頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置及施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置及施工工藝。包括：定制尼龍輪；制作尼龍輪鋼支架；在混凝土外護管內壁上每隔4.5米分別安裝三組尼龍輪，一個尼龍輪在混凝土外護管內壁底部中間部位，另外兩個尼龍輪在混凝土外護管內壁左右兩側；將鋼管一端放置混凝土外護管入口處，用卷揚機牽引，借助尼龍輪滾動進行穿行；鋼管另一端外露在混凝土外護管管口時停止穿行；將后續鋼管與外露的鋼管端部進行焊接，然后繼續穿管，直至鋼管完全穿進為止；錨噴機和空壓機組成吹砂設備，向混凝土外護管與鋼管之間的空隙吹入中粗砂直至密實度達到要求。本發明可以確保鋼管的中心軸線及標高，施工方便，既解決了阻力問題，又降低了成本。
【專利說明】
頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置及施工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及頂管施工中的外護管內穿鋼管施工工序，具體是一種頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置及施工工藝。
【背景技術】
[0002]在頂管施工中，鋼管在混凝土外護管中的穿越，傳統工藝采用竹皮護管法和鋼滑輪托架法，竹皮護管法阻力較大，鋼管位置不易控制;鋼滑輪托架法可減少穿管阻力，但鋼滑輪價位較高，不經濟。

【發明內容】

[0003]本發明目的旨在提供一種采用尼龍輪代替鋼滑輪，既解決了阻力問題，又降低了成本的頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置及施工工藝。
[0004]為了實現上述發明目的，本發明采用下述技術方案:
一種頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置，包括尼龍輪、尼龍輪鋼支架，距混凝土外護管管口 200-300mm處起，在混凝土外護管內壁上每隔4.5米，分別通過尼龍輪鋼支架安裝三個尼龍輪，一個尼龍輪安裝在混凝土外護管內壁底部中間部位，另外兩個尼龍輪分別安裝在混凝土外護管內壁左右兩側，左右兩側的尼龍輪中點連線與鋼管水平直徑位于同一條直線上。
[0005]進一步的，尼龍輪鋼支架通過鋼螺栓與混凝土外護管內壁固定，尼龍輪通過其滾軸安裝在尼龍輪鋼支架上。
[0006]進一步的，尼龍輪鋼支架長度為200mm-300mm，尼龍輪長度較之縮短20mm。
[0007]利用上述頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置進行外護管內穿鋼管的施工工藝，包括下述步驟:
(1)根據混凝土外護管及內穿鋼管尺寸定制尼龍輪;按尼龍輪距離混凝土外護管內壁尺寸h=l/2 X (混凝土外護管內徑D-鋼管外徑d)，誤差控制在-2mm-0mm之間的要求，制作尼龍輪鋼支架；
(2)將混凝土外護管內雜物清理干凈；
(3 )在混凝土外護管內壁上固定安裝尼龍輪:
距混凝土外護管管口 200-300mm處起，在混凝土外護管內壁上每隔4.5米，分別通過尼龍輪鋼支架安裝三個尼龍輪，一個尼龍輪安裝在混凝土外護管內壁底部中間部位，另外兩個尼龍輪分別安裝在混凝土外護管內壁左右兩側，左右兩側的尼龍輪中點連線與鋼管水平直徑位于同一條直線上；
(4)將鋼管一端放置混凝土外護管入口處，用卷揚機牽引，借助尼龍輪滾動進行穿行；鋼管另一端外露在混凝土外護管管口 200-300mm時停止穿行；
(5)在工作坑內，將后續的鋼管調整好位置，與外露的鋼管端部進行焊接，然后繼續穿管，直至鋼管完全穿進為止； (6)錨噴機和空壓機組成吹砂設備，向混凝土外護管與鋼管之間的空隙吹入中粗砂直至密實度達到要求。
[0008]采用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其有益效果是:
采用尼龍輪進行頂管施工的外護管內穿鋼管工序施工，可以確保鋼管的中心軸線及標高，施工方便，既解決了阻力問題，又降低了成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例中尼龍輪的安裝結構示意圖；
圖2是三個尼龍輪的安裝位置示意圖；
圖中:1-尼龍輪;2-尼龍輪鋼支架;3-鋼螺栓;4-混凝土外護管;5-鋼管。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖及實施例詳述本發明，但本實施例不對本發明構成任何限制。
[0011]參見圖1、圖2，一種利用頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置進行外護管內穿鋼管的施工工藝，按下述步驟進行:
(I)根據混凝土外護管4及內穿鋼管5尺寸定制尼龍輪I;按尼龍輪I距離混凝土外護管4內壁尺寸h=l/2X(混凝土外護管4內徑D-鋼管5外徑d)，誤差控制在之間的要求，制作尼龍輪鋼支架2;尼龍輪鋼支架2的長度一般為200mm-300mm，尼龍輪I的長度較尼龍輪鋼支架2的長度縮短20mm。
[0012](2)將混凝土外護管4內的雜物清理干凈。
[0013](3)在混凝土外護管4內壁上固定安裝尼龍輪1:
距混凝土外護管4管口 200-300mm處起，在混凝土外護管4內壁上每隔4.5米，分別通過尼龍輪鋼支架2安裝三個尼龍輪I，一個尼龍輪I安裝在混凝土外護管4內壁底部中間部位，另外兩個尼龍輪I分別安裝在混凝土外護管4內壁左右兩側，左右兩側的尼龍輪I的中點連線與鋼管5水平直徑位于同一條直線上。
[0014](4)將鋼管5—端放置混凝土外護管4入口處，用卷揚機牽引，借助尼龍輪I滾動進行穿行；當鋼管5另一端外露在混凝土外護管4管口 200-300mm時停止穿行。
[0015](5)在工作坑內，將后續的鋼管5調整好位置，與外露的鋼管5端部進行焊接，然后繼續穿管，直至鋼管5完全穿進為止。
[0016](6)錨噴機和空壓機組成吹砂設備，向混凝土外護管4與鋼管5之間的空隙吹入中粗砂直至密實度達到要求。
[0017]以上所述僅為本發明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發明的權利范圍，凡運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含于本發明的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置，包括尼龍輪、尼龍輪鋼支架，其特征在于:距混凝土外護管管口 200-300mm處起，在混凝土外護管內壁上每隔4.5米，分別通過尼龍輪鋼支架安裝三個尼龍輪，一個尼龍輪安裝在混凝土外護管內壁底部中間部位，另外兩個尼龍輪分別安裝在混凝土外護管內壁左右兩側，左右兩側的尼龍輪中點連線與鋼管水平直徑位于同一條直線上。2.根據權利要求1所述的頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置，其特征在于:尼龍輪鋼支架通過鋼螺栓與混凝土外護管內壁固定，尼龍輪通過其滾軸安裝在尼龍輪鋼支架上。3.根據權利要求2所述的頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置，其特征在于:尼龍輪鋼支架長度為200mm-300mm，尼龍輪長度較之縮短20mm。4.一種利用權利要求1-4任一項所述的頂管工程內尼龍輪運送鋼管裝置進行外護管內穿鋼管的施工工藝，其特征在于，包括下述步驟: (1)根據混凝土外護管及內穿鋼管尺寸定制尼龍輪;按尼龍輪距離混凝土外護管內壁尺寸h=l/2 X (混凝土外護管內徑D-鋼管外徑d)，誤差控制在-2mm-0mm之間的要求，制作尼龍輪鋼支架； (2)將混凝土外護管內雜物清理干凈； (3)在混凝土外護管內壁上固定安裝尼龍輪: 距混凝土外護管管口 200-300mm處起，在混凝土外護管內壁上每隔4.5米，分別通過尼龍輪鋼支架安裝三個尼龍輪，一個尼龍輪安裝在混凝土外護管內壁底部中間部位，另外兩個尼龍輪分別安裝在混凝土外護管內壁左右兩側，左右兩側的尼龍輪中點連線與鋼管水平直徑位于同一條直線上； (4)將鋼管一端放置混凝土外護管入口處，用卷揚機牽引，借助尼龍輪滾動進行穿行；鋼管另一端外露在混凝土外護管管口 200-300mm時停止穿行； (5)在工作坑內，將后續的鋼管調整好位置，與外露的鋼管端部進行焊接，然后繼續穿管，直至鋼管完全穿進為止； (6)錨噴機和空壓機組成吹砂設備，向混凝土外護管與鋼管之間的空隙吹入中粗砂直至密實度達到要求。
【文檔編號】F16L1/028GK106015730SQ201610572596
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月20日
【發明人】趙兵, 張云發, 李香薇, 楊秋梅, 張遠征, 曹福順, 閆洞賓, 米蓮
【申請人】河北科工建筑工程集團有限公司