專利名稱：電子膨脹閥的制作方法
技術領域：
本發明實施例涉及閥門技術，特別涉及一種電子膨脹閥。
背景技術：
目前的電子膨脹閥是利用步進電機的原理，用線圈驅動磁轉子部件轉動。通過電 子膨脹法中螺母與絲桿的螺紋配合，將磁轉子旋轉運動轉化為閥針的上下移動，從而控制 電子膨脹閥的流量大小。對于磁轉子帶動螺母旋轉的電子膨脹閥來說，現有技術通常將一個用于安裝螺母 的塑料組件壓入磁轉子的通孔中，與磁轉子固定連接；然后將彈簧和彈簧座依次放入塑料 組件的內孔中，其中，彈簧的上端抵靠在塑料組件內孔的上端面，彈簧的下端抵靠在彈簧座 下端的翻邊上；再將螺母壓入該塑料組件的內孔中，使彈簧座與的下端抵靠在螺母上；為 了能夠與彈簧座連接，需要設置一個較長的閥針，使該閥針穿設在絲桿與螺母的導向孔中， 閥針的上端與彈簧座的上端固定連接，從而實現閥針與螺母浮動連接。通電后，磁轉子將帶 動螺母旋轉，螺母與固定在閥座上的絲桿配合上下移動，從而帶動磁轉子和閥針一起上下 運動。在實現本發明過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題較長的閥針容 易與電子膨脹閥中的其他部件產生干涉現象，在閥針下端受到較小沖擊的情況下，由于閥 針較長，與閥針上部的連接的彈簧座將受到較大的沖擊，從而將較大的沖擊力通過彈簧座 傳給磁轉子，使磁轉子容易出現失效的后果；另外，磁轉子需要帶動塑料組件、螺母、彈簧以 及彈簧座等部件旋轉，使磁轉子旋轉不穩定。因此，現有技術中的電子膨脹閥可靠性較低。

發明內容
本發明實施例提供了一種電子膨脹閥，以提高電子膨脹閥的可靠性。本發明實施例提供了一種電子膨脹閥，包括磁轉子、固設在所述磁轉子上的螺母、 閥針、閥針套以及彈簧，其中，還包括連接桿，所述連接桿的上端和下端分別設置有第一臺階和第二臺階，所述第一臺 階活動設置在所述螺母的導向孔中，所述第一臺階上端伸出所述螺母的導向孔的部位上固 設有第一定位片；所述第二臺階的臺階面下部固設有固定套，所述固定套的上端面與所述 第二臺階的臺階面之間設置有第二定位片；所述閥針套抵靠在所述第二定位片的上表面， 所述閥針套與所述閥針固定連接；所述第二定位片與所述閥針之間設置有所述彈簧。本發明實施例的電子膨脹閥，通過設置連接桿將閥針與螺母浮動連接在一起，縮 短了閥針的長度，閥針在受到沖擊后，沖擊力被連接桿吸收緩解，從而減小了磁轉子所受到 的沖擊力；另外，彈簧設置在閥針和第二定位片之間，磁轉子無需帶動彈簧一起運轉，使磁 轉子旋轉更加穩定，從而提高了電子膨脹閥的可靠性。


為了 更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發 明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明電子膨脹閥實施例的結構示意圖；圖2為圖1的A區域結構示意圖；圖3為圖1的B區域結構示意圖；圖4為本發明電子膨脹閥實施例的連接桿的局部示意圖。
具體實施例方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例 中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是 本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員 在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。圖1為本發明電子膨脹閥實施例的結構示意圖，圖2為圖1的A區域結構示意圖， 圖3為圖1的B區域結構示意圖，圖4為本發明電子膨脹閥實施例的連接桿的局部示意圖。 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例電子膨脹閥包括磁轉子2、固設在磁轉子2上的螺 母4、閥針6、閥針套61以及彈簧8。其中，本實施例電子膨脹閥的主體結構還可以包括夕卜 罩1、與外罩1固定連接的閥座9、固設在閥座9上與螺母4螺紋配合的絲桿5等其他電子 膨脹閥所包含的部件，在此不一一贅述。為了縮短閥針6的整體長度，并使磁轉子2無需攜帶彈簧8 —起轉動，本實施電子 膨脹閥通過如下方式實現本實施電子膨脹閥還包括連接桿7。連接桿7的上端和下端分別設置有第一臺階71和第二臺階72。具體的，連接桿7 用于將閥針6與螺母4連接在一起，從而可以無需直接將閥針6固定在螺母4上。本實施 例電子膨脹閥中的連接桿7為了方便安裝固定，在連接桿7的上下兩端分別設置有第一臺 階71和第二臺階72，具體固定方式如下。第一臺階71活動設置在螺母4的導向孔(未圖示)中，第一臺階71上端伸出螺 母4的導向孔的部位上固設有第一定位片711。具體的，為了方便連接桿7與螺母4連接， 本實施例電子膨脹閥中的連接桿7上端的第一臺階71活動設置在螺母4的導向孔中，也就 是說，第一臺階71在螺母4的導向孔中可以圓周方向自由旋轉，并且也可以在軸線方向上 下移動。其中，第一臺階71在螺母4的導向孔中上下移動是通過固設在第一臺階71上的 第一定位片711進行限位的。具體為，本實施例電子膨脹閥中的第一定位片711的下端面 與第一臺階71的臺階面712之間的距離大于螺母4的導向孔的長度。由于第一定位片711 的下端面與第一臺階71的臺階面712之間的距離比螺母4的導向孔的長度長，使連接桿7 的第一臺階71可以在螺母4的導向孔內上下移動，并通過第一臺階71的臺階面712和第 一定位片711與螺母4的導向孔的端面配合，實現對連接桿7的第一臺階71的上下運動進 行限位。
第二臺階72的臺階面721下部固設有固定套723，固定套723的上端面與第二臺 階72的臺階面721之間活動設置有第二定位片722。具體的，為了方便連接桿7與閥針6 連接，本實施例電子膨脹閥中的第二臺階72的臺階面721下部固定設置有固定套723，在 固定套723與臺階面721之間形成的區域中設置有第二定位片722。第二定位片722的作 用是用于將閥針6與連接桿7連接在一起。為了實現連接桿7與閥針6能夠靈活的連接在 一起，使閥針6能夠相對于連接桿7轉動和上下移動，本實施例電子膨脹閥中的第二定位片 722的厚度小于固定套723的上端面與第二臺階72的臺階面721之間的距離。具體為，由 于本實施例電子膨脹閥中的第二定位片722的厚度小于固定套723與第二臺階72的臺階 面721之間的距離，從而第二定位片722可以沿軸線方向在固定套723與臺階面721之間 形成的區域中上下移動，其中，連接桿7第二臺階72的臺階面721與固定套723對第二定 位片722的運動進行限位。閥針套61抵靠在第二定位片722的上表面，閥針套61與閥針6固定連接。具體 的，本實施例電子膨脹閥中的第二定位片722是用于將閥針6與連接桿7浮動連接在一起， 從而使閥針 6相對于連接桿7能夠在圓周方向上自由旋轉，并且能夠在軸線方向上上下移動。本實施例電子膨脹閥中的閥針6與閥針套61可以有兩種結構形式，具體如下結構形式一，如圖1所示，本實施例電子膨脹閥中的閥針6可以開設有內孔62，閥 針套61插設在閥針6的內孔62中與閥針6固定連接；閥針6的內孔62中設置有彈簧8， 該彈簧8的下端與閥針6的內孔62的底部接觸。具體而言，本實施例電子膨脹閥的結構形 式一中的閥針6開設有內孔62，該內孔62中設置有彈簧8，并且閥針套61的外壁插入到內 孔62中實現與閥針6固定連接；其中，與閥針套61的相抵靠的第二定位片722也位于內孔 62中，從而通過第二定位片722與閥針套61實現閥針6與連接桿7浮動連接。結構形式二，本實施例電子膨脹閥中的閥針套61可以為具有通孔的圓柱形結構 (未圖示)，閥針套61的上端的內折邊(未圖示)抵靠在第二定位片722的上表面；閥針6 固設在閥針套61的下端；閥針套61的通孔中設置有彈簧8。具體而言，本實施例電子膨脹 閥的結構形式二中的閥針套61為具有通孔的圓柱形結構，閥針套61通過上端設置的內折 邊與第二定位片722的上表面相抵靠，彈簧8設置在閥針套61的通孔中，而閥針6固設在 閥針套61的下端；其中，閥針套61的通孔中包含了第二定位片722和彈簧8，從而通過第 二定位片722與閥針套61實現閥針6與連接桿7浮動連接。第二定位片722與閥針6之間設置有彈簧8。具體的，彈簧8的上端與第二定位 片722的下表面接觸，彈簧8的下端與閥針6接觸。彈簧8設置在第二定位片722與閥針 6之間，從而使彈簧8所產生的壓力通過第二定位片722傳遞給連接桿7或者閥針套61。以下結合上述技術方案，對本發明電子膨脹閥的工作過程進行說明。本實施例電子膨脹閥通過連接桿7實現閥針6與螺母4連接，磁轉子2帶動螺母 6旋轉過程中，通過螺母6的內螺紋與絲桿5的螺紋配合實現螺母6上下移動，而螺母6通 過連接桿7帶動閥針6上下運動。當閥針6受到沖擊后，閥針6所受的沖擊力通過閥針套61傳給第二定位片722上， 由于第二定位片722可以沿連接桿7軸線方向移動，從而第二定位片722可以有效地將閥 針6通過閥針套61傳遞的沖擊力緩解；并且由于連接桿7的第一臺階71可以在螺母4的導向孔中上下移動，從而使閥針6通過閥針套61和連接桿7傳遞的沖擊力再一次的被緩解； 最終，作用到螺母4上的沖擊力被很大程度的降低，有效地減低了磁轉子2所受的沖擊力。另外，由于彈簧8設置在第二定位片722與閥針6之間，彈簧8不隨磁轉子2 —起 轉動，從而可以有效地降低本實施例電子膨脹閥的啟動電壓。并且，彈簧8產生的壓力通過 第二定位片722傳遞給連接桿7或者閥針套61。當連接桿7帶動閥針6向下運動，使閥針 6與閥座9上的閥口緊密貼合后，第二定位片722與第二臺階72的臺階面721接觸，彈簧8 的壓力通過第二定位片722傳給連接桿7，從而彈簧8的壓力作用在連接桿7與閥針6之 間。當連接桿7帶動閥針6向上運動，使閥針6遠離閥座9上的閥口后，由于第二定位 片722的厚度小于第二臺階72的臺階面721與固定套723之間的距離。第二定位片722 在閥針6和閥針套61重力的作用下，第二定位片722的下表面與固定套723接觸；而第二 定位片722的上表面在彈簧8的壓力作用下與閥針套61緊密貼合在一起，也就是說，彈簧 8的壓力僅作用在閥針6和閥針套61之間，此時的連接桿7不受到彈簧8的壓力作用。從 而使得本實施例電子膨脹閥在閥針6離開閥座9上的閥口后，彈簧8的壓力不會作用到連 接桿7上，從而使閥針6能夠相對與連接桿7自由的旋轉，并且閥針6可以通過第二定位片 722在第二臺階72的臺階面721與固定套723之間的區域自由的上下移動。本發明實施例的電子膨脹閥，通過設置連接桿將閥針與螺母浮動連接在一起，縮 短了閥針的長度，閥針在受到沖擊后，沖擊力被連接桿吸收緩解，從而減小了磁轉子所受到 的沖擊力；另外，彈簧設置在閥針和第二定位片之間，磁轉子無需帶動彈簧一起運轉，使磁 轉子旋轉更加穩定，從而提高了電子膨脹閥的可靠性。并且，當閥針離開閥口后，第二定位 片在彈簧壓力的作用下緊貼在閥針套上，彈簧壓力僅作用在閥針套與閥針上，絲桿不受到 彈簧力的作用。從而使閥針在發生偏移時能夠容易的調整復位，并且閥針與連接桿能夠靈 活的相對運動，更有利于提高電子膨脹閥可靠性。基于上述技術方案，可選的，為了使彈簧8能夠相對于閥針6更加靈活的轉動，減 小彈簧8與閥針6之間的摩擦力。對于本實施例電子膨脹閥的結構形式一，如圖1所示，閥針6的內孔62中設置有 剛性球體81，剛性球體81位于閥針6的內孔62的底部與彈簧8之間。對于本實施例的電 子膨脹閥的結構形式二，閥針套61的通孔中設置有剛性球體81，剛性球體81位于閥針6與 彈簧8之間。具體的，當彈簧8相對于閥針6旋轉時，彈簧8與剛性球體81的球面接觸，而 沒有和閥針6接觸，而剛性球體81可以有效地減小彈簧8相對閥針6旋轉所產生的摩擦力。本實施例電子膨脹閥通過在閥針與彈簧之間設置剛性球體，從而可以利用剛性球 體有效地減小彈簧相對閥針旋轉所產生的摩擦力，從而使閥針能夠更靈活的轉動，更有利 于提高電子膨脹閥可靠性。 最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精 神和范圍。
權利要求
1.一種電子膨脹閥，包括磁轉子、固設在所述磁轉子上的螺母、閥針、閥針套以及彈簧， 其特征在于，還包括連接桿，所述連接桿的上端和下端分別設置有第一臺階和第二臺階，所述第一臺階活 動設置在所述螺母的導向孔中，所述第一臺階上端伸出所述螺母的導向孔的部位上固設有 第一定位片；所述第二臺階的臺階面下部固設有固定套，所述固定套的上端面與所述第二 臺階的臺階面之間活動設置有第二定位片；所述閥針套抵靠在所述第二定位片的上表面， 所述閥針套與所述閥針固定連接；所述第二定位片與所述閥針之間設置有所述彈簧。
2.根據權利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第二定位片的厚度小于所述 固定套的上端面與所述第二臺階的臺階面之間的距離。
3.根據權利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第一定位片的下端面與所述 第一臺階的臺階面之間的距離大于所述螺母的導向孔的長度。
4.根據權利要求2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針開設有內孔，所述閥 針套插設在所述閥針的內孔中與所述閥針固定連接；所述閥針的內孔中設置有所述彈簧， 所述彈簧的下端與所述閥針的內孔的底部接觸。
5.根據權利要求2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針套為具有通孔的圓柱 形結構，所述閥針套的上端的內折邊抵靠在所述第二定位片的上表面；所述閥針固設在所 述閥針套的下端；所述閥針套的通孔中設置有所述彈簧。
6.根據權利要求4所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針的內孔中設置有剛性球 體，所述剛性球體位于所述閥針的內孔的底部與所述彈簧之間。
7.根據權利要求5所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針套的通孔中設置有剛性 球體，所述剛性球體位于所述閥針與所述彈簧之間。
全文摘要
本發明提供一種電子膨脹閥，包括磁轉子、固設在磁轉子上的螺母、閥針、閥針套以及彈簧，其中，還包括連接桿，連接桿的上端和下端分別設置有第一臺階和第二臺階，第一臺階活動設置在螺母的導向孔中，第一臺階上端伸出螺母的導向孔的部位上固設有第一定位片；第二臺階的臺階面下部固設有固定套，固定套的上端面與第二臺階的臺階面之間活動設置有第二定位片；閥針套抵靠在第二定位片的上表面，閥針套與閥針固定連接；第二定位片與閥針之間設置有彈簧。通過設置連接桿將閥針與螺母浮動連接在一起，縮短了閥針的長度，從而減小了磁轉子所受到的沖擊力；彈簧設置在閥針和第二定位片之間，使磁轉子旋轉更加穩定，從而提高了電子膨脹閥的可靠性。
文檔編號F16K1/32GK102042415SQ200910235359
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月9日 優先權日2009年10月9日
發明者呂銘, 林慧麗, 詹才意 申請人:浙江三花股份有限公司