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多向膨脹補償器的制作方法

文檔序號:5566867閱讀:249來源:國知局(ju)
專利名稱:多向膨脹補償器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種改進熱力管道設計的補償裝置,特別是用于吸收煤粉管道熱膨脹和燃燒器附加位移量的一種撓性多向膨脹補償器。
目前火力電廠鍋爐煤粉管道通常用空間懸掛布局,除要吸收煤粉管道的熱位移,還要吸收鍋爐水冷壁的熱位移,并要求位移呈多方向且位移量大,而煤粉管道的熱位移補償問題一直是個難題。目前使用的填料式補償器用于位移補償有以下幾種類型套筒式補償器為單一的軸向補償、鉸接式補償器為單一角偏補償、三維補償器同時實現軸向和角向補償。但是,這些傳統的填料式補償器,由于本身結構上缺陷及所采用填料在兩滑動或轉動面間的密封方式而存在以下問題使用中易產生熱態卡死、吸收位移不佳、使管系膨脹不暢;煤粉管道對燃燒器附加力矩過大、燃燒器不能實現熱態擺動;密封填料耐熱性能差,不具備足夠的彈性和柔韌性,致使大量風、粉泄漏;安裝要求比較嚴,往往由于安裝誤差也會造成泄漏。由于存在上述各種問題,而使補償器失去應有的功能,嚴重影響了電廠安全經濟運行。
本實用新型目的是為解決以上問題,提供一種新結構的多向膨脹補償器,來滿足煤粉管道熱膨脹的需求。
本實用新型是這樣實現的具有橫向波紋的薄壁圓筒,有較高承壓能力,并有徑向剛度很大而軸向剛度很小性能。本實用新型技術方案要點具有橫向波紋的薄壁圓筒與厚壁的工作接管、錐管部件及設有吹掃孔的保護環板等構成波紋組合件。二個同結構波紋組合件由中間接管連接,實現了軸向伸縮和橫向、角向撓曲,可吸收空間任意方向位移的撓性多向補償裝置。
本實用新型解決了填料式補償器存在的各種問題,避免了使用中漏泄、熱態卡死現象,具有吸收位移可靠、耐壓、耐熱、使用壽命長、結構簡單、重量輕、安裝簡單、維修方便、造價較低等優點。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出


圖1多向膨脹補償器結構示意圖(表號在相關說明中)下面結合
圖1對本實用新型作進一步描述具有橫向波紋(6)的薄壁圓筒(9)用壁厚1-2mm不銹鋼薄板成型制作。薄壁圓筒(9)的一端與錐管部件(7)焊接,另一端通過保護環板(5)與工作接管(1)連接構成波紋組合件。環板(5)沿圓周具一定間隔設置數個吹掃孔(10)與盤管(3)連接,并通過法蘭(4)與外部氣源連接,氣體沿介質方向流動,有效地防止管道煤粉積存。中間接管(2)與工作接管等徑連通起導流筒作用,采用加厚錐管部件過渡,錐度以20°-30°為宜,使之減少磨損、降低流阻同時保證了流通面積。二個同結構波紋組合件由較長中間接管(2)連接,具有伸縮和撓曲變形性能,同時吸收空間任意方向位移性能,改變了傳統填料式結構。在薄壁圓筒外側裝有螺栓、螺母(8)、控制其產品在運輸安裝過程中變形。
權利要求1.一種多向膨脹補償器包括工作接管(1)、法蘭(4)、螺栓、螺母(8)、薄壁圓筒(9),其特征是薄壁圓筒(9)外壁上具有橫向波紋(6),其一端與錐管部件(7)焊接,另一端通過環板(5)與工作接管(1)連接,構成波紋組合件,環板(5)沿圓周具一定間隔設置數個吹掃孔(10)及盤管(3)。二個同結構波紋組合件由較長中間接管(2)連接構成撓性多向補償裝置。
2.根據權利要求1所述多向膨脹補償器,其特征是用加厚錐管部件(7)過渡,錐度為20°-30°,薄壁圓筒(9)用壁厚1-2mm不銹鋼薄板成型制作,中間接管(2)、工作接管(1)、錐管部件(7)直接部分與煤粉管道管壁等厚等徑。
專利摘要多向膨脹補償器,涉及改進熱力管道設計,特別是用于煤粉管道熱膨脹、燃燒器附加位移量需求的一種撓性補償裝置。
本實用新型采用中間接管連接二個具有橫向波紋的薄壁圓筒與厚壁的工作接管、錐管部件等構成的波紋組合件,可吸收空間任意方向位移的撓性多向膨脹補償器。
本實用新型解決了傳統填料式補償器存在的使用中泄漏、熱態卡死等各種問題,具有吸收位移可靠、耐壓、耐熱、結構簡單、安裝維修簡便等優點。
文檔編號F16L51/00GK2191344SQ92241778
公開日1995年3月8日 申請日期1992年11月24日 優先權日1992年11月24日
發明者郁福義, 王銀惠, 吳友邦 申請人:航空航天部南京晨光機器廠
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