一種流體阻尼器的防泄漏裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種流體阻尼器的防泄漏裝置，采用此技術制作成的阻尼器可用于土木工程、汽車工程和機械工程等領域。
【背景技術】
[0002]流體阻尼器(包括粘滯流體阻尼器、磁流變液阻尼器、磁流變脂阻尼器等)是應用廣泛的減振裝置。目前，在阻尼器活塞桿與外鋼筒之間多采用密封圈來實施腔內液體的密封，由于密封圈容易老化等問題，使得密封效果一直都不是很好。特別對于磁流變液阻尼器，當活塞桿與鋼筒之間產生相對滑動時，磁流變液中的羰基鐵粉粒子吸附于活塞桿壁并嵌入到橡膠密封圈內，在密封圈的固定位置與活塞桿來回摩擦，使活塞桿壁上形成多條縱向刻痕，大大加快了磁流變液的滲漏。為此，本發明用粘彈性材料代替常規密封圈，將粘彈性材料通過硫化處理與活塞桿和鋼筒內壁固結在一起，利用粘彈性材料剪切變形效應大，抗張強度和抗撕裂強度高，抗老化性能好，且硫化固結能力強等特點，來彌補普通密封圈的不足。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:如何根據不同的阻尼器結構形式，將粘彈性材料與阻尼器會發生液體泄漏的部分粘貼固結在一起，并滿足阻尼器的行程要求。
[0004]發明解決其技術問題采用以下的技術方案:
[0005]本發明提供的一種流體阻尼器的防泄漏裝置，其包括第一密封圈和第二密封圈，外鋼筒、粘彈性材料、內鋼筒、活塞桿和阻尼器外筒；
[0006]所述的活塞桿的一端連接有活塞，在活塞桿的外圍設置有內鋼筒，內鋼筒兩端分別通過活塞桿上的止口和揪緊的第一螺栓固定于活塞桿上；
[0007]所述的外鋼筒和內鋼筒之間設置有所述的粘彈性材料，所述的外鋼筒兩端分別通過阻尼器外筒的止口和蓋板、第二螺栓與阻尼器外筒固定；在阻尼器外筒的止口上連接有蓋板，第二螺栓將蓋板固定在阻尼器外筒的止口上；
[0008]在所述的阻尼器外筒與外鋼筒的縫隙之間安裝有第一密封圈；在所述的內鋼筒與活塞桿的縫隙之間安裝有第二密封圈。
[0009]進一步地，所述的第一密封圈和第二密封圈均為橡膠材料形成的密封圈，用于防止流體阻尼器內的液體從防泄漏裝置與阻尼器的外筒和活塞桿之間的縫隙中流出。
[0010]進一步地，所述的外鋼筒和內鋼筒為采用模具制作的鋼筒，模具的形狀將根據阻尼器形狀而定，所述的外鋼筒和內鋼筒與粘彈性材料會硫化固定在一起，形成一個整體。
[0011]進一步地，所述的粘彈性材料可為ZN型粘彈性材料、有機硅彈性硅膠體或丁基橡膠粘彈性材料。
[0012]進一步地，所述粘彈性材料的厚度依據阻尼器的行程來確定。
[0013]進一步地，所述的阻尼器為粘滯流體阻尼器、磁流變液阻尼器或磁流變脂阻尼器。
[0014]進一步地，所述的阻尼器剖面是圓形，長方形或正方形。
[0015]本發明與現有技術相比具有以下的主要的優點:
[0016]其一，本發明在活塞桿與外筒之間的相對滑動位置，采用硫化固結的粘彈性材料替換了常規O型密封圈。這個裝置通過粘彈性材料自身的剪切變形讓活塞桿和阻尼器鋼筒在發生相對位移時，粘彈性材料始終與外筒和活塞桿硫化固結在一起，從而能夠有效的防止流體阻尼器中的液體的泄露，增長阻尼器的壽命。
[0017]其二，在常規阻尼器中，有滑動密封和靜止密封兩種，相對于靜止密封裝置而言滑動密封裝置容易磨損，壽命短。本發明消除了阻尼器中所有的滑動密封裝置，解決了密封裝置的磨損問題。特別是對于磁流變阻尼器，徹底阻止了磁性顆粒鑲嵌于密封圈對活塞桿壁的磨損，大大增加了阻尼器的適用壽命。
[0018]總之，本發明利用粘彈性材料自身大的剪切變形來彌補普通密封圈對滑動部件密封不好的缺點。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的流體阻尼器的防泄漏裝置沿阻尼器長方向剖面圖；
[0020]圖2為本發明的關于大尺寸流體阻尼器的防泄漏裝置的沿阻尼器長方向剖面圖；
[0021]圖3為本發明的流體阻尼器的防泄漏裝置沿阻尼器長方向剖面圖；
[0022]圖4為本發明的流體阻尼器的防泄漏裝置沿阻尼器短方向剖面圖。
【具體實施方式】
[0023]本發明提供的一種流體阻尼器的防泄漏裝置其結構如圖1至圖3所示:其結構包括第一密封圈I和第二密封圈2，外鋼筒3、粘彈性材料4、內鋼筒5、活塞桿6和阻尼器外筒9，本裝置還包括可根據粘彈性材料的厚度適當增加鋼筒11。
[0024]在本發明實施例中，所述的第一密封圈I和第二密封圈2均為橡膠材料形成的密封圈，用于防止流體阻尼器內的液體從本發明的防泄漏裝置與阻尼器的外筒和活塞桿之間的縫隙中流出。
[0025]所述的外鋼筒3和內鋼筒5為采用模具制作的鋼筒，模具的形狀將根據阻尼器形狀的不同來定制。外鋼筒3和內鋼筒5與粘彈性材料4會硫化固定在一起，形成一個整體。
[0026]在本發明實施例中，活塞桿6的一端連接有活塞10，在活塞桿6的外圍設置有內鋼筒5，內鋼筒5兩端分別通過活塞桿6上的止口和揪緊的第一螺栓12固定于活塞桿6上；外鋼筒3和內鋼筒5之間設置有所述的粘彈性材料4，所述的外鋼筒3兩端分別通過阻尼器外筒9的止口和蓋板8、第二螺栓7與阻尼器外筒9固定；也即，在阻尼器外筒9的止口上連接有蓋板8，第二螺栓7將蓋板8固定在阻尼器外筒9的止口上。在所述的阻尼器外筒9與外鋼筒3的縫隙之間安裝有第一密封圈I ;在所述的內鋼筒3與活塞桿6的縫隙之間安裝有第二密封圈2。
[0027]本發明實施例中的防泄漏裝置是依據阻尼器形狀和大小先做好模具將粘彈性阻尼器硫化固結好。再將固結好的部件與阻尼器進行組裝。
[0028]粘彈性材料的厚度由阻尼器的行程來決定，為了防止過厚的粘彈性材料會發生屈曲變形，可以通過將粘彈性材料分層，在中間加一層或者多層鋼筒11并通過硫化作用與粘彈性材料硫化固結，鋼筒的層數可依粘彈性層厚度而定。
[0029]活塞推桿6和活塞10等阻尼器內部組件按預先設計圖紙加工出止口等形狀，而第一鋼筒3和第二鋼筒5按預先設計的尺寸作出鋼筒模型。第一鋼筒3和第二鋼筒5與粘彈性材料4通過硫化作用緊密粘結，形成防泄漏裝置主體。再將此防泄漏裝置的主體與阻尼器內部其他阻尼器外筒9和活塞桿6之間的縫隙加第一密封圈I和第二密封圈2。將這個整體裝置安放進阻尼器，該防泄漏裝置兩端的固定，分別是使外鋼筒3和內鋼筒5與阻尼器內部固定。而內鋼筒5兩端分別由于止口和揪緊的螺栓12的阻礙作用，固定不可動；而外鋼筒3內有止口擋住其發生往內的運動，外有蓋板8和揪緊的螺栓7與阻尼器的固定，阻擋外鋼筒3向外運動。防泄漏裝置兩端的固定連接有效的使流體阻尼器原本產生的相對滑動密封變成相對靜止的密封，并有效封鎖阻尼器內腔中的液體，防止密封圈產生滑動密封產生密封圈老化，甚至液體從活塞桿6與密封圈之間的連接處泄露。
【主權項】
1.一種流體阻尼器的防泄漏裝置，其特征在于，其包括第一密封圈和第二密封圈，外鋼筒、粘彈性材料、內鋼筒、活塞桿和阻尼器外筒； 所述的活塞桿的一端連接有活塞，在活塞桿的外圍設置有內鋼筒，內鋼筒兩端分別通過活塞桿上的止口和揪緊的第一螺栓固定于活塞桿上； 所述的外鋼筒和內鋼筒之間設置有所述的粘彈性材料，所述的外鋼筒兩端分別通過阻尼器外筒的止口和蓋板、第二螺栓與阻尼器外筒固定；在阻尼器外筒的止口上連接有蓋板，第二螺栓將蓋板固定在阻尼器外筒的止口上； 在所述的阻尼器外筒與外鋼筒的縫隙之間安裝有第一密封圈；在所述的內鋼筒與活塞桿的縫隙之間安裝有第二密封圈。
2.根據權利要求1所述的流體阻尼器的防泄漏裝置，其特征在于，所述的第一密封圈和第二密封圈均為橡膠材料形成的密封圈，用于防止流體阻尼器內的液體從防泄漏裝置與阻尼器的外筒和活塞桿之間的縫隙中流出。
3.根據權利要求1所述的流體阻尼器的防泄漏裝置，其特征在于，所述的外鋼筒和內鋼筒為采用模具制作的鋼筒，模具的形狀將根據阻尼器形狀而定，所述的外鋼筒和內鋼筒與粘彈性材料會硫化固定在一起，形成一個整體。
4.根據權利要求2所述的流體阻尼器的防泄漏裝置，其特征在于，所述的粘彈性材料可為ZN型粘彈性材料、有機硅彈性硅膠體或丁基橡膠粘彈性材料。
5.根據權利要求2所述的流體阻尼器的防泄漏裝置，其特征在于，所述粘彈性材料的厚度依據阻尼器的行程來確定。
6.根據權利要求5所述的流體阻尼器的防泄漏裝置，其特征在于，所述的阻尼器為粘滯流體阻尼器、磁流變液阻尼器或磁流變脂阻尼器。
7.根據權利要求6所述的流體阻尼器的防泄漏裝置，其特征在于，所述的阻尼器剖面是圓形，長方形或正方形。
【專利摘要】本發明涉及的一種流體阻尼器的防泄漏裝置，其包括第一密封圈和第二密封圈，外鋼筒、粘彈性材料、內鋼筒、活塞桿和阻尼器外筒，其利用粘彈性材料延展性好、變形能力大，具有優良的耐老化性等特性來設計流體阻尼器的密封裝置來防止阻尼器中的液體泄漏；本發明運用粘彈性材料將阻尼器的缸筒與活塞的連接處硫化粘貼在一起，利用粘彈性材料優越的變形能力使得活塞桿與缸筒之間可以產生相對運動，同時，由于粘彈性材料與缸筒和活塞桿之間是緊密粘貼在一起的，使得缸筒內部的液體無法從活塞桿與缸筒的連接處滲出。與傳統的流體阻尼器比較，本發明可以徹底防止阻尼器中的液體泄露，從而大大提高阻尼器的使用壽命。
【IPC分類】F16F9-36
【公開號】CN104776151
【申請號】CN201510191462
【發明人】涂建維, 張妙嫻, 蔣秋潔
【申請人】武漢理工大學
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月22日