專利名稱：用于輪和軸的固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種傳動裝置，特別是用于輪和軸的固定裝置。
現有的輪與軸之間的固定多采用鍵，頂絲或用鎖緊螺母將軸和輪上的錐形斜面壓緊固定的緊固方法。其缺點是安裝拆卸困難，輪內孔、軸、鍵及鍵槽易磨損，使用壽命短，維修頻繁，尤其是用鍵或頂絲緊固時，使得輪與軸不同心，轉動時產生振動，導致動力消耗和噪音增大，降低了軸承和設備的壽命。
本實用新型的目的是提供一種克服上述缺點的輪與軸之間的緊固裝置。
本實用新型的目的是通過以下的方案實現的。
本實用新型的固定裝置包括在輪體上開有一內錐孔，在內錐孔直徑較大的一端的輪體端面上開有至少兩個螺紋孔；一安裝在所說內錐孔和軸之間的外錐形套筒，所說套筒的外錐體斜度與輪體上的內錐孔斜度相適應，套筒上各點的內徑相等，套筒內徑大于軸的直徑，在套筒上開有一沿其整個軸向長度的通長開口；安裝在輪體上具有較大內錐孔直徑一端的端面上的壓環，所說壓環的內孔大于軸的直徑，小于內錐孔較大一端的直徑，在壓環上開有至少兩個用于螺栓通過的與輪體上的內螺紋孔配合的螺栓孔。
本實用新型的另一特征為，在套筒外徑較大一端的端面上開有至少兩個均勻分布的內螺紋孔。
本實用新型具有拆卸方便，對設備和部件無損傷的特點。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。


圖1是本實用新型的縱剖視圖，圖2是
圖1的尺寸縮小一半的側視圖。
在輪1的輪體上開有一內錐孔2，在內錐孔2直徑較大的一端的輪體端面上開有至少兩個內螺紋孔3，一外錐形套筒4安裝在內錐孔2和軸(圖中沒有畫出)之間，套筒4的外錐體斜度與內錐孔2的斜度相同，其斜度范圍為1∶5-1∶10，最好為1∶7。套筒上各點的內徑相等，即套筒內部為直筒體。套筒的內徑大于軸的直徑0.50-1.00毫米。
在套筒4上開有一沿其整個軸向長度的通長開口5，開口5的寬度為軸徑的5-7％。在套筒4外徑較大一端的端面上開有至少兩個均勻分布的內螺紋孔7。
一壓環6安裝在輪體上具有較大內錐孔直徑一端的端面上，壓環6的內徑大于軸的直徑，小于內錐孔較大一端的直徑。在壓環6上開有至少兩個螺栓孔8。
本實用新型的裝配過程為，將輪1插入軸上，然后將套筒4插入軸和輪1的內錐孔2之間，再用長螺栓9通過孔8與輪1上開的內螺紋孔3將壓環6固定在套筒4的一端。然后，用力擰緊螺栓9，螺栓9將套筒4壓入內錐孔2和軸4之間，或者說螺栓9將輪向外拉，內錐孔2相對于套筒4產生相對滑動，使套筒上的通長開口尺寸縮小，將軸抱緊，從而實現了輪與軸的固定。在拆卸時，先卸下螺栓9，拿掉壓環6，用木錘將套筒敲下，或者在套筒上開有內螺紋孔7，在拆下壓環6后，用螺栓旋入內螺紋孔7，將套筒4拉出。
本實用新型的輪可以是平皮帶輪，三角皮輪等類似的動力傳動輪。在本實用新型公開的范圍內，本技術領域的普通技術人員是可以做出許多變化的。
權利要求1.一種用于固定輪和軸的固定裝置，其特征在于所說裝置包括a.在輪體上開有一內錐孔，在內錐孔直徑較大的一端的輪體端面上開有至少兩個螺紋孔。b.一安裝在所說內錐孔和軸之間的外錐形套筒，所說套筒的外錐體斜度與輪體上的內錐孔斜度相適應，套筒上各點的內徑相等，套筒內徑大于軸的直徑，在套筒上開有一沿其整個軸向長度的通長開口；c.安裝在輪體上具有較大的內錐孔直徑一端的端面上的壓環，所說壓環的內孔大于軸的直徑，小于內錐孔較大一端的直徑，在壓環上開有至少兩個用于螺栓通過的與輪體上的內螺紋孔配合的螺栓孔。
2.按照權利要求1所述的固定裝置，其特征在于所說內錐孔和套筒外錐體的斜度為1∶5-1∶10。最好為1∶7。
3.按照權利要求1所述的固定裝置，其特征在于所說套筒的內徑大于軸的直徑0.50-1.00毫米。
4.按照權利要求1或3所述的固定裝置，其特征在于所說套筒上的通長開口的寬度為軸徑的5-7％。
5.按照權利要求1或3所述的固定裝置，其特征在于所說套筒外徑較大一端的端面上開有至少兩個均勻分布的內螺紋孔。
專利摘要一種用于輪和軸的固定裝置，包括在輪體上的內錐孔，在內錐孔直徑較大一端的輪體上的內螺紋孔，一安裝內錐孔和軸之間的外錐形套筒，套筒的內體為圓直筒體，其直徑大于軸的直徑，在套筒上開有一沿其整個軸向長度的通長開口；安裝在內錐孔大端一側端面的壓環，在壓環上開有至少兩個螺栓孔，本實用新型具有拆卸方便，對輪和軸各部件無損傷等特點。
文檔編號F16B7/02GK2046943SQ89201040
公開日1989年11月1日 申請日期1989年1月30日 優先權日1989年1月30日
發明者楊成貴, 李福山, 馮占山, 唐占奎, 張樹常, 單廣森 申請人:大慶市糧食局制粉廠