一種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置，包括通過管道依次連接的液態二氧化碳儲存罐、泵和汽化器，其特征是：還包括二氧化碳暫存罐、二氧化碳加熱裝置、第一閥門和第二閥門；第一閥門、二氧化碳暫存罐、第二閥門、二氧化碳加熱裝置依次設置在所述汽化器后方的管道上。通過設置二氧化碳暫存罐，在二氧化碳暫存罐中產生高壓，為跳跳糖生產設備的攪拌罐供給高壓的二氧化碳，使更多的二氧化碳融入到熔融的糖漿中，使跳跳糖成品中的二氧化碳含量更高，口感更好，提高跳跳糖的質量；另外，通過設置二氧化碳加熱裝置對管道中的二氧化碳進行加熱升溫，使得跳跳糖成品中的二氧化碳含量更高、分布更加均勻，口感更好，提高跳跳糖的質量。
【專利說明】一種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體供給裝置，尤其涉及一種跳跳糖生產設備的二氧化碳供 給裝置。
【背景技術】
[0002]跳跳糖是人們特別是兒童所喜好的食品，其原理是在制造糖果的過程中將二氧化 碳(也可以是其它氣體)充入到糖果中與糖果結合為一體，食用時唾液潤濕含有大量二氧化 碳的糖果，失去結合力的二氧化碳不斷逸出，使口腔中的糖果不停地跳動，給人以新鮮感。
[0003]目前，跳跳糖生產設備一般均包括煮糖裝置、攪拌罐、膨化罐和二氧化碳供給裝 置，二氧化碳供給裝置與攪拌罐連接，在攪拌過程中給熔融糖漿充入高壓的二氧化碳，使二 氧化碳混合到熔融糖漿中。
[0004]上述的二氧化碳供給裝置一般包括通過管道依次連接的液態二氧化碳儲存罐、泵 和汽化器，泵從液態二氧化碳儲存罐中抽出液態的二氧化碳，通過汽化器進行汽化，然后由 管道輸出。
[0005]上述二氧化碳供給裝置存在如下兩方面缺點:1、通過汽化器汽化后的二氧化碳直 接通入攪拌罐中，二氧化碳的壓力不夠，二氧化碳難以融入到熔融糖漿中，造成跳跳糖成品 中的二氧化碳含量較低，口感較差；2、通過汽化器汽化后的二氧化碳的溫度較低(一般接近 0°C),而熔融糖漿溫度較高(一般高于100°C)，兩者溫度差別很大，低溫的二氧化碳與糖漿 某部分接觸后，該接觸部分迅速降溫產生局部固化，阻止二氧化碳的繼續融入，一方面導致 跳跳糖成品中的二氧化碳含量較低，口感較差，另一方面導致跳跳糖成品中的二氧化碳分 布不夠均勻，口感也較差，都導致跳跳糖的質量較差。

【發明內容】

[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置， 這種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置能夠提高跳跳糖的質量。采用的技術方案如下:
[0007]一種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置，包括通過管道依次連接的液態二氧化 碳儲存罐、泵和汽化器，其特征是:還包括二氧化碳暫存罐、二氧化碳加熱裝置、第一閥門和 第二閥門；第一閥門、二氧化碳暫存罐、第二閥門、二氧化碳加熱裝置依次設置在所述汽化 器后方的管道上。
[0008]本二氧化碳供給裝置通過設置二氧化碳暫存罐，并在二氧化碳暫存罐的前方設置 第一閥門，在二氧化碳暫存罐的后方設置第二閥門，在關閉第二閥門、打開第一閥門的情況 下，經汽化器汽化后的二氧化碳(氣態)源源不斷充入到二氧化碳暫存罐中，在二氧化碳暫 存罐中產生高壓，當打開第二閥門時，能夠為跳跳糖生產設備的攪拌罐供給高壓的二氧化 碳(氣態)，使更多的二氧化碳融入到熔融糖漿中，使跳跳糖成品中的二氧化碳含量更高，口 感更好，提高跳跳糖的質量；另外，通過設置二氧化碳加熱裝置對管道中的二氧化碳(氣態) 進行加熱升溫，使二氧化碳(氣態)至少達到常溫(40°C左右)，使得熔融糖漿與二氧化碳的溫差較小，避免糖漿局部固化、阻止二氧化碳的繼續融入，從而使得跳跳糖成品中的二氧化碳含量更高、分布更加均勻，口感更好，進一步提高跳跳糖的質量。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述二氧化碳加熱裝置包括二氧化碳加熱罐、熱水循環裝置和熱水循環泵；二氧化碳加熱罐上設有進氣口和出氣口，進氣口和出氣口分別連接在所述管道上；二氧化碳加熱罐的罐體上設有熱水夾層以及與熱水夾層相通的進水口和出水口，熱水循環裝置通過水管分別與進水口、出水口連接；熱水循環泵設置在熱水循環裝置與出水口之間的水管上。二氧化碳加熱罐的容積較大，使進入到二氧化碳加熱罐中的二氧化碳擴散開來，更容易加熱升溫，而且加熱升溫更加均勻；熱水循環裝置中的熱水通過進水口進入熱水夾層中，并通過熱水循環泵的抽吸，使熱水夾層中的熱水快速流動，對二氧化碳加熱罐中的二氧化碳進行快速加熱升溫；通過設置二氧化碳加熱罐、熱水循環裝置和熱水循環泵這樣的加熱裝置來對二氧化碳進行加熱，二氧化碳升溫快速、均勻，避免二氧化碳局部受熱過快而急速膨脹，避免安全事故的發生，使生產過程更加安全可靠。上述熱水循環裝置一般包括箱體以及設置在箱體中的加熱管。
[0010]作為本實用新型進一步的優選方案，還包括壓力表，壓力表安裝在所述二氧化碳暫存罐上。通過設置壓力表，隨時檢測二氧化碳暫存罐中的氣壓，當氣壓大于預設上限值時，關閉第一閥門，避免二氧化碳暫存罐中的氣壓過大而造成安全事故，使生產過程更加安全可靠。
[0011]作為本實用新型進一步的優選方案，還包括安全閥，安全閥安裝在所述二氧化碳暫存罐上。通過設置安全閥，當二氧化碳暫存罐中的氣壓過高時，通過安全閥自動泄放二氧化碳，使二氧化碳暫存罐中的氣壓降低，避免二氧化碳暫存罐中的氣壓過大而造成安全事故，使生產過程更加安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。
[0014]如圖1所示，這種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置，包括通過管道I依次連接的液態二氧化碳儲存罐2、泵3、汽化器4、第一閥門5、二氧化碳暫存罐6、第二閥門7和二氧化碳加熱裝置8。
[0015]二氧化碳加熱裝置8包括二氧化碳加熱罐801、熱水循環裝置802和熱水循環泵803 ;二氧化碳加熱罐801上設有進氣口 804和出氣口 805，進氣口 804和出氣口 805分別連接在管道I上；二氧化碳加熱罐801的罐體上設有熱水夾層806以及與熱水夾層806相通的進水口 807和出水口 808，熱水循環裝置802通過水管809分別與進水口 807、出水口808連接；熱水循環泵803設置在熱水循環裝置802與出水口 808之間的水管809上。
[0016]二氧化碳暫存罐6上還設有壓力表9和安全閥10。
[0017]上述熱水循環裝置802包括箱體以及設置在箱體中的加熱管。
[0018]通過設置二氧化碳暫存罐6，并在二氧化碳暫存罐6的前方設置第一閥門5，在二氧化碳暫存罐6的后方設置第二閥門7，在關閉第二閥門7、打開第一閥門5的情況下，經汽化器4汽化后的二氧化碳源源不斷充入到二氧化碳暫存罐6中，在二氧化碳暫存罐6中產 生高壓，當打開第二閥門7時，能夠為跳跳糖生產設備的攪拌罐供給高壓的二氧化碳，使更 多的二氧化碳融入到熔融糖漿中，使跳跳糖成品中的二氧化碳含量更高，口感更好，提高跳 跳糖的質量；另外，通過設置二氧化碳加熱裝置8對管道I中的二氧化碳進行加熱升溫，使 二氧化碳至少達到常溫(40°C左右)，使得熔融糖漿與二氧化碳的溫差較小，避免糖漿局部 固化、阻止二氧化碳的繼續融入，從而使得跳跳糖成品中的二氧化碳含量更高、分布更加均 勻，口感更好，進一步提高跳跳糖的質量。而通過設置二氧化碳加熱罐801、熱水循環裝置 802和熱水循環泵803這樣的二氧化碳加熱裝置8來對二氧化碳進行加熱，二氧化碳升溫快 速、均勻，避免二氧化碳局部受熱過快而急速膨脹，避免安全事故的發生，使生產過程更加 安全可靠。
[0019]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不 同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本 實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實 施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者 超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置，包括通過管道依次連接的液態二氧化碳儲存罐、泵和汽化器，其特征是:還包括二氧化碳暫存罐、二氧化碳加熱裝置、第一閥門和第二閥門；第一閥門、二氧化碳暫存罐、第二閥門、二氧化碳加熱裝置依次設置在所述汽化器后方的管道上。
2.如權利要求1所述的跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置，其特征是:所述二氧化碳加熱裝置包括二氧化碳加熱罐、熱水循環裝置和熱水循環泵；二氧化碳加熱罐上設有進氣口和出氣口，進氣口和出氣口分別連接在所述管道上；二氧化碳加熱罐的罐體上設有熱水夾層以及與熱水夾層相通的進水口和出水口，熱水循環裝置通過水管分別與進水口、出水口連接；熱水循環泵設置在熱水循環裝置與出水口之間的水管上。
3.如權利要求1或2所述的跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置，其特征是:還包括壓力表，壓力表安裝在所述二氧化碳暫存罐上。
4.如權利要求1或2所述的跳跳糖生產設備的二氧化碳供給裝置，其特征是:還包括安全閥，安全閥安裝在所述二氧化碳暫存罐上。
【文檔編號】F17C7/04GK203395576SQ201320434355
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】陳旭斌 申請人:汕頭市茂發食品有限公司