸20的下壓作用和旋轉電機60的旋轉作用下開罐，大大提升開罐效率。
[0019]在本實施例中，所述旋轉托盤30頂面的外周緣上設有向上凸起的環形擋圈31，利用該環形擋圈31對罐頭起限位作用，避免在開罐過程中罐頭滑溜而影響開罐效果。進一步地為使得本實施例適用于不同規格大小的罐頭容器的限位固定，所述環形擋圈31內周壁面上周向間隔設有多個徑向延伸的壓簧32，所述壓簧32的內端用于與罐頭外周壁相抵接。
[0020]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種開罐器改進結構，其特征在于，包括固定座、升降氣缸、旋轉托盤和刀具，所述固定座內設有用于放置待開罐罐頭的容置區，所述升降氣缸固設在容置區正上方的固定座上且其活塞桿向下穿入容置區，所述刀具固定組設在活塞桿底端而隨活塞桿上下動作，所述旋轉托盤設在容置區底端的固定座上，且所述旋轉托盤頂面與罐頭外周緣的支撐凸座相對應位置處設有壓力傳感器，所述旋轉托盤底面與固定座之間設有旋轉電機，所述壓力傳感器與旋轉電機的PLC控制系統電連接。2.根據權利要求1所述的開罐器改進結構，其特征在于，所述旋轉托盤頂面的外周緣上設有向上凸起的環形擋圈。3.根據權利要求2所述的開罐器改進結構，其特征在于，所述環形擋圈內周壁面上周向間隔設有多個徑向延伸的壓簧，所述壓簧的內端用于與罐頭外周壁相抵接。4.根據權利要求1所述的開罐器改進結構，其特征在于，所述刀具由刀座及固定連接刀座底部的環形刀片組成，所述環形刀片的底面呈三角齒。5.根據權利要求1所述的開罐器改進結構，其特征在于，容置區底端的固定座上設有與旋轉托盤相適配的容置凹槽，所述旋轉電機對應設置在容置凹槽的中心位置處，所述旋轉托盤由旋轉電機驅動而在容置凹槽內旋轉。6.根據權利要求1至5任一項所述的開罐器改進結構，其特征在于，所述升降氣缸為雙作用氣缸，其頂部設有第一進氣口，底部設有第二進氣口；所述固定座上還設有通過管道連接氣栗的三通閥，所述三通閥的一出口通過管道連接第一進氣口，另一出口通過管道連接第二進氣口。
【文檔編號】B67B7/46GK205527659SQ201620349495
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】謝雅聰
【申請人】謝雅聰