專利名稱：機床主軸平衡液壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓裝置，尤其是一種在立式機 床上用于主軸平衡的液壓裝置。
背景技術：
由于加工精度的要求，立式機床的主軸都配有平衡裝 置，現在一般為機械配重，用一定重量的重物來平衡主軸，不但笨重， 而且機床的加工精度也不高。發明內容針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了 -種精 度高的液壓平衡裝置。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是機床主軸平衡 液壓裝置，包括油箱(9)和固定在油箱(9)上的電機(2)、變量柱 塞泵(1)、單向閥(3)、三通減壓閥(5)、蓄能器(7)、過濾器(10)。 各組件間都是通過輸油管連接的。電機(2)與變量柱塞泵(1)連接。 單向閥(3) —端與變量柱塞泵(1)連接，另一端與三通減壓閥(5) 連接。三通減壓閥(5)的出油口連接到油缸上，在三通減壓閥(5) 和油缸之間設有蓄能器(7)。三通減壓閥(5)的溢流口經過濾器(10) 連接到油箱(9)內。壓力表(6-1)與變量柱塞泵(1)連接。壓力 表(6-2)與三通減壓閥(5)相連。在油箱(9)上還設有溢流閥(4)、 電接點溫度表(13)、顯液位計(14)、空氣濾清器(15)和風冷冷卻 器(11)。本實用新型設計新穎，結構簡單，易于控制，能夠精確的平衡機
床主軸。
圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1的右視圖。圖4是本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
如圖1一圖3所示機床主軸平衡液壓裝置，包括油箱9和固定在油箱9上的電機2、變量柱塞泵l、單向閥3、三通減壓閥5、蓄能 器7、過濾器IO。各組件間都是通過輸油管連接的。電機2與變量柱 塞泵1連接。單向閥3 —端與變量柱塞泵1連接，另一端與三通減壓 閥5連接。三通減壓閥5的出油口連接到油缸上，在三通減壓閥5和 油缸之間設有蓄能器7。三通減壓閥5的溢流口經過濾器10連接到 油箱9內。壓力表6-1與變量柱塞泵1連接。壓力表6-2與三通減壓 閥5相連。在油箱9上還設有溢流閥4、電接點溫度表13、顯液位計 14、空氣濾清器15和風冷冷卻器11。 工作原理如圖4所示電機2啟動，帶動變量柱塞泵1，使油液從泵吸油口 吸入，從出油口排出，并可形成--定壓力，此壓力可通過壓力表6-l 顯示。壓力油經單向閥3進入三通減壓閥5。三通減壓閥5的二次壓 力根據主軸重量確定，也可通過主軸電機上升下降的電功率差值調 整，同時為提高性能，減少壓力脈動，增設了蓄能器7。當主軸上升
時，壓力油經三通減壓閥5減壓進入主軸平衡油缸8，確保油缸8下腔壓力恒定。當主軸下降時，主軸平衡油缸8內的壓力油經三通減壓 閥5的溢流口排出，經過濾器10回油箱9，此時溢流壓力與主軸上 升時壓力基本相同，從而保證無論主軸上升還是下降，從主軸平衡油 缸8都可以得到相同出力。三通減壓閥5的二次壓力由壓力表6-2顯 示.。溢流閥4主要起安全作用，用于保護油泵。變量柱塞泵1泄油 口所排出的熱油經風冷冷卻器11排回油箱9。另外該裝置中有顯示 油溫的電接點溫度表13,顯示液位的液位計14，以及用于注油排氣 的空氣濾清器15。
權利要求1、機床主軸平衡液壓裝置，包括油箱(9)其特征在于，還包括固定在油箱(9)上的電機(2)、變量柱塞泵(1)、單向閥(3)、三通減壓閥(5)、蓄能器(7)、過濾器(10)；各組件間都是通過輸油管連接的；電機(2)與變量柱塞泵(1)連接；單向閥(3)一端與變量柱塞泵(1)連接，另一端與三通減壓閥(5)連接；三通減壓閥(5)的出油口連接到油缸上，在三通減壓閥(5)和油缸之間設有蓄能器(7)；三通減壓閥(5)的溢流口經過濾器(10)連接到油箱(9)內；壓力表(6-1)與變量柱塞泵(1)連接；壓力表(6-2)與三通減壓閥(5)相連。
2、 如權利要求1所述的機床主軸平衡液壓裝置，其特征在于， 在油箱(9)上還設有溢流閥(4)、電接點溫度表(13)、顯液位計(14)、 空氣濾清器(15)和風冷冷卻器(11)。
專利摘要機床主軸平衡液壓裝置，包括油箱(9)和固定在油箱(9)上的電機(2)、變量柱塞泵(1)、單向閥(3)、三通減壓閥(5)、蓄能器(7)、過濾器(10)。各組件間都是通過輸油管連接的。電機(2)與變量柱塞泵(1)連接。單向閥(3)一端與變量柱塞泵(1)連接，另一端與三通減壓閥(5)連接。三通減壓閥(5)的出油口連接到油缸上，在三通減壓閥(5)和油缸之間設有蓄能器(7)。三通減壓閥(5)的溢流口經過濾器(10)連接到油箱(9)內。壓力表(6-1)與變量柱塞泵(1)連接。壓力表(6-2)與三通減壓閥(5)相連。本實用新型設計新穎，結構簡單，易于控制，能夠精確的平衡機床主軸。
文檔編號F16F15/023GK201047418SQ20072001175
公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月19日 優先權日2007年4月19日
發明者輝 邵 申請人:沈陽市中之杰機電設備制造有限公司