一種全自動灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及灌裝設備技術領域，特別是涉及一種全自動灌裝機。
【背景技術】
[0002]全自動灌裝機廣泛應用與食品、醫藥領域。
[0003]現有技術中，在專利號為201020223293.7的中國實用新型專利公開說明書中就公開了一種全自動醬類灌裝機，包括機箱、儲料桶和灌裝機構，所述儲料桶設置于機箱內，所述灌裝機構包括至少一個灌裝頭，所述灌裝頭通過組合閥體與儲料桶連通，所述灌裝頭設置于灌裝頭支架上，所述灌裝頭支架與設置在機箱上的灌裝頭驅動裝置連接，在所述機箱上設置有電控箱，在所述電控箱內設置有自動控制裝置，在所述灌裝頭下方設置有輸送裝置，所述組合閥體、灌裝頭驅動裝置和輸送裝置的控制部件與自動控制裝置電連接。該實用新型利用一套全自動的灌裝系統，通過自動控制裝置的控制即能實現灌裝的操作，而且灌裝量均勻，計量精確，可適應不同口徑的瓶形器具，不同形狀瓶形的灌裝需求，灌裝量大小可調，灌裝效率很尚。
[0004]但是，上述專利中的全自動灌裝機，其灌裝頭是分別利用一套控制系統來調整高度與位置，由于各個系統之間的傳輸會存在著延時誤差，導致各個灌裝頭之間的同步性不強，如果采用高精度的伺服系統來減小這種延時誤差，由于伺服系統非常昂貴，則會造成成本的大大上升。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種通過較小的成本來提高各個灌裝頭之間的同步性的全自動灌裝機。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0007]一種全自動灌裝機，包括有機箱、儲料桶和灌裝機構，所述儲料桶設置于機箱內，在所述儲料桶上固定有送料電機，由所述送料電機提供驅動力將儲料桶中的溶液供給到灌裝機構，所述灌裝機構包括驅動箱體和灌裝工作臺，所述驅動箱體和灌裝工作臺均支承在所述機箱的上表面，其中，所述灌裝工作臺包括有支架和傳輸機構，所述支架固定連接在所述機箱的上表面，所述傳輸機構架設在所述支架上并能受驅做相對于所述支架的水平運動，在所述傳輸機構上開設有若干個通孔，在所述通孔中裝有用于儲液的容器；
[0008]所述灌裝機構還包括有輸液機構，所述輸液機構通過一升降裝置固定在機箱上，所述升降裝置由設置在機箱內部的氣缸控制其升降，所述輸液機構包括了四根灌裝頭，所述灌裝頭通過軟管與所述驅動箱體連接；
[0009]在所述驅動箱體的其中一個側面上固定有第一輸液氣缸和第二輸液氣缸，在所述驅動箱體的另一個側面上固定有第三輸液氣缸和第四輸液氣缸，所述第一輸液氣缸與第三輸液氣缸正對，所述第二輸液氣缸和第四輸液氣缸正對；
[0010]在所述第一輸液氣缸和第三輸液氣缸設置有第一同步機構，在所述第二輸液氣缸和第四輸液氣缸之間設置有第二同步機構。
[0011]作為本實用新型的改進，所述第一同步機構是指在所述第一輸液氣缸的活塞桿上固定有第一聯動件，所述第三輸液氣缸的活塞桿上固定有第三聯動件，所述的兩個聯動件之間連接有能轉動的連桿，所述連桿在靠近第一輸液氣缸的一端套接有第一驅動齒輪，所述連桿在靠近第三輸液氣缸的一端套接有第一從動輪，所述第一驅動齒輪能受第一聯動件驅動發生轉動，所述第一從動輪與所述第三聯動件固定；
[0012]所述第二同步機構是指在所述第二輸液氣缸的活塞桿上固定有第二聯動件，所述第四輸液氣缸的活塞桿上固定有第四聯動件，所述的兩個聯動件之間連接有能轉動的連桿，所述連桿在靠近第二輸液氣缸的一端套接有第二驅動齒輪，所述連桿在靠近第四輸液氣缸的一端套接有第二從動輪，所述第二驅動齒輪能受第二聯動件驅動發生轉動，所述第二從動輪與所述第四聯動件固定。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:它是通過機械聯動機構來實現各個灌裝頭之間的同步聯動的，機械聯動機構相比于伺服系統，成本要低很多，并且能夠大大提高各個灌裝頭之間的聯動性，提升了整個全自動灌裝機的精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例中全自動灌裝機的立體結構示意圖；
[0015]圖2為圖1實施例中全自動灌裝機的另一個角度的結構示意圖；
[0016]圖3為圖1實施例中全自動灌裝機的灌裝機構內部示意圖；
[0017]圖4為圖1實施例中全自動灌裝機的同步機構結構示意圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1、機箱；2、儲料桶；3、灌裝機構；31、驅動箱體；311、第一輸液氣缸；312、第二輸液氣缸；313、第三輸液氣缸；314、第四輸液氣缸；32、灌裝工作臺；321、支架；322、傳輸機構；3221、通孔；33、輸液機構；331、灌裝頭；4、送料電機；5、升降裝置；6、第一同步機構；61、第一聯動件；7、第二同步機構；71、第二聯動件；8、第三聯動件；81、連桿；811、第一驅動齒輪；812、第一從動輪；9、第四聯動件；91、第二驅動齒輪；92、第二從動輪。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0021]如圖1-圖4所示，本實施例為一種全自動灌裝機，用來將液體灌裝進容器瓶。該全自動灌裝機包括有機箱1，該機箱I整體呈長方體狀，通過撐腳支撐在地面上，其內部是中空的，在機箱I內設置有一個儲料桶2，所述的儲料桶2中裝有待灌裝的溶液。在所述儲料桶上固定有送料電機4，由所述的送料電機4來驅動壓力泵或者其他類似機構來將儲料桶中的溶液供給到灌裝機構3，所述灌裝機構包括驅動箱體31和灌裝工作臺32，所述驅動箱體31和灌裝工作臺32均支承在所述機箱的上表面，其中，所述灌裝工作臺包括有支架321和傳輸機構322，所述支架321固定連接在所述機箱的上表面，所述傳輸機構322架設在所述支架上并能在外部的電機或者液壓缸等驅動機構的作用下做相對于所述支架的水平運動，在所述傳輸機構上開設有若干個通孔3221，在所述通孔中裝有用于儲液的容器；
[0022]所述灌裝機構3還包括有輸液機構33，所述輸液機構通過一升降裝置5固定在機箱上，所述升降裝置由設置在機箱內部的氣缸控制其升降，所述輸液機構包括了四根灌裝頭331，所述灌裝頭的最上端開設有螺紋，軟管(圖中未示出)通過管接頭分別與灌裝頭和驅動箱體相連；
[0023]在所述驅動箱體31的其中一個側面上固定有第一輸液氣缸311和第二輸液氣缸312，在所述驅動箱體的另一個側面上固定有第三輸液氣缸313和第四輸液氣缸314，所述第一輸液氣缸與第三輸液氣缸正對，所述第二輸液氣缸和第四輸液氣缸正對；
[0024]在所述第一輸液氣缸和第三輸液氣缸設置有第一同步機構6，在所述第二輸液氣缸和第四輸液氣缸之間設置有第二同步機構7。
[0025]所述第一同步機構6是指在所述第一輸液氣缸的活塞桿上固定有第一聯動件61，所述第三輸液氣缸313的活塞桿上固定有第三聯動件8，所述的兩個聯動件之間連接有能轉動的連桿81，所述連桿在靠近第一輸液氣缸的一端套接有第一驅動齒輪811，所述連桿在靠近第三輸液氣缸的一端套接有第一從動輪812，所述第一驅動齒輪能受第一聯動件61驅動發生轉動，所述第一從動輪812與所述第三聯動件8固定；
[0026]所述第二同步機構7是指在所述第二輸液氣缸的活塞桿上固定有第二聯動件71，所述第四輸液氣缸的活塞桿上固定有第四聯動件9，所述的兩個聯動件之間連接有能轉動的連桿，所述連桿在靠近第二輸液氣缸的一端套接有第二驅動齒輪91，所述連桿在靠近第四輸液氣缸的一端套接有第二從動輪92，所述第二驅動齒輪能受第二聯動件驅動發生轉動，所述第二從動輪與所述第四聯動件固定。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動灌裝機，包括有機箱、儲料桶和灌裝機構，所述儲料桶設置于機箱內，在所述儲料桶上固定有送料電機，由所述送料電機提供驅動力將儲料桶中的溶液供給到灌裝機構，所述灌裝機構包括驅動箱體和灌裝工作臺，所述驅動箱體和灌裝工作臺均支承在所述機箱的上表面，其特征在于: 所述灌裝工作臺包括有支架和傳輸機構，所述支架固定連接在所述機箱的上表面，所述傳輸機構架設在所述支架上并能受驅做相對于所述支架的水平運動，在所述傳輸機構上開設有若干個通孔，在所述通孔中裝有用于儲液的容器； 所述灌裝機構還包括有輸液機構，所述輸液機構通過一升降裝置固定在機箱上，所述升降裝置由設置在機箱內部的氣缸控制其升降，所述輸液機構包括了四根灌裝頭，所述灌裝頭通過軟管與所述驅動箱體連接； 在所述驅動箱體的其中一個側面上固定有第一輸液氣缸和第二輸液氣缸，在所述驅動箱體的另一個側面上固定有第三輸液氣缸和第四輸液氣缸，所述第一輸液氣缸與第三輸液氣缸正對，所述第二輸液氣缸和第四輸液氣缸正對； 在所述第一輸液氣缸和第三輸液氣缸設置有第一同步機構，在所述第二輸液氣缸和第四輸液氣缸之間設置有第二同步機構。
2.根據權利要求1所述的全自動灌裝機，其特征在于:所述第一同步機構是指在所述第一輸液氣缸的活塞桿上固定有第一聯動件，所述第三輸液氣缸的活塞桿上固定有第三聯動件，所述的兩個聯動件之間連接有能轉動的連桿，所述連桿在靠近第一輸液氣缸的一端套接有第一驅動齒輪，所述連桿在靠近第三輸液氣缸的一端套接有第一從動輪，所述第一驅動齒輪能受第一聯動件驅動發生轉動，所述第一從動輪與所述第三聯動件固定； 所述第二同步機構是指在所述第二輸液氣缸的活塞桿上固定有第二聯動件，所述第四輸液氣缸的活塞桿上固定有第四聯動件，所述的兩個聯動件之間連接有能轉動的連桿，所述連桿在靠近第二輸液氣缸的一端套接有第二驅動齒輪，所述連桿在靠近第四輸液氣缸的一端套接有第二從動輪，所述第二驅動齒輪能受第二聯動件驅動發生轉動，所述第二從動輪與所述第四聯動件固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動灌裝機，屬于液體灌裝機技術領域，旨在提供一種通過較小的成本來提高各個灌裝頭之間的同步性的全自動灌裝機，其具體技術方案如下：一種全自動灌裝機，包括有機箱、儲料桶和灌裝機構，所述儲料桶設置于機箱內，在所述儲料桶上固定有送料電機，由所述送料電機提供驅動力將儲料桶中的溶液供給到灌裝機構，所述灌裝機構包括驅動箱體和灌裝工作臺，所述驅動箱體和灌裝工作臺均支承在所述機箱的上表面，所述灌裝工作臺包括有支架和傳輸機構，所述灌裝機構還包括有輸液機構，所述輸液機構通過一升降裝置固定在機箱上，所述升降裝置由設置在機箱內部的氣缸控制其升降，所述輸液機構包括了四根可相互同步的灌裝頭。
【IPC分類】B67C3-26
【公開號】CN204369548
【申請號】CN201520008005
【發明人】厲勇, 章如權
【申請人】浙江鼎業機械設備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月7日