一種大口徑螺旋波紋管的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種大口徑螺旋波紋管，包括圓形內管和外管，且所述的圓形內管和外管之間還設置有加強鋼帶，所述的加強鋼帶通過粘接樹脂層與圓形內管和外管連接，所述的加強鋼帶的內壁面和圓形內管的外壁面之間還設置有加強筋，所述的加強筋將加強鋼帶與圓形內管形成的空間一分為二。本發明通過在圓形內管或外管內設置加強層，不僅提高了本發明的環剛度等級，且增強了其承受內壓能力，而在加強鋼帶的內壁面和圓形內管的外壁面之間還設置有加強筋，進一步提高了環剛度的等級，從而解決了大口徑環剛度低及生產成本高的問題，此外，還大大提高了本發明承外壓能力和穩定性，且防腐效果好，延長了使用壽命，擴大了大口徑螺旋波紋管的應用范圍。
【專利說明】一種大口徑螺旋波紋管
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種埋地管材，尤其是涉及一種大口徑螺旋波紋管，屬于排水管道【技術領域】。
【背景技術】
[0002]圖1為鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，如圖1所示:其包括三層結構:內層為通過擠出的塑料片材經過疊加、冷卻形成的實壁PE內聚乙烯層，即內層管1，內層管I外纏繞有環形波狀鋼帶增強體3，所述的環形波狀鋼帶增強體3通過鋼板成型為倒“U”型結構，在環形波狀鋼帶增強體3的外部復合有聚乙烯的外層管2，且所述的環形波狀鋼帶增強體3與內層管I和外層管2之間通過粘接樹脂層4連接。由于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管具有倒“U”型環狀鋼帶的獨特結構，使其具有同類塑料排水管材中較高的環剛度，并在同等級環剛度時管材的用料是最省的，是目前排水管材中用量最大的產品之一。
[0003]但是，當DN > IOOOmm時，管材的環剛度降低很大，而要保證它具有較高的環剛度就必須要通過增加聚乙烯材料、鋼帶厚度等基材來達到設計要求，同時管材的成本也隨之加大，而隨著鋼帶厚度規格的增加，鋼帶成型、管材纏繞成型等工藝也隨之增加了難度。
[0004]由于倒“U”型結構內部無支撐物，當在鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的敷設中受到碰撞或沖擊，倒“U”型結構的環形波峰會變形。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，波峰為主要外承壓結構，當波峰發生變形，將影響鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的環剛度值。
[0005]更進一步，因鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應用在排水工程中，主要承受的是外部帶來的壓力，因此，對生產廠家來說，在管材設計中對管材的環剛度要求較為嚴格，而往往忽略了管材內部承受壓力的設計，無法在壓力管道方面取得技術性的突破，因此也限制了鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的應用領域。

【發明內容】

[0006]為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種環剛度高、抗內壓、抗外壓能力強的大口徑螺旋波紋管。
[0007]為達到上述目的，本發明是通過以下的技術方案來實現的:
一種大口徑螺旋波紋管，包括圓形內管和外管，且所述的圓形內管和外管之間還設置有加強鋼帶，所述的加強鋼帶通過粘接樹脂層與圓形內管和外管連接，其特征在于，所述的加強鋼帶的拱形內壁面和圓形內管的外壁面之間還設置有加強筋。
[0008]進一步，所述的加強筋的上下兩個端面通過粘接樹脂層與所述的加強鋼帶和圓形內管連接。且所述的加強筋的材質為塑料、金屬或復合材料。
[0009]更進一步，所述的圓形內管內還可以設置有加強層，所述的加強層沿圓形內管的周向方向螺旋纏繞，所述的加強層通過粘接數樹脂層與所述的圓形內管連接。
[0010]或者，所述的外管內設置有加強層，所述的加強層沿外管的周向方向螺旋纏繞，且所述的加強層通過粘接樹脂層與所述的外管連接。[0011]當然，所述的圓形內管和外管內均設置有加強層，且所述的加強層均沿周向螺旋纏繞，且同時通過粘接樹脂層與所述的圓形內管或外管連接。
[0012]而所述的加強層為絲狀加強層或帶狀加強層，其中，所述的絲狀加強層為金屬絲、金屬繩、纖維束或纖維繩；而所述的帶狀加強層為纖維帶或增強布。
[0013]當為纖維帶時，所述的帶狀加強層的螺旋纏繞的方式可以為層疊纏繞。
[0014]在實際的纏繞加強過程中，所述的加強層螺旋纏繞的頭數為單頭或多頭。
[0015]當然，所述的加強層的旋向可以為單旋向纏繞，也可以為雙旋向纏繞。
[0016]此外，所述的加強筋的截面為三角形、矩形、梯形、“I”形或“T”形。
[0017]本發明的有益效果是:本發明通過在圓形內管或外管內設置加強層，不僅提高了本發明的環剛度等級，且增強了其承受內壓能力，而由于在鋼帶的拱形內壁面和圓形內管的外壁面之間設置有加強筋，因此當增強鋼帶發生變形或輾壓時，由于加強筋的作用，可使發明管材更加穩固，而保持發明外承壓能力初衷，從而延長管材使用壽命，擴大了大口徑螺旋波紋管的應用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管；
圖2為本發明所述的大口徑螺旋波紋管的結構示意圖。
[0019]圖中主要附圖標記含義為:
1、圓形內管 2、外管3、加強鋼帶 4、粘接樹脂層
5、加強層 6、加強筋。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行具體的介紹。
[0021]圖2為本發明所述的大口徑螺旋波紋管的結構示意圖。
[0022]如圖2所示:一種大口徑螺旋波紋管，包括圓形內管I和外管2，且所述的圓形內管I和外管2之間還設置有加強鋼帶3，所述的加強鋼帶3通過粘接樹脂層4與圓形內管I和外管2連接，且所述的加強鋼帶3的拱形內壁面和圓形內管I的外壁面之間還設置有加強筋6。且所述的加強筋6的上下兩個端面通過粘接樹脂層4與所述的加強鋼帶3和圓形內管I連接，在本實施方式中，所述的外管2為螺旋形外管，當然，其也可以為圓形外管。而所述的加強筋6的材質則為塑料，在本實施方式中，其為聚乙烯，當然，其也可以為金屬或復合材料，如玻纖材料增強的聚乙烯等，而所述的加強筋6的截面形狀則可以為三角形、矩形、梯形、“I”形、“T”形中的任一種，在本實施方式中，其采用的為“I”形。而通過設置加強筋6，加強了波紋管的抗外壓能力，從而解決了大口徑環剛度低及生產成本高的問題。
[0023]而為了進一步增強大口徑螺旋波紋管的抗內壓能力，所述的圓形內管I內還可以設置有加強層5，且所述的加強層5沿圓形內管I的周向方向螺旋纏繞，同樣，所述的加強層5通過粘接數樹脂層4與所述的圓形內管I連接。
[0024]當然，為了增強抗內壓能力，也可以在所述的外管2內設置有加強層5，所述的加強層5沿外管2的周向方向螺旋纏繞，同理，所述的加強層5通過粘接樹脂層4與所述的外管2連接。[0025]效果更為明顯的內壓增強，可以為所述的圓形內管I和外管2內均設置有加強層5，且所述的加強層6均沿周向螺旋纏繞，且同時通過粘接樹脂層4與所述的圓形內管I或外管2連接。
[0026]在本實施方式中，所述的加強層5為絲狀加強層，其為鋼絲，即為一種金屬絲，且為單頭單旋向纏繞，當然，所述的加強層帶狀加強層，當為絲狀加強層，其也可以為金屬繩、纖維束或纖維繩，而當為帶狀加強層時，其可以為纖維帶或增強布。其中，當為金屬絲、金屬繩、纖維束或纖維繩時，其截面為圓形、扁形或其他不規則形狀。當為纖維帶和增強布時，所述的帶狀加強層螺旋纏繞的方式可以為層疊纏繞。此外，螺旋纏繞的頭數也可以為多頭，當然，纏繞的旋向也可以為雙旋向纏繞。而纏繞角度可根據管材的使用性能進行適應性調整。
[0027]在本實施方式中，所述的加強鋼帶的截面為倒“U”形，當然其形狀也可以為三角形、矩形、梯形、圓弧形、弧線形或漸縮漸放形。
[0028]本發明按照上述實施例進行了說明應當理解，上述實施例不以任何形式限定本發明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種大口徑螺旋波紋管，包括圓形內管和外管，且所述的圓形內管和外管之間還設置有加強鋼帶，所述的加強鋼帶通過粘接樹脂層與圓形內管和外管連接，其特征在于，所述的加強鋼帶的拱形內壁面和圓形內管的外壁面之間還設置有加強筋。
2.根據權利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的加強筋的上下兩個端面通過粘接樹脂層與所述的加強鋼帶和圓形內管連接。
3.根據權利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的加強筋的材質為塑料、金屬或復合材料。
4.根據權利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的圓形內管內還設置有加強層，所述的加強層沿圓形內管的周向方向螺旋纏繞，所述的加強層通過粘接數樹脂層與所述的圓形內管連接。
5.根據權利要求1或4所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的外管內設置有加強層，所述的加強層沿外管的周向方向螺旋纏繞，且所述的加強層通過粘接樹脂層與所述的外管連接。
6.根據權利要求5所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的加強層為絲狀加強層或帶狀加強層，其中，所述的絲狀加強層為金屬絲、金屬繩、纖維束或纖維繩；而所述的帶狀加強層為纖維帶或增強布。
7.根據權利要求6所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的帶狀加強層的螺旋纏繞的方式為層疊纏繞。
8.根據權利要求5所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的加強層螺旋纏繞的頭數為單頭或多頭。
9.根據權利要求5所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的加強層為單旋向纏繞或雙旋向纏繞。
10.根據權利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管，其特征在于，所述的加強筋的截面為三角形、矩形、梯形、“I”形或“T”形。
【文檔編號】F16L9/16GK103711994SQ201310747371
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】陸宇航, 黎世鵬, 劉海峰, 王海峰 申請人:陸宇航, 江蘇雙騰管業有限公司