旋轉凸輪用凸輪座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具零件，具體來講涉及一種旋轉凸輪用凸輪座。
【背景技術】
[0002]旋轉凸輪廣泛應用于模具帶負角翻整等結構中。凸輪與其旋轉凸輪用凸輪座滑動配合，摩擦力大，不易轉動且易磨損，需要在旋轉凸輪用凸輪座導滑面設計油槽，保證凸輪轉動順暢。一般油槽作為大型凸輪安裝座導滑油槽，難以滿足油路順暢、導滑效率要求高的要求。

【發明內容】

[0003]本實用新型旨在解決現有技術中的凸輪座接觸面摩擦力大，沒有適合的潤滑方案的問題，提供一種旋轉凸輪用凸輪座。
[0004]為實現上述目標，本實用新型的內容在于:
[0005]設計一種旋轉凸輪用凸輪座，包括凸輪潤滑結構，凸輪潤滑結構包括安裝在凸輪座邊緣的外置油壺、設有在凸輪座內部接觸面底部的貫通油槽，兩端分別連接外置油壺和貫通油槽的注油孔、和在貫通油槽上每隔一定距離設置的環狀油槽。
[0006]環狀油槽的位置與凸輪的安裝位置相對應，包括至少兩個相交錯排列的圓環。
[0007]優選的，貫通油槽的深度為3?5mm。環狀油槽的深度為3?5mm。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]加大了潤滑油的流動面積，流動更加順暢，使凸輪旋轉潤滑更均勻，接觸面積更大，大大加強了導滑效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型旋轉凸輪用凸輪座整體結構俯視圖；
[0011]圖2為本實用新型旋轉凸輪用凸輪座整體結構主視圖；
[0012]圖3為本實用新型旋轉凸輪用凸輪座整體結構軸測方向示意圖；
[0013]圖中各部件名稱:1.環狀油槽；2.貫通油槽；3.外置油壺；4.注油孔；5.凸輪座。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0015]實施例:一種旋轉凸輪用凸輪座，參見圖1至圖3，包括凸輪潤滑結構，凸輪潤滑結構包括安裝在凸輪座邊緣的外置油壺3、設有在凸輪座內部接觸面底部的貫通油槽，兩端分別連接外置油壺3和貫通油槽2的注油孔4、和在貫通油槽2上每隔一定距離設置的環狀油槽1。
[0016]環狀油槽1的位置與凸輪輪面的安裝位置相對應，包括三個相交錯排列的圓環。環狀油槽1內的潤滑油對凸輪輪面與凸輪座的接觸面進行潤滑。
[0017]本實施例中，貫通油槽2的深度為3mm。環狀油槽1的深度為3mm。
[0018]模具結構設計中，凸輪安裝座油槽設計為連環狀形式，同時設計貫通油槽2及注油孔4，油槽通過數銑加工。潤滑油通過注油孔4流入貫通油槽2，到達連環狀油槽1，凸輪轉動過程中，連環狀油槽1中潤滑油對凸輪與凸輪安裝座之間進行潤滑導滑。
[0019]最后需說明的是，以上者僅系本實用新型部份實施例，并非用以限制本發明，依據本實用新型的結構及特征，稍加變化修飾而成者，亦應包括在本實用新型范圍之內。
【主權項】
1.一種旋轉凸輪用凸輪座，其特征在于:包括凸輪潤滑結構，所述凸輪潤滑結構包括安裝在凸輪座邊緣的外置油壺、設有在凸輪座內部接觸面底部的貫通油槽，兩端分別連接所述外置油壺和貫通油槽的注油孔、和在所述貫通油槽上每隔一定距離設置的環狀油槽。2.如權利要求1所述的旋轉凸輪用凸輪座，其特征在于:所述環狀油槽的位置與凸輪的安裝位置相對應，包括至少兩個相交錯排列的圓環。3.如權利要求1所述的旋轉凸輪用凸輪座，其特征在于:所述貫通油槽的深度為3?5mm ο4.如權利要求1所述的旋轉凸輪用凸輪座，其特征在于:所述環狀油槽的深度為3?5mm ο
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉凸輪用凸輪座。本實用新型旨在解決現有技術中的凸輪座接觸面摩擦力大，沒有適合的潤滑方案的問題。本實用新型包括凸輪潤滑結構，凸輪潤滑結構包括安裝在凸輪座邊緣的外置油壺、設有在凸輪座內部接觸面底部的貫通油槽，兩端分別連接外置油壺和貫通油槽的注油孔、和在貫通油槽上每隔一定距離設置的環狀油槽。本實用新型的有益效果在于：加大了潤滑油的流動面積，流動更加順暢，使凸輪旋轉潤滑更均勻，接觸面積更大，大大加強了導滑效率。
【IPC分類】F16H53/00, F16H57/04
【公開號】CN204985602
【申請號】CN201520604028
【發明人】侯健, 魏承祥, 許發增
【申請人】鄭州派斯汽車車身工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月12日