一種用于通風機的氮氣彈簧密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于通風機密封技術領域，具體涉及一種用于通風機的氮氣彈簧密封
目.0
【背景技術】
[0002]現有技術中，風機是機械制造行業使用量大且使用面廣的常用設備，由于通風機具有結構簡單、制造成本低、可輸送較大流量氣體的特點，在冶金、建材、熱處理、食品、電力、鋼鐵和石化等國民經濟各部門和基礎設施建設中得到廣泛的應用，但當其應用于輸送有毒、爆炸性或腐蝕性等有害氣體時，對于氣體的泄露量要求越來越高，甚至要求到零泄露，對于一般的迷宮密封、單純的浮環密封或者機械密封，都難以達到要求，難免會有氣體泄漏；針對這些問題，現有技術一般采用兩種密封結合在一起使用，像迷宮和浮環、或者是機械密封和迷宮密封，雖然有效降低了泄露量，但其本身結構復雜，檢修過程十分困難，長時間使用后部件磨損嚴重，使用壽命短且成本高。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是解決現有技術存在結構復雜、密封效果差和檢修費時費力的技術問題，提供一種用于通風機的氮氣彈簧密封裝置，以克服現有技術的不足。
[0004]本實用新型一種用于通風機的氮氣彈簧密封裝置，其要點是它包括套接在風機尾端主軸上的密封套；所述密封套的一端通過密封盤與風機的尾端固定連接，另一端通過螺栓與壓蓋固定連接；所述主軸上分別設有與其相互套接的前置碳環和后置碳環；所述前置碳環的一側與密封盤內側的限位柱II插接，另一側通過彈簧II與密封套中部的固定板彈性連接；所述后置碳環的一側與壓蓋內側的限位柱I插接，另一側通過彈簧I與密封套中部的固定板彈性連接；所述前置碳環和后置碳環分別與主軸的套接處設有耐磨涂層；所述密封套的頂端和底端分別設有相互垂直的且與固定板對應的氮氣進口和氮氣出口。
[0005]所述前置碳環和后置碳環分別被均勻切割成三段，且每兩段的對應卡接線與碳環的內圓周相切。
[0006]所述密封盤與風機側后板的貼合處以及密封套與密封盤的貼合處分別設有膠皮墊。
[0007]所述風機主軸上的耐磨涂層為三氧化二鋁或氧化二鉻涂布而成。
[0008]本實用新型結構簡單、設計合理，風機主軸與前置碳環套接密封，且之間設有耐磨涂層，同時前置碳環與密封盤貼合密封；后置碳環與主軸套接密封，又與壓蓋貼合密封，這樣保證了主軸兩端的密閉，形成一級密封；氮氣進入密封套內會產生高壓，如果氣體從風機主軸處泄漏，會在密封套內的高壓氣體沖擊下頂回風機內部，形成二級密封；雙層密封可有效防止氣體泄漏。本實用新型解決了現有技術存在結構復雜、密封效果差和檢修費時費力的技術問題。
[0009]【附圖說明】圖1是本實用新型的結構示意剖視圖；
[0010]圖2是圖1中A處局部放大示意圖；
[0011]圖3是本實用新型中碳環的主視放大圖。
[0012]圖中1、主軸 2、側后板 3、密封盤 4、密封套 5、氮氣進口 6、壓蓋 7、限位柱I 8、后置碳環9、彈簧I 10、氮氣出口 11、膠皮墊12、前置碳環13、固定板14、限位柱II 15、彈簧II 16、耐磨涂層
[0013]【具體實施方式】根據圖1、圖2和圖3，本實用新型它包括套接在風機尾端主軸I上的密封套4 ;所述密封套4的一端通過密封盤3與風機尾端的側后板2固定連接，另一端通過螺栓與壓蓋6固定連接；所述主軸I上分別設有與其相互套接的前置碳環12和后置碳環8 ;所述前置碳環12的一側與密封盤3內側的限位柱II 14插接，另一側通過彈簧II 15與密封套4中部的固定板13彈性連接；所述后置碳環8的一側與壓蓋6內側的限位柱I 7插接，另一側通過彈簧I 9與密封套4中部的固定板13彈性連接；所述前置碳環12和后置碳環8分別與主軸I的套接處設有耐磨涂層16 ;所述密封套4的頂端和底端分別設有相互垂直的且與固定板13對應的氮氣進口 5和氮氣出口 10 ;所述前置碳環12和后置碳環8分別被均勻切割成三段，且每兩段的對應卡接線與碳環的內圓周相切；所述密封盤3與風機側后板2的貼合處以及密封套4與密封盤3的貼合處分別設有膠皮墊11 ;所述風機主軸I上的耐磨涂層16為三氧化二鋁或氧化二絡涂布而成。
[0014]工作原理:風機主軸I與前置碳環12套接密封，且之間設有耐磨涂層16，同時前置碳環12與密封盤3內側面貼合密封；后置碳環8與主軸I套接密封，又與壓蓋6內側面貼合密封，這樣保證了主軸I兩端的密閉，形成一級密封；氮氣進入密封套4內會產生高壓，如果風機內部的氣體從風機主軸I處泄漏，會在密封套4內的高壓氣體沖擊下頂回風機內部，形成二級密封；雙層密封可有效防止氣體泄漏。密封盤3與風機后側板2用螺栓、平墊及彈墊固定連接，密封盤3為圓形；密封套4和壓蓋6用螺栓、平墊及彈墊固定連接；密封套4上有氮氣進口 5和氮氣出口 10，兩口成180度分布；密封盤3與前置碳環12用限位柱II連接，壓蓋6與后置碳環8用限位柱I連接；密封套4、密封盤3與風機后側板2用螺栓、平墊及彈墊連接。將所有部件組裝好、調整好間隙后；風機啟動，將氮氣注入氮氣進口 5，風機中的氣體經過前置碳環12密封后，又在通入的氮氣的高壓壓力下，不外泄，氮氣最終從氮氣出口 10排出。
[0015]本實用新型中的前置碳環12和后置碳環8上分別銑有3個徑向跑道，并且前、后置碳環12、8分別被切割成三段密封環，這三段密封環圍成一個圓環，被切割的每一段密封環的切口為斜切口，且斜切口的切線與碳環內圓周線相切，使得在密封環發生磨損后，相鄰的密封環各段互不干擾并沿斜切口向內滑移貼近主軸1，保持碳環與主軸I間合理的配合間隙，降低泄露；碳環為石墨碳環，故磨損率很小。密封套4上設有的氮氣進口 5和氮氣出口 10均采用褲衩型開孔，從而使密封套4兩個腔室的壓力達到平衡，有效防止氣體反流回風機，有效減少了泄露。密封套4與風機后側板2不直接連接，它們之間加有一個密封盤3，使檢修更加方便。
[0016]本實用新型檢修方便，密封系統的檢修由原來的風機全部解體改為目前只需端蓋部分解體即可，結構簡單，成本較低；密封性能好，使用壽命長；在高、低轉速下都具密封能力。
【主權項】
1.一種用于通風機的氮氣彈簧密封裝置，其特征是它包括套接在風機尾端主軸(I)上的密封套(4);所述密封套(4)的一端通過密封盤(3)與風機尾端的側后板(2)固定連接，另一端通過螺栓與壓蓋(6)固定連接；所述主軸(I)上分別設有與其相互套接的前置碳環(12)和后置碳環(8);所述前置碳環(12)的一側與密封盤(3)內側的限位柱II(14)插接，另一側通過彈簧II (15)與密封套(4)中部的固定板(13)彈性連接；所述后置碳環(8)的一側與壓蓋(6)內側的限位柱I (7)插接，另一側通過彈簧I (9)與密封套(4)中部的固定板(13)彈性連接；所述前置碳環(12)和后置碳環(8)分別與主軸(I)的套接處設有耐磨涂層(16);所述密封套(4)的頂端和底端分別設有相互垂直的且與固定板(13)對應的氮氣進口(5)和氮氣出口(10)。
2.根據權利要求1所述的一種用于通風機的氮氣彈簧密封裝置，其特征是所述前置碳環(12)和后置碳環(8)分別被均勻切割成三段，且每兩段的對應卡接線與碳環的內圓周相切。
3.根據權利要求1所述的一種用于通風機的氮氣彈簧密封裝置，其特征是所述密封盤(3)與風機側后板(2)的貼合處以及密封套(4)與密封盤(3)的貼合處分別設有膠皮墊(ll)o
【專利摘要】一種用于通風機的氮氣彈簧密封裝置，它包括套接在風機尾端主軸上的密封套；密封套的一端通過密封盤與風機的尾端固定連接，另一端通過螺栓與壓蓋固定連接；主軸上分別設有與其相互套接的前置碳環和后置碳環；前置碳環的一側與密封盤內側的限位柱Ⅱ插接，另一側通過彈簧Ⅱ與密封套中部的固定板彈性連接；后置碳環的一側與壓蓋內側的限位柱Ⅰ插接，另一側通過彈簧Ⅰ與密封套中部的固定板彈性連接；前置碳環和后置碳環分別與主軸的套接處設有耐磨涂層；密封套的頂端和底端分別設有相互垂直的且與固定板對應的氮氣進口和氮氣出口。本實用新型解決了現有技術存在結構復雜、密封效果差和檢修費時費力的技術問題。
【IPC分類】F04D29-08
【公開號】CN204357762
【申請號】CN201420855103
【發明人】王洪強, 蓋京方, 馬德明, 路新燕
【申請人】山東臨風科技股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月30日