一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于密封裝置領域，特別設計一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置。
【背景技術】
[0002]目前世界上各類短應力軋制設備形式多樣，但其拉桿的密封條件均相同，主要有以下四種；
[0003]1、單純采用防塵圈；
[0004]2、采用防護罩加“O”型圈組合密封；
[0005]3、采用防塵圈加“O”型圈組合密封；
[0006]4、采用外部加強型的半環密宮、隔環，與傳統的防塵圈加”0”型圈組合的等。
[0007]第I種簡易的密封形式如圖1所示，拉桿和軸承座的結合部位只有一道防塵圈，防塵圈只能防塵，不能起到密封防水阻止潤滑脂外泄的作用；由于該處只設有一道防塵圈。防塵圈的唇口又暴露在外，使用在軋線高溫輻射、冷卻水滲入、該部氧化渣在不斷堆集板結等惡劣的工況下防塵圈極易老化失效。一旦水和氧化渣進入到輥箱內部位置，則會引起內部傳動件間的潤滑油脂變質失效導致拉桿螺紋生銹，另外由于大量的冷卻水參雜著氧化渣侵入拉桿與銅螺母之間，形成異物板結，到一定的量時極易導致拉桿螺母副出現卡死現象。軋機輥縫調整動作就無法進行工作，需要停機將故障的軋機機芯換下，進行拆解清洗檢修、重新加潤滑脂安裝調試處理。故此處密封不良所產生的問題成了生產線主機最大的設備隱患之一O
[0008]第2種密封形式如圖2所示，在拉桿上裝一種專用的膠質防護套，軸承座內設有一道O型圈密封，其目的是一定程度上起到了防塵、防水、阻止潤滑脂外泄的作用，但效果不理想。相比較第一種單一防塵密封結構有了一定改善，考慮增加了密封面積意在增強防水防塵功能的防護套，又在其內部增加一道”0”型圈來密封，由于輥箱的實際加工誤差及裝配成套時四個輥箱的一些形位偏差超限問題導致四組拉桿與輥箱的密封配合條件與設計要求的理想配合狀態相差很遠，導致裝后和受力后密封局部間隙值存在一定的偏斜，這樣就會出現所有密封圈一側壓縮量大一側量小或根本不接觸的情況發生，如果設計為了解決該現象增大防護套和密封圈的壓縮量則又會出現磨擦力矩急劇增大的而無法使用的弊端，同時防護套外露在惡劣的工況下極易老化失效。大量實踐證明“圖二”的密封結構也時常會出現密封失效被迫停機檢修的情況。
[0009]第3種密封形式如圖3所示，在上述防塵圈的基礎上內部增加了一道密封圈，一定程度上起到了防塵又防水，內部增加的一道密封圈也起到阻止潤滑脂外泄的作用，但效果仍然不理想。考慮了防塵和密封防水渣的功能，但是同第二種密封效果。
[0010]第4種密封形式如圖4所示，在上一種的基礎上增加了一道密宮環組，為了能裝入內密宮環其相配的外密宮蓋制作成了剖分式結構，在其下部與”0”型圈組合成密封。該結構是專為解決前面密封結構所產生的密封問題而專門推出的。它在原有的基礎上考慮增加了一道成組半環式密宮加”0”型圈的組合密封，特有的鑲嵌式密宮環結構配置了方便拆裝更換半環外蓋，下部在”O”型圈密封間新增了隔環來控制壓縮量。其目的是想較前方案進一步起到防塵又防水并阻止潤滑脂外泄的作用。但大量實踐證明該方案也不成功，同樣無法解決設備在軋線出現的上述泄漏板結、拉桿螺母副出現卡死現象問題，各道密封處并無明顯改善，由于該方案采用了半環式密宮蓋，安裝勢必存在有兩處接縫隙無法進行有效密封，反而新增了泄漏點直達最后一道”0”型圈部，故該項改進實際也不成功，產生了事與愿違的效果。
【實用新型內容】
[0011]本實用新型的目的在于提供一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置，以克服現有技術存在的不足，本實用新型結構簡單，密封配合定位準確，安裝空間要求不高，防水、塵、渣效果好，密封圈使用壽命長。
[0012]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0013]一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置，包括與軸承座固定連接的密封底座；密封底座連接有密封蓋，密封底座與密封蓋之間通過兩者設置的螺旋旋轉聯接鎖鎖緊，軸承座、密封底座和密封蓋軸向放置有拉桿；密封蓋與密封底座之間安裝有O型圈，密封蓋與拉桿之間設有O型圈，密封蓋與密封底座接觸面為錐面。
[0014]進一步的，軸承座與密封底座之間涂有密封膠。
[0015]進一步的，密封底座設置有螺旋旋轉聯接鎖槽，螺旋旋轉聯接鎖槽的底部斜度為1.5 ;密封蓋上設置有與密封底座配合鎖緊的螺旋旋轉聯接鎖鉤。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0017]本實用新型通過密封底座與密封蓋之間由螺旋旋轉聯接鎖鎖緊，并且采用密封蓋與密封底座接觸面為錐面達到萬向運動的密封效果，與拉桿徑向呈精密配合并可相對旋轉和上下滑動，兩錐面并可配合旋轉的螺旋面聯接密封，整體結構緊湊小巧，對安裝空間及相配件條件要求很低，拆裝簡單方便，只需將密封蓋螺旋旋轉聯接鎖鎖緊鉤對準密封底座螺旋旋轉聯接鎖鎖緊槽一壓一轉，密封底座螺旋旋轉聯接鎖鎖緊槽有一定的螺旋斜度，具有自鎖功能，保證密封蓋上的O圈的壓縮量來達到防松旋緊、兩者緊固聯接。
[0018]新密封的流線型外型結構，其內部的錐面設計還具有抵抗現場來自不同方向大量夾雜的的冷卻水沖刷，不易沉積污物，自潔能力強，獨立密封的壓縮量在設計和裝配時就可得到有效控制，并不受拉桿徑向間隙不均及受力彎曲變形所造成密封失效影響，特別是該軸向和徑向兩道獨立密封可隨拉桿一起，在任意工作狀態下旋轉浮動工作，徹底解決了原有設備密封不好的問題
【附圖說明】
[0019]圖1為第I種簡易的密封結構示意圖。
[0020]圖2為第2種密封結構示意圖。
[0021 ] 圖3為第3種密封結構示意圖。
[0022]圖4為第4種密封結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型密封底座結構示意圖；
[0024]圖6為圖5俯視圖；
[0025]圖7為本實用新型密封蓋結構示意圖；
[0026]圖8為圖7俯視圖；
[0027]圖9為本實用新型密封局部剖視圖。
[0028]其中，1、軸承座；2、拉桿；3、定位套；4、防塵圈；5、防護套；6、O型圈；7、內密宮環；8、外密宮蓋；9、隔環；10、螺栓；11、密封底座；12、密封蓋。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0030]如圖9所示，一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置，包括與軸承座I固定連接的密封底座11，軸承座I與密封底座11之間涂有密封膠；密封底座11連接有密封蓋12，密封底座11與密封蓋12之間通過兩者設置的螺旋旋轉聯接鎖鎖緊，軸承座1、密封底座11和密封蓋12軸向內放置拉桿2，密封底座11與密封蓋12之間設計徑向存在較大間隙，能夠容納消化加工裝配過程中拉桿2和軸承座I孔之間存在偏心、誤差、受力變形等惡劣現象帶來的干涉和密封失效的影響；如圖5a所示，密封底座11設置有螺旋旋轉聯接鎖槽，螺旋旋轉聯接鎖槽的底部斜度為1.5 ;密封蓋12上設置有與密封底座11配合鎖緊的螺旋旋轉聯接鎖鉤；密封底座11底面為錐面，密封蓋12與密封底座11錐面間安裝有O型圈，密封蓋12與拉桿2之間同樣安裝有O型圈。
[0031]—種短應力乳機拉桿密閉式組合密封裝置如圖5、圖6所不，密封底座11和密封蓋12通過螺旋旋轉聯接鎖把合在一起組成一個密封體，密封底座11通過螺栓10固定在軸承座I上，當拉桿2需調整時固定于軸承座I上的密封體沿著拉桿2軸向滑動并旋轉形成螺旋運動，密封蓋12與拉桿之間是一個小間隙滑動配合，相對滑動運行時可以刮掉拉桿上沉積的污物，密封蓋12孔內裝的“O”形密封圈起到拉桿密封作用。密封蓋12與密封底座11錐面間的“O”形密封圈起到錐面密封作用。根據實踐證明該密封裝置很好的解決了拉桿的密封失效問題，保證和提升了產品的質量，保證了軋機在線正常生產。故該裝置具有較高推廣價值，并且可用于其他類似場合。
[0032]采用了隨工件同步密封組合的原理進行拉桿的密封防護設計，新裝置采用桿徑向和錐面兩道完全獨立的可萬向密封防護結構，只需在其底部涂密封膠后用螺栓10與軸承座I把合在一起就組成了完全密閉得防護裝置。其密封蓋由于被設置的螺旋旋轉聯接鎖緊于相對固定的輥箱位置不動，當調整拉桿旋轉時輥箱上的組合式密封有沿著拉桿滑動和旋轉功能，完全獨立的徑向和端面密封防護結構，組成了可滿足該處萬向運動并密封的效果，該設計方案簡婕而實用，保證了工件可在任意工作狀態下抵御任意方向水流、介質和壓力的沖擊和破壞，始終與軸承座I保持在相對固定的位置并起到了密封防護作用。
[0033]新密封的流線型外型結構，其內部的錐面設計還具有抵抗現場來自不同方向大量夾雜的的冷卻水沖刷，不易沉積污物，自潔能力強，獨立密封的壓縮量在設計和裝配時就可得到有效控制，并不受拉桿徑向間隙不均及受力彎曲變形所造成密封失效影響，特別是該軸向和徑向兩道獨立密封可隨拉桿一起，在任意工作狀態下旋轉浮動工作，徹底解決了原有設備密封不好的問題，新設計具有結構簡單，密封配合定位準確，安裝空間要求不高，防水、塵、渣效果好，密封圈使用壽命長，可使用于各類短應力機架上，可在線完成快速檢修等諸多特點，完全能滿足現代化生產方式對該處的密封需要。
【主權項】
1.一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置，其特征在于，包括與軸承座(I)固定連接的密封底座(11);密封底座(11)連接有密封蓋(12)，密封底座(11)與密封蓋(12)之間通過設置的螺旋旋轉聯接鎖鎖緊，軸承座(I)、密封底座(11)和密封蓋(12)軸向放置有拉桿⑵；密封蓋(12)與密封底座(11)接觸面為錐面，密封蓋(12)錐面安裝有O型圈(6)，密封蓋(12)與拉桿⑵之間設有O型圈(6)。
2.根據權利要求1所述的一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置，其特征在于，軸承座(I)與密封底座(11)之間涂有密封膠。
3.根據權利要求1所述的一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置，其特征在于，密封底座(11)設置有螺旋旋轉聯接鎖槽，螺旋旋轉聯接鎖槽的底部斜度為1.5 ;密封蓋(12)上設置有與密封底座(11)配合鎖緊的螺旋旋轉聯接鎖鉤。
【專利摘要】本實用新型公開了一種短應力軋機拉桿密閉式組合密封裝置，包括與軸承座固定連接的密封底座；密封底座連接有密封蓋，密封底座與密封蓋之間通過兩者設置的螺旋旋轉聯接鎖鎖緊，軸承座、密封底座和密封蓋軸向放置有拉桿；密封蓋與密封底座接觸面為錐面，密封蓋錐面安裝有O型圈密封蓋與拉桿之間設有O型圈。本實用新型結構簡單，密封配合定位準確，安裝空間要求不高，防水、塵、渣效果好，密封圈使用壽命長。
【IPC分類】F16J15-16
【公開號】CN204553839
【申請號】CN201520190861
【發明人】費世泉, 付文革, 白誠, 王彬生, 黃引團, 同武鵬
【申請人】中鋼集團西安重機有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日