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玻璃鋼壓力容器的制作方法

文檔序(xu)號:5794170閱讀(du):420來(lai)源:國知局
專利名稱:玻璃鋼壓力容器的制作方法
技術領域
本發明涉及壓力容器,尤其涉及玻璃鋼壓力容器。
背景技術
反滲透裝置用玻璃鋼壓力容器,廣泛應用于電力、電子、冶金、化工、醫藥、儀器,工業污水處理,海水淡化等領域。所述玻璃鋼壓力容器在工作時比一般水處理容器所受的壓力要大,故保障其水的進、出口位置結構強度和接頭的密封,無滲漏和安裝拆卸的方便,在整個系統的運行中,尤為重要。目前,反滲透玻璃鋼壓力容器側面開口的主要結構和安裝形式,如圖I所示,側口件I為圓筒狀,內端形成凸緣,容器(膜殼)3的接孔由一接孔和沉孔構成,側口件I的凸緣軸肩和容器接孔的沉孔軸肩抵接,側口件I的外側連接螺母,從而側口件固定在容器3的接孔中,側口件和凸緣和沉孔之間間隙通過密封件2密封。密封處間隙與密封圈厚度由于制造誤差較難控制,所以會引起工作失效或裝配困難。更不利的是,如圖2所示,容器內對容器的接孔壁有向外壓力P,由于容器接孔的沉孔形成90度角,90度角為應力集中位置,如圖3所示,90度角容易導致容器的接孔壁產生失效裂縫10,圓柱形沉孔對玻璃鋼容器結構強度的削弱是致命的。

發明內容
本發明的目的在于提供一種玻璃鋼壓力容器,其接頭和接孔的組合結構被改進, 從而增強玻璃鋼壓力容器的耐壓能力。本發明的玻璃鋼壓力容器,具有膜殼側面上的接孔以及固定安裝在接孔中的接頭,其特點是,接孔內端為內徑漸擴部,內徑漸擴部朝膜殼內的方向內徑逐漸增大,接頭內端為外徑漸擴部,外徑漸擴部朝膜殼內的方向外徑逐漸增大,接孔的內徑漸擴部承接接頭的外徑漸擴部,且該內徑漸擴部和該外徑漸擴部面面接觸,接觸間隙間由密封件密封。所述的玻璃鋼壓力容器,其進一步的特點是,該內徑漸擴部或者外外徑漸擴部為圓錐面、拋物面或者圓弧面。所述的玻璃鋼壓力容器,其進一步的特點是,接孔為圓錐形。所述的玻璃鋼壓力容器,其進一步的特點是,接孔由一段圓柱形孔壁和該內徑漸擴部相接構成,該內徑漸擴部的最小內徑等于圓柱形孔壁的內徑。所述的玻璃鋼壓力容器,其進一步的特點是,內徑漸擴部為圓錐形。所述的玻璃鋼壓力容器,其進一步的特點是,圓錐形的母線為光滑曲線。本發明的有益效果是內徑漸擴部朝膜殼內的方向內徑逐漸增大,外徑漸擴部朝膜殼內的方向外徑逐漸增大,接孔的內徑漸擴部承接接頭的外徑漸擴部,該內徑漸擴部和該外徑漸擴部面面接觸, 即施加在接頭上的壓力將傳遞到面面配合的外徑漸擴部和內徑漸擴部,由于各漸擴部的直徑逐漸變化,因此不會形成導致應力集中的尖角,因此玻璃鋼壓力容器的耐壓能力。所述漸擴是指直徑不會出現階躍性的突變。


圖I為現有玻璃鋼壓力容器側面接孔和接頭組合結構的剖面圖。
圖2為現有玻璃鋼壓力容器側面接孔和接頭組合結構的受力示意圖。
圖3為現有玻璃鋼壓力容器側面接孔和接頭組合結構的失效示意圖。圖4為本發明一實施例中玻璃鋼壓力容器側面接孔的軸測視圖。
圖5為圖4中玻璃鋼壓力容器側面接孔的軸向截面示意圖。
圖6為圖4中玻璃鋼壓力容器側面接孔的徑向截面示意圖。
圖7為圖4中的玻璃鋼壓力容器側面接孔和接頭的組合結構的剖面圖。
圖8為本發明另一實施例中玻璃鋼壓力容器側面接孔和接頭組合結構的剖面圖。
圖 9為本發明另一實施例中玻璃鋼壓力容器側面接孔和接頭組合結構的剖面圖。
圖10為圖7所示組合結構的軸測視圖。
圖11為圖7所示的組合結構的受力狀況示意圖。
具體實施例方式如圖4所示,玻璃鋼壓力容器膜殼5的側壁上形成有接孔4,接孔4大致為去頭的圓錐形(內徑漸擴部),圖I中截去了一部分膜殼5,以便于觀察到接孔4的形狀。接孔4 的大端20位于膜殼I內側,小端21位于膜殼I外側。接孔4的小端21的邊緣倒角,形成一小段圓柱狀的側壁210。接孔4的小端21沿圓周方向還均布有多個鍵槽211。從圖5和圖6中可以更為清楚地看到接孔4的形狀。圖5是沿平行于膜殼5軸向的通過接孔4的中間的面剖開的剖面圖。圖6是沿平行于膜殼5徑向的通過接孔4的中間的面剖開的剖面圖。如圖7和圖10所示,接頭6固定在接孔4中,接頭6為筒狀,接頭6的內端至少部分外側面為去頭的錐形面(外徑漸擴部),接頭6的錐形面的錐度和接孔4的錐度大致相同,接頭6的錐形面和接孔4的孔壁面面接觸,且接觸間隙之間設置有密封圈8。接頭6向膜殼5外移動的自由度被配合的所述錐面限制,接頭6的外端連接有緊固件7,緊固件7與接頭6外端例如是螺紋連接,接頭6向膜殼5內移動的自由度被緊固件 7限制,因此緊固件7固定在接孔4中。接頭6的外側周圍也均布有鍵槽,為了防止接頭6 在接孔4中轉動,健212放置在接頭6的鍵槽、接孔4的鍵槽中,即鍵連接接頭6和接孔4。如圖12所示,膜殼5內施加的壓力P于接頭6上,在接頭6和接孔4之間的接觸位置可分解為軸向分力P,和徑向分力Pt,比較于圖2所示的結構,由于受力面增加,并且對膜殼5有破壞作用的力Pt減少了不小,受力情況大為改善。如圖8所示,膜殼5的接孔4由一圓柱形孔和錐形孔組成而成。如圖9所示,膜殼 5的接孔4為類似于錐形的孔,只不過錐形的母線由直線變為弧線。接孔4的內徑漸擴部和接頭6外徑漸擴部還可是其他形狀,例如為圓錐面、拋物面或者圓弧面等漸擴型曲面,再例如母線為光滑曲線的柱體形。只要接孔4的孔壁用于承接接頭6的孔壁上沒有向內凹的尖角就可以了,該尖角例如是圖3所示的直角,或者角度小于90度的角。接孔4的內徑漸擴部和接頭6外徑漸擴部是相似或者實質上相同的形狀,以實現面面貼合或接觸的效果。前述各實施例中的接孔例如是用拉刀加工而成。
權利要求
1.玻璃鋼壓力容器,具有膜殼側面上的接孔以及固定安裝在接孔中的接頭,其特征在于,接孔內端為內徑漸擴部,內徑漸擴部朝膜殼內的方向內徑逐漸增大,接頭內端為外徑漸擴部,外徑漸擴部朝膜殼內的方向外徑逐漸增大,接孔的內徑漸擴部承接接頭的外徑漸擴部,且該內徑漸擴部和該外徑漸擴部面面接觸,接觸間隙間由密封件密封。
2.如權利要求I所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,該內徑漸擴部或者外外徑漸擴部為圓錐面、拋物面或者圓弧面。
3.如權利要求I所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,接孔為圓錐形。
4.如權利要求I所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,接孔由一段圓柱形孔壁和該內徑漸擴部相接構成,該內徑漸擴部的最小內徑等于圓柱形孔壁的內徑。
5.如權利要求4所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,內徑漸擴部為圓錐形。
6.如權利要求1、3或4所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,圓錐形的母線為光滑曲線。
全文摘要
玻璃鋼壓力容器,具其接頭和接孔的組合結構被改進,從而增強玻璃鋼壓力容器的耐壓能力,接孔內端為內徑漸擴部,內徑漸擴部朝膜殼內的方向內徑逐漸增大,接頭內端為外徑漸擴部,外徑漸擴部朝膜殼內的方向外徑逐漸增大,接孔的內徑漸擴部承接接頭的外徑漸擴部,且該內徑漸擴部和該外徑漸擴部面面接觸,接觸間隙間由密封件密封。
文檔編號F16J12/00GK102606731SQ201110026848
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者湯其江, 董敏祥, 蔡詩宏 申請人:上海唯賽勃環保科技股份有限公司
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