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活頁式止回閥的制作方法

文檔序號:5629667閱讀:203來源:國知局
專利名稱:活頁式止回閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種單向閥,特別是涉及一種活頁式止回閥。
背景技術
眾所周知,止回閥的作用是防止管路中的介質倒流,其中的啟閉件靠介質流動和 力量自行開啟或關閉,止回閥用于介質單向流動的管道中,只允許介質向一個方向流動,以 防止事故發生和提高生產效率。現有的止回閥大多為升降式止回閥,這樣的止回閥中介質 壓力大于閥板自身重力時,頂開閥板,介質進入,介質進入完畢后,閥板利用重力歸位,封死 閥門,從而防止介質倒流。這樣的止回閥一般應用于介質上下活動的管件中,如果運用到介 質左右運動的管件中時,必須增加其它的管道來改變介質方向為上下活動。這樣增添其它 部件,結構復雜,且浪費材料。

實用新型內容為解決上述問題,本實用新型提供一種結構簡單、節省材料的活頁式止回閥。本實用新型的活頁式止回閥,其中,包括圓柱形中空的閥體,所述閥體一端為進口 端,所述閥體內部位于進口端設有凸環,還包括閥軸、閥板和雙扭彈簧,所述閥體上設有通 孔,所述通孔與所述閥體的軸線垂直,所述閥軸通過所述通孔穿入所述閥體的內部,所述閥 軸的端部固定在所述閥體上,所述閥板可旋轉的安裝在所述閥軸上,所述閥板的半徑大于 所述凸環的內徑,所述閥板的底面貼緊所述凸環的內壁,所述雙扭彈簧套裝在所述閥軸上, 所述雙扭彈簧的一端與所述閥板的底面接觸,所述雙扭彈簧的另一端與所述閥體的內壁接 觸。本實用新型的活頁式止回閥,其中,所述閥板下端面設置有垂直于所述閥板的擋 塊。本實用新型活頁式止回閥的有益效果為在閥體內安裝閥軸、閥板、雙扭彈簧和凸 塊,無論介質是左右還是上下運動,都能防止截止倒流,結構簡單,介質左右運動時,也無需 增加管道,節省材料且安裝和檢修方便。

圖1是本實用新型活頁式止回閥的主視圖;圖2是圖1俯視剖視圖;圖3是本實用新型活頁式止回閥的工作示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖1-圖3,本實用新型的活頁式止回閥,包括圓柱形中空的閥體1、閥體1的 一端為進口端,閥體1內部位于進口端設有與閥體1連接成一體的凸環6,還包括閥軸2、閥
3板3和雙扭彈簧4,閥體1上設有通孔,通孔與閥體1的軸線垂直,閥軸2通過通孔穿入閥 體1的內部,閥軸2的端部螺接在通孔內,閥板3可旋轉的套裝在閥軸2上,閥板3的半徑 大于凸環6的內徑,閥板3的底面貼緊凸環6的內壁,閥板3下端面設置有垂直于閥板3的 擋塊5,擋塊5與閥板3連接成一體,雙扭彈簧4套裝在閥軸2上,雙扭彈簧4的一端扭桿7 與閥板3的底面接觸,雙扭彈簧4的另一端扭桿8與閥體1的內壁接觸。本實用新型的工作過程如下在沒有介質進入的情況下,閥板3卡在凸環6上,當 有介質進入時,介質到達閥板3時利用壓力壓開閥板3后進入閥體1內,一般情況下介質的 壓力會大于雙扭彈簧4的扭距,當介質的壓力過大時,可能會通過其壓力使得雙扭彈簧4變 形,閥板3上的擋塊5在介質壓力過大時壓緊在閥體1內壁,使得閥板1不會和閥體內壁貼 緊,從而緩解彈簧的受力,當介質進入完畢后,閥板3通過雙扭彈簧的一端扭桿7重新壓回 到凸環6上,從而關閉閥板3,防止介質倒流。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型 的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本 實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型的權利要求書確定的保 護范圍內。
權利要求一種活頁式止回閥,包括圓柱形中空的閥體,所述閥體一端為進口端,所述閥體內部位于進口端設有凸環,其特征在于還包括閥軸、閥板和雙扭彈簧,所述閥體上設有通孔,所述通孔與所述閥體的軸線垂直,所述閥軸通過所述通孔穿入所述閥體的內部,所述閥軸的端部固定在所述閥體上,所述閥板可旋轉的安裝在所述閥軸上,所述閥板的半徑大于所述凸環的內徑,所述閥板的底面貼緊所述凸環的內壁,所述雙扭彈簧套裝在所述閥軸上,所述雙扭彈簧的一端扭桿與所述閥板的底面接觸,所述雙扭彈簧的另一端扭桿與所述閥體的內壁接觸。
2.根據權利要求1所述的活頁式止回閥,其特征在于所述閥板下端面設置有垂直于 所述閥板的擋塊。
專利摘要本實用新型涉及一種單向閥,特別是涉及一種活頁式止回閥,本實用新型的活頁式止回閥結構簡單、節省材料,其中,包括圓柱形中空的閥體,閥體一端為進口端,閥體內部位于進口端設有凸環,還包括閥軸、閥板和雙扭彈簧,閥體上設有通孔,通孔與閥體的軸線垂直,閥軸通過通孔穿入閥體的內部,閥軸的端部固定在閥體上,閥板可旋轉的安裝在閥軸上,閥板的半徑大于凸環的內徑,閥板的底面貼緊凸環的內壁,雙扭彈簧套裝在閥軸上,雙扭彈簧的一端扭桿與閥板的底面接觸,雙扭彈簧的另一端扭桿與閥體的內壁接觸。
文檔編號F16K15/03GK201606545SQ20092031853
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月25日 優先權日2009年12月25日
發明者解傳杰 申請人:煙臺頓漢布什工業有限公司
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