專利名稱：一種偏心圓凸輪槽化傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械傳動機構，尤其是一種圓周運動與直線往復運動相互轉換的機械傳動機構。
背景技術：
目前，圓周運動與直線往復運動相互轉換的傳動機構主要有曲柄機構和偏心軸機構。但曲柄機構不適宜于做較大距離的直線往復運動，偏心軸機構實際上是一種搖臂轉動機構，結構較為復雜，體積也較大。尤其在往復行程中的搖擺磨擦大，更無法達成平衡，消耗大量能源。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、經濟實用的偏心圓凸輪槽化傳動機構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是它包括一個中心套裝轉軸1的偏心凸輪盤體2，偏心凸輪盤體2上環繞轉軸1設置有一個偏離轉軸1的軸心線的圓槽3，套裝在只能縱向往復運動的導槽內的傳動桿6的一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽3內。偏心凸輪盤體2為圓偏心凸輪盤體，在圓偏心凸輪盤體2的外側設置有圓槽3，其圓槽3以內的厚度大于圓槽3以外的厚度，轉軸1與偏心凸輪盤體2的軸心線重合，傳動桿6套裝在圓槽3內的連接軸上套裝有滾輪5。傳動桿6的連接軸上在圓槽3底部套裝有滾輪5，滾輪5與圓槽3的外壁相觸接，在連接軸的外端套裝大滾輪4，大滾輪4與圓槽3的內壁相觸接。傳動桿6上設有滾輪7，或者在兩側分別套裝內徑大小不同滾輪7，傳動桿6套裝在與滾輪7相配合的導槽內。設有圓槽3的偏心凸輪盤體2以轉軸1的軸心線為軸心線實現重力平衡。在偏心凸輪盤體2的轉軸1上設置與偏心凸輪盤體2的重力分布相配合的配重盤。
本實用新型的有益效果是，它包括偏心圓凸輪及圓槽與直線槽，還包括幾何體及不規則的幾何體之凸輪及導槽之組合，結構簡單，傳動可靠，它可代替曲柄機構和搖臂機構，它也可代替皮帶傳動、鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動等機構，并可廣泛應用于引擎、往復式壓縮機等機械上；特別適合需要同步平移的機構及同步密封機構中使用，它是一種對傳統機構結構學上轉子快速運動時產生振動的控制方法，它能使高速運行更加平穩。
圖1是本實用新型的結構原理示意圖。
圖2是實施例6的結構示意圖。
圖3是兩側對稱設偏心圓槽的偏心凸輪盤體結構示意圖。
圖4是一側設偏心圓槽的偏心凸輪盤體結構示意圖。
圖5是設有滾輪的傳動桿的一種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1，由圖1可知，本實用新型的偏心凸輪盤體2可采用圓偏心凸輪盤體，從而使其制造更加方便。轉軸1穿過圓偏心凸輪盤體2的中心，即使轉軸1與偏心凸輪盤體2的軸心線重合。圓偏心凸輪盤體2上環繞轉軸1設置有一個偏離轉軸1的軸心線的圓槽3，既可在圓偏心凸輪盤體2的一側，也可在圓偏心凸輪盤體2的兩側設置圓槽3。因為傳動桿6套裝在只能縱向往復運動的導槽內，所以當動力裝置通過轉軸1驅動圓偏心凸輪盤體2旋轉，使偏離轉軸1的軸心線的圓槽3作偏心圓周運動時，驅動一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽3內的傳動桿6做往復運動。
同理，圓槽3內也還可以套裝2個，或2個以上的傳動桿6，從而實現通過一個圓盤驅動2個或2個以上的傳動桿做往復運動來傳遞機械能的目的。
實施例2，為了使運動更加平滑，偏心凸輪盤體2采用圓偏心凸輪盤體，并使其圓槽3以內的厚度大于圓槽3以外的厚度，傳動桿6套裝在圓槽3內的連接軸上套裝有滾輪5。為使傳動更加可靠，在傳動桿6的連接軸內端在圓槽3底部套裝有滾輪5，滾輪5與圓槽3的外壁相觸接，在連接軸的外側套裝大滾輪4，大滾輪4與圓槽3的內壁相觸接，從而使傳動桿6與圓槽3緊密配合并光滑接觸。
也還可以在傳動桿6上設置滾輪7，或者在兩側分別套裝內徑大小不同滾輪7，傳動桿6套裝在與滾輪7相配合的導槽內，使運動更加平穩可靠。其余同實施例1。
實施例3，為了使整個機構運動更加平穩，而不產生振動，我們可以通過使設有圓槽3的偏心凸輪盤體2以轉軸1的軸心線為軸心線實現重力平衡，使重力以轉軸1為中心線平衡分布，從而在偏心凸輪盤體2繞轉軸1轉動時，機構運動非常平穩。其余同實施例1或2。
實施例4，為了使整個機構運動更加平穩，更能產生慣性能，而減輕動力負載，而不產生振動，在偏心凸輪盤體2以轉軸1的軸心線為軸心線沒有實現重力平衡的情況下，我們也可以通過在偏心凸輪盤體2的轉軸1上設置與偏心凸輪盤體2的重力分布相配合的配重盤，從而在偏心凸輪盤體2繞轉軸1轉動時，機構運動非常平穩。其余同實施例1或2。
實施例5，由圖1可知，假若動力裝置安裝在傳動桿6的另一端，動力裝置驅動傳動桿6做往復運動，從而驅動圓偏心凸輪盤體2旋轉，也可由轉軸1輸出傳動動力。同理，也可以通過在圓槽3內套裝2個，或2個以上的傳動桿6，從而實現2個或2個以上達成往復運動的傳動桿6驅動一個圓盤做圓周運動來傳遞機械能的目的。其余同實施例1、或2、或3、或4。它可代替曲柄機構和搖臂機構，并可廣泛應用于引擎、往復式壓縮機等機械上，達成消除機械摩擦，而減輕動力負載，發揮節約能源的功效。
實施例6，由圖2可知，傳動桿6的一端套裝在驅動偏心凸輪盤體2的圓槽3內另一端套裝在從動偏心凸輪盤體8的圓槽10內，與上述實施例的原理相同，動力裝置通過驅動偏心凸輪盤體2驅動傳動桿6做往復式直線運動，做往復式直線運動的傳動桿6又驅動從動偏心凸輪盤體8繞轉軸9做圓周運動。也可由轉軸9輸出傳動動力。同理，也可以通過在驅動偏心凸輪盤體2的圓槽3和從動偏心凸輪盤體8的圓槽10內套裝2個，或2個以上的傳動桿連接2個或2個以上的運動機構。其余同實施例1、或2、或3、或4、或5。它可代替皮帶傳動、鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動等機構。
實施例7，由圖1可知，在偏心凸輪盤體2的兩側分別各連一個傳動桿，使之實現在偏心凸輪盤體2的兩側在同一平面上或同一直線上同步平移的目的。如應用于本發明人于2000年12月27日申請發明專利“二元同步密封偏心式空氣壓縮機”上(專利號ZL00126766，公開/公告號1330224，公開/公告日2002年1月9日)，代替原來的搖臂傳動推板平推機構，從而實現同步密封，也還可以將本實用新型的偏心凸輪盤體2代替其慣性輪，使其結構更為簡單、合理，大大降低了生產成本，減少了運行過程中的故障率和節省了維護費用，提高了工作效率。
很顯然，偏心凸輪盤體2也可以不是圓偏心凸輪盤體，它既可以是規則的幾何體，也可以是不規則的幾何體。
權利要求1.一種偏心圓凸輪槽化傳動機構，它包括一個中心套裝轉軸(1)的偏心凸輪盤體(2)，其特征是偏心凸輪盤體(2)上環繞轉軸(1)設置有一個偏離轉軸(1)的軸心線的圓槽(3)，套裝在只能縱向往復運動的導槽內的傳動桿(6)的一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽(3)內。
2.根據權利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構，其特征是偏心凸輪盤體(2)為圓偏心凸輪盤體，在圓偏心凸輪盤體(2)的外側設置有圓槽(3)，其圓槽(3)以內的厚度大于圓槽(3)以外的厚度，轉軸(1)與偏心凸輪盤體(2)的軸心線重合，傳動桿(6)套裝在圓槽(3)內的連接軸上套裝有滾輪(5)。
3.根據權利要求2所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構，其特征是傳動桿(6)的連接軸上在圓槽(3)底部套裝有滾輪(5)，滾輪(5)與圓槽(3)的外壁相觸接，在連接軸的外端套裝大滾輪(4)，大滾輪(4)與圓槽(3)的內壁相觸接。
4.根據權利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構，其特征是傳動桿(6)上設有滾輪(7)，或者在兩側分別套裝內徑大小不同滾輪(7)，傳動桿(6)套裝在與滾輪(7)相配合的導槽內。
5.根據權利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構，其特征是設有圓槽(3)的偏心凸輪盤體(2)以轉軸(1)的軸心線為軸心線實現重力平衡。
6.根據權利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構，其特征是在偏心凸輪盤體(2)的轉軸(1)上設置與偏心凸輪盤體(2)的重力分布相配合的配重盤。
專利摘要一種偏心圓凸輪槽化傳動機構，它屬于一種機械傳動機構。它主要是解決現有的傳動機構結構復雜等技術問題。其技術方案要點是它包括一個中心套裝轉軸的偏心凸輪盤體，偏心凸輪盤體上環繞轉軸設置有一個偏離轉軸的軸心線的圓槽，套裝在只能縱向往復運動的導槽內的傳動桿的一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽內。它包括偏心圓凸輪及圓槽與直線槽，它包括幾何體及不規則的幾何體之凸輪及導槽之組合，結構簡單，傳動可靠，還可代替曲柄機構和搖臂機構，它也可代替皮帶傳動、鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動等機構，并可廣泛應用于引擎、往復式壓縮機等機械上。特別適合需要同步平移的機構使用，它是一種對傳統機構結構學上轉子快速運動時產生振動的控制方法，它能使高速運行更加平穩。
文檔編號F16H25/08GK2625654SQ0322743
公開日2004年7月14日 申請日期2003年4月18日 優先權日2003年4月18日
發明者王良知 申請人:王良知