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自控保護潛水電泵的制作方法

文檔序號:5448674閱讀:194來源:國知局(ju)
專利名稱:自控保護潛水電泵的制作方法
技術領域
本實用新型是一種自動保護電動機安全的自控保護潛水電泵。
本發明人提供的專利號931005930所公告的潛水電機保護器和發明專利申請號941051218所公布的潛水電機安全保護器匹配潛水電泵工作中發生缺相、長時間低電壓、負荷過載、意外漏電、動密封件設計壽命終止時都會自動切斷電源,并適用于各種水深,但存在著電動機陷入泥沙中或脫水工作時會致使電動機燒壞等缺點;本發明人提供的發明專利申請號951214462所公布的自控保護潛水電泵工作中發生故障和問題例如水泵葉輪被雜物堵塞、負荷過載、長時間低電壓、缺相、意外漏電、密封件漏水、電動機陷入泥沙中或脫水等都會自動切斷電源,并適用于各種水深,同時淘汰老產品熱繼電器和解決老產品熱繼電器無法解決的難題,但存在著動密封件漏水會致使水流入電動機而造成維修時間較長例如電動機需要經過烘干處理和增加維修費等缺點。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的缺點而提供一種自動防止水漏入電動機和自動保護電動機安全的自控保護潛水電泵,它在工作中發生故障和問題例如水泵葉輪被雜物堵塞、負荷過載、長時間低電壓、缺相、意外漏電、動密封件設計壽命終止、電動機陷入泥沙中或脫水等都會自動切斷電源,并適用于各種水深和各種海拔高度。從而有效地防止電動機燒壞和防止水漏入電動機及防止發生漏電事故。
實用新型是這樣實現的自控保護潛水電泵包括有自控保護電功機和水泵,自控保護電動機包括有電動機和電動機自控保護器,電動機自控保護器包括有安裝在電動機中的水銀溫度表繼電器和安裝在電動機端的自動控制設計壽命終止的各種動密封裝置與安裝在干燥通風處或干燥通風室內的分勵脫扣器和安裝在電源附近或電動機附近的潮濕土中的地線或者電源中的“零”線,并匹配電纜一一串聯;所述水銀溫度表繼電器包括有水銀溫度表和不被水銀溶解附著的導電環及導電線,該水銀溫度表的水銀柱頭另一端按設計要求溫度數的位置中例如在30℃、40℃、50℃、60℃等位置中分別有一個第一、二、三、四導電環,第一、二、三、四導電環中央分別有一圓孔內徑等于水銀溫度表中的水銀柱運動圓孔內徑并一一相通,第一、二、三、四導電環之間分別保持有距離或間隙,第一、二、三、四導電環外壁分別連結一根第一、二、三、四導電線并分別從水銀溫度表中伸出和分別保持有距離或間隙,伸出水銀溫度表外的第一、二、三、四導電線分別裝上絕緣套管或者分別噴涂絕緣漆,根據電動機正常工作時的溫度和水銀溫度表繼電器安裝在電動機內的不同位置來選擇匹配水銀溫度表繼電器中的第一、二、三、四導電環連結第一、二、三四導電線例如選擇第三導電環連結第三導電線與電動機的端蓋用螺釘連結在一起或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯、第四導電環連結第四導電線與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,若自控保護潛水電泵安裝在固定不震動的地方工作時,該水銀溫度表繼電器可采用老產品電接點溫度計的制作方法來制作按設計要求溫度數的位置例如在50℃、60℃的位置中分別有一白金絲插入并能與運動水銀柱相接觸。在50℃位置中的白金絲連結電纜與電動機端蓋用螺釘鎖緊或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯、在60℃位置中的白金絲連結電纜與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯;所述自動控制設計壽命終止的各種動密封裝置包括有適用于深水作業的自控密封注射筒式機械密封和適用于淺水作業的自控密封整體式密封盒及適用于淺水作業的自控密封雙端面機械密封,自控密封注射筒式機械密封包括有注射筒式機械密封和導電線或者包括有注射筒式機械密封和皮碗及絕緣圈盒導電圈等,注射筒式機械密封包括有法蘭盤的外殼安裝在電動機端蓋上、外殼內有一個彈簧、一個導向盤、金屬材料制作的靜、動環,或者絕緣材料制作的靜環和金屬材料制作的動環。外殼中有一對滑動槽和一個導線槽,外殼上端有多道“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠與靜環一一相接觸密封,導向盤中有一對小軸伸入滑動槽和一對鍵槽及一個導線槽,靜環下端有一對突鍵伸入鍵槽和一按設計要求深度的圓孔并穿入一根裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆的導電線或者穿入一根導電線,伸出靜環外的導電線裝上絕緣套管經導線槽從端蓋中的螺孔伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,并用緊定螺釘和“○”形密封圈橡膠把螺孔鎖緊使導電線和“○”形密封圈橡膠與端蓋一一相接觸密封。動環中有一個軸臺階把動環內徑分為大、小兩端并被電動機轉動軸頂住。動環中內徑小的這一端有一對鍵槽并被安裝水泵葉輪的轉動軸穿過、動環中內徑大的這一端有一道或多道“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠與轉動軸一一相接觸密封并可以避免“○”形密封圈橡膠被轉動軸鍵槽邊劃破而影響密封性能;若用絕緣材料制作靜、動環時,彈簧下邊依次有一個彈簧墊圈、第一道皮碗、絕緣圈盒、第二道皮碗并用螺釘與端蓋鎖緊,第一、二道皮碗分別與轉動軸和端蓋一一相接觸密封,絕緣圈盒中有一個導電圈與轉動軸和第一、二道皮碗之間分別保持有距離或間隙,該導電圈連結一電纜從絕緣圈盒中伸出并經端蓋中的螺孔伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或與電動機單相電電纜串聯,并用緊定螺釘和“○”形密封圈橡膠把螺孔鎖緊使電纜和“○”形密封圈橡膠與端蓋一一相接觸密封,彈簧力經由導向盤小軸沿滑動槽作用靜環相對外殼產生軸向移動與動環相接觸密封,外殼上端與進水節和“○”形密封圈一一相接觸密封;自控密封整體式密封盒包括有老產品整體式密封盒和導電線,整體式密封盒外殼雙端分別與電動機端蓋和進水節及“○”形密封圈橡膠一一相接觸密封,伸入電動機端蓋的整體式密封盒外殼底面中有一個導線槽、外殼底面內有一個“○”形密封圈橡膠和一個絕緣材料制作的靜環及一個金屬材料制作的動環,在靜環中有一個按設計要求深度的圓孔并穿入導電線,伸出靜環的導電線裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆并經導線槽從端蓋中的圓孔伸入電動機與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯;自控密封雙端面機械密封包括有老產品雙端面機械密封和絕緣圈盒及安裝在絕緣圈盒中的一個導電圈。絕緣圈盒用螺釘鎖在電動機端蓋上并使導電圈與雙端面機械密封和端蓋之間分別保持有距離或間隙,導電圈連結一電纜伸出絕緣圈盒并從端蓋中的螺孔伸入電動機與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,并用緊定螺釘和“○”形密封圈橡膠把端蓋中的螺孔鎖緊使電纜和“○”形密封圈橡膠與端蓋一一相接觸密封,雙端面機械密封分別與端蓋和進水節一一相接觸密封;若電動機端蓋和外殼都用塑料制造時。絕緣圈盒中安裝有大、小導電圈并使絕緣圈盒內徑小于小導電圈內徑,絕緣圈盒用螺釘與電動機端蓋鎖緊并使絕緣圈盒與雙端面機械密封保持有距離或間隙,大、小導電圈分別連結一電纜伸出絕緣圈盒并分別從端蓋中的螺孔伸入電動機內。用緊定螺釘和“○”形密封圈橡膠把端蓋中的螺孔鎖緊使電纜和“○”形密封圈橡膠與端蓋一一相接觸密封,大導電圈連結電纜與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯。小導電圈連結電纜與伸入電動機中的“零”線電纜串聯,或者小導電圈連結電纜與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或與電動機單相電電纜串聯、大導電圈連結電纜與伸入電動機內的“零”線電纜串聯;所述分勵脫扣器安裝在一個密封性好的鐵盒中或其它材料制作的盒中,分勵脫扣器匹配電動機功率與電動機電纜和電源電纜相應串聯通電或斷電、分勵脫扣器中的分勵脫扣線圈一端與連結電動機外殼的“零”線電纜串聯或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯、分勵脫扣線圈另一端與地線電纜串聯或者與電源中的“零”線電纜串聯。自控保護潛水電泵通電工作中發生故障和問題例如水泵葉輪被雜物堵塞、負荷過載、長時間低電壓、缺相、電動機陷入泥沙中致使冷卻水不足或脫水等都會致使電動機溫度上升,安裝在電動機中的水銀溫度表繼電器中的水銀柱也隨著電動機溫度上升而靈敏反應上升到設計要求溫度數位置例如水銀柱上升到設計要求溫度60℃位置時。水銀柱與60℃位置中的第四導電環接觸或者與60℃位置中的白金絲接觸,由于水銀是一種導電體。所以水銀柱接觸60℃位置中帶電第四導電環或帶電白金絲而通電,因此帶電水銀柱接觸50℃位置中的第三導電環連結第三導電線和端蓋及電動機外殼連結電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,或者帶電水銀柱接觸50℃位置中的白金絲連結電纜和端蓋及電動機外殼連結電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,或者帶電水銀柱接觸50℃位置中的第三導電環連結第三導電線或者白金絲連結電纜串聯伸入電動機內的“零”線電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,從而有效地防止電動機燒壞;當電動機發生意外漏電時,致使連結電動機殼的“零”線電纜或者伸入電動機內的“零”線電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源。從而有效地防止發生漏電事故;當注射筒式機械密封中的靜環磨損到設計要求長度時使金屬動環與穿入靜環中的帶電導電線接觸通電,因此帶電動環與電動機外殼連結“零”線電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,這時彈簧力作用靜環與動環仍然處于相接觸密封,從而有效地防止水流入電動機;或者靜、動環磨損到產生漏水時。水流入第一道皮碗使皮碗產生軟化和膨脹,轉動軸高速旋轉致使第一道皮碗與轉動軸密封破壞產生漏水,水流入絕緣圈盒與絕緣圈盒中帶電導電圈相接觸通電,帶電水與轉動軸和電動機外殼連結“零”線電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,水流入第二道皮碗使皮碗產生軟化和膨脹,這時轉動軸已停止旋轉,皮碗膨脹與轉動軸更緊密相接觸密封,從而有效地防止水流入電動機;當整體式密封盒中的靜環磨損到設計要求長度時。金屬動環與穿入靜環中的帶電導電線接觸通電,帶電動環與電動機外殼連結電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,這時靜、動環仍然處于相接密封,從而有效地防止水流入電動機;當雙端面機械密封靠近水泵端的密封破壞漏水時,水流入絕緣環盒與帶電導電圈相接觸通電,帶電水與端蓋和電動機外殼連結電纜串聯分勵脫扣線圈地線電纜或電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,這時靠近電動機端的密封沒有破壞,從而有效地防止水流入電動機;或者水流入絕緣圈盒與帶電大導電圈相接觸通電、帶電水與小導電圈連結電纜串聯伸入電動機內的“零”線電纜、分勵脫扣線圈、地線電纜或電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,或者水流入絕緣圈盒與帶電小導電圈相接觸通電。帶電水與大導電圈連結電纜串聯伸入電動機內的“零”線電纜、分勵脫扣線圈、地線電纜或電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,這時靠近電動機端的密封沒有破壞,從而有效地防止水流入電動機。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。



圖1、圖2是根據本實用新型提出的自控保護潛水電泵適用于深水作業的部分原理圖。
圖3、圖4、圖5是根據本實用新型提出的自控保護潛水電泵適用于淺水作業的部分原理圖。
下面結合
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情況。
適用于深水作業的自控保護潛水電泵包括有自控保護電動機、進水節〔1〕、水泵、止逆閥等,自控保護電動機包括有電動機和電動機自控保護器。電動機自控保護器包括有安裝在電動機中的水銀溫度表繼電器和安裝在電動機端的自控密封注射筒式機械密封與分勵脫扣器和地線或電源中的“零”線,所述水銀溫度表繼電器包括有水銀溫度表〔2〕、水銀溫度表〔2〕的一端有一水銀柱頭〔3〕、水銀溫度表〔2〕另一端按設計要求溫度數的位置中例如在30℃、40℃、50℃、60℃位置中分別有一個不被水銀溶解和不被水銀附著的第一導電環〔4〕、第二導電環〔5〕、第三導電環〔6〕、第四導電環〔7〕,第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕中央分別有一圓孔內徑等于水銀溫度表〔2〕中的水銀柱運動圓孔內徑并一一相通。第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕之間分別保持有距離或間隙。第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕外壁分別連結一根第一導電線〔8〕、第二導電線〔9〕、第三導電線〔10〕、第四導電線〔11〕并分別從水銀溫度表〔2〕中伸出,第一、二、三四導電線〔8、9、10、11〕之間分別保持有距離或間隙,伸出水銀溫度表〔2〕外的第一、二、三、四導電線〔8、9、10、11〕分別裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆,根據電動機正常工作時的溫度和水銀溫度表繼電器安裝在電動機中的位置來選擇匹配水銀溫度表繼電器中的第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕分別連結第一、二、三、四導電線〔8、9、10、11〕例如選擇第三導電環〔6〕連結第三導電線〔10〕與電動機的端蓋〔12〕用螺釘〔13〕鎖緊連結在一起或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯、第四導電環〔7〕連結第四導電線〔11〕與電動機三相電中的任一相電電纜〔14〕串聯或者與電動機單相電電纜串聯;所述自控密封注射筒式機械密封包括有注射筒式機械密封和導電線,注射筒式機械密封包括有法蘭盤的外殼〔15〕安裝在端蓋〔12〕上用螺釘〔16〕鎖緊、外殼〔15〕內有一個彈簧〔17〕、一個導向盤〔18〕、金屬制作的靜環〔19〕、動環〔20〕,外殼〔15〕中有一對滑動槽〔21、22〕和一個導線槽〔23〕、外殼〔15〕上端有多道“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠〔24、25〕與靜環〔19〕一一相接觸密封,導向盤〔18〕中有一對小軸〔26、2 7〕分別伸入滑動槽〔21、22〕和一對鍵槽及一個導線槽,靜環〔19〕下端有一對凸鍵伸入導向盤〔18〕中的鍵槽和一個按設計要求深度的圓孔并穿入一根裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆的導電線〔28〕,伸出靜環〔19〕外的導電線〔28〕裝上絕緣套管經導向盤〔18〕中的導線槽從外殼〔15〕中的導線槽〔23〕和端蓋〔12〕中的螺孔伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜〔14〕串聯或者與電動機單相電電纜串聯,并用緊定螺釘〔29〕和“○”密封圈橡膠〔30〕把端蓋〔12〕中的螺孔鎖緊使導電線〔28〕和“○”形密封圈橡膠〔30〕與端蓋〔12〕一一相接觸密封,動環〔20〕中有一個軸臺階把動環內徑分為大、小兩端并被轉動軸〔31〕頂住,動環〔20〕中內徑大的這一端有一道或多道“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠〔32〕與轉動軸〔31〕一一相接觸密封,動環〔20〕中內徑小的這一端有一對鍵槽〔33、34〕并被安裝水泵葉輪的轉動軸〔35〕穿過,這樣可以避免“○”形密封圈橡膠〔32〕被安裝水泵葉輪轉動軸中的鍵槽邊劃破而影響密封性能并實現動環〔20〕對靜環〔19〕無壓力,外殼〔15〕上端與進水節〔1〕中的“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠〔36〕一一相接觸密封,端蓋〔12〕中央有一個“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠〔37〕與轉動軸〔31〕一一相接觸密封,電動機外殼連結“零”線電纜〔38〕用螺釘〔39〕鎖緊,彈簧〔17〕力經由導向盤〔18 〕小軸〔26、27〕沿滑動槽〔21、22〕作用靜環〔19〕相對外殼〔15〕產生軸向移動與動環〔20〕相接觸密封;所述分勵脫扣器安裝在一個密封性好的干燥的鐵盒中或其它材料制作的盒中并安放在干燥通風的地方或室內,分勵脫扣器匹配電動機功率與電動機電纜和電源電纜相應串聯脫扣通電或斷電,分勵脫扣器中的分勵脫扣線圈一端與連結電動機外殼的“零”線電纜〔38〕串聯或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯,分勵脫扣線圈另一端與地線電纜串聯或者與電源中的“零”線電纜串聯,該地線安裝在電源附近或者電動機附近的潮濕土中;自控保護潛水電泵通電工作中發生故障和問題時,例如水泵葉輪被雜物堵塞、負荷過載、長時間低電壓、缺相、電動機陷入泥沙中致使冷卻水不足或者電動機脫水等都會致使電動機溫度上升,安裝在電動機內的水銀溫度表〔2〕中的水銀柱頭〔3〕水銀柱隨著電動機溫度上升而靈敏反應上升到設計要求溫度60℃時與帶電第四導電環〔7〕相接觸通電,因此帶電水銀柱接觸50℃位置中的第三導電環〔6〕連結第三導電線〔10〕和端蓋〔12〕與電動機外殼連結“零”線電纜〔38〕串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,從而有效地防止電動機燒壞;當自控保護潛水電泵意外發生漏電時致使連結電動機外殼的“零”線電纜串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,從而有效地防止發生漏電事故;當靜環〔19〕磨損到設計要求長度時使金屬動環〔20〕與穿入靜環〔19〕中的帶電導電線〔28〕接觸通電,因此帶電動環〔20〕與電動機外殼連結“零”線電纜〔38〕串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源。這時靜環〔19〕與動環〔20〕仍然處于相接密封,從而有效地防止水流入電動機;若用絕緣材料制作靜環〔40〕和動環〔41〕時,彈簧〔42〕下面依次有彈簧墊圈〔43〕第一道皮碗〔44〕、絕緣圈盒〔45〕、第二道皮碗〔46〕并用螺釘〔47〕與端蓋〔48〕鎖緊使第一、二道皮碗〔44、46〕分別與轉動軸〔49〕和端蓋〔48〕一一相接觸密封,絕緣圈盒〔45〕中有一個導電圈〔50〕與轉動軸〔49〕和第一、二道皮碗〔44、46〕之間分別保持有距離或間隙,導電圈〔50〕連結一電纜〔51〕從絕緣圈盒〔45〕中伸出并經端蓋〔48〕中的螺孔伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,并用緊定螺釘〔52〕和“○”形密封圈橡膠〔53〕把端蓋〔48〕中的螺孔鎖緊使電纜〔51〕和“○”形密封圈橡膠〔53〕與端蓋〔48〕一一相接觸密封,當靜環〔40〕與動環〔41〕之間磨損到漏水時,水流入第一道皮碗〔44〕使皮碗〔44〕產生軟化和膨脹,轉動軸〔49〕高速旋轉致使第一道皮碗〔44〕與轉動軸〔49〕之間密封破壞產生漏水,水流入絕緣圈盒〔45〕與絕緣圈盒〔45〕中的帶電導電環〔50〕相接觸通電,帶電水與轉動軸〔49〕和電動機外殼連結“零”線電纜串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,轉動軸〔49〕停止旋轉,水流入第二道皮碗〔46〕使皮碗〔46〕產生軟化膨脹與轉動軸〔49〕更緊密相接觸密封,從而有效地防止水流入電動機。
適用于淺水作業的自控保護潛水電泵包括有自控保護電動機、進水節〔54〕、水泵等,自控保護電動機包括有電動機和電動機自控保護器,電動機自控保護器包括有安裝在電動機中的水銀溫度表繼電器和安裝在電動機端的自控密封整體式密封盒和自控密封雙端面機械密封與分勵脫扣器和地線或者電源中的“零”線,所述水銀溫度表繼電器包括水銀溫度表〔55〕、水銀溫度表〔55〕的一端有一水銀柱頭〔56〕、水銀溫度表〔55〕另一端按設計要求溫度數的位置中例如在30℃、40℃、50℃、60℃位置中分別有一個不被水銀溶解和不被水銀附著的第一導電環〔57〕、第二導電環〔58〕、第三導電環〔59〕、第四導電環〔60〕,第一、二、三、四導電環〔57、58、59、60〕中央分別有一圓孔內徑等于水銀溫度表〔55〕中的水銀柱運動圓孔內徑并一一相通,第一、二、三、四導電環〔57、58、59、60〕之間分別保持有距離或間隙,第一、二、三、四導電環〔57、58、59、60〕外壁分別連結一根第一導電線〔61〕、第二導電線〔62〕、第三導電線〔63〕、第四導電線〔64〕并分別從水銀溫度表〔55〕中伸出,第一、二、三、四導電線〔61、62、63、64〕之間分別保持有距離或間隙,伸出水銀溫度表〔55〕外的第一、二、三、四導電線〔61、62、63、64〕分別裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆,根據電動機工作正常時的溫度和水銀溫度表繼電器安裝在電動機中的不同位置來選擇匹配水銀溫度表繼電器中的第一、二、三、四導電環〔57、58、59、60〕分別連結第一、二、三、四導電線〔61、62、63、64〕例如選擇第三導電環〔59〕連結第三導電線〔63〕與電動機端蓋〔65〕用螺釘〔66〕鎖緊連結在一起或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯,第四導電環〔60〕連結第四導電線〔64〕與電動機三相電中的任一相電電纜〔67〕串聯或者與電動機單相電電纜串聯;所述自控密封整體式密封盒包括有整體式密封盒〔68〕和導電線,整體式密封盒〔68〕外殼雙端分別與電動機端蓋〔65〕和進水節〔54〕與“○”形密封圈橡膠〔69、70〕一一相接觸密封,伸入端蓋〔65〕中的整體式密封盒〔68〕外殼底面中有一個導線槽、底面內有一個“○”形密封圈橡膠〔71〕和一個絕緣材料制作的靜環〔72〕及一個金屬材料制作的動環〔73〕,在靜環〔72〕有一個按設計要求深度的圓孔并穿入導電線〔74〕,伸出靜環〔72〕的導電線〔74〕裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆并經整體式密封盒〔68〕外殼底面中的導線槽從端蓋〔65〕中的圓孔〔75〕伸入電動機與電動機三相電中的任一相電電纜〔67〕串聯;電動機外殼連結“霉”線電纜〔76〕用螺釘〔77〕鎖緊;所述分勵脫扣器安裝在一個密封性好的干燥的鐵盒中或者其它材料制作的盒中并安放在干燥通風的地方或室內,分勵脫扣器匹配電動機功率與電動機電纜和電源電纜相應串聯脫扣通電或斷電,分勵脫扣器中的分勵脫扣線圈一端與連結電動機外殼的“零”線電纜〔76〕串聯或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯,分勵脫扣線圈另一端與地線電纜串聯或者與電源中的“零”線電纜串聯,該地線安裝在電源附近或者電動機附近的潮濕土中。自控保護潛水電泵通電工作中發生故障和問題時,例如水泵葉輪被雜物堵塞、負荷過載、長時間低電壓、缺相、電動機陷入泥沙中致使冷卻水不足或者電動機脫水等都會致使電動機溫度上升,安裝在電動機內的水銀溫度表〔55〕中的水銀柱頭〔56〕水銀柱隨著電動機溫度上升而靈敏反應上升到設計要求溫度60℃時與帶電第四導電環〔60〕相接觸通電,因此帶電水銀柱接觸50℃位置中的第三導電環〔59〕連結第三導電線〔63〕和端蓋〔65〕與電動機外殼連結“零”線電纜〔76〕串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,從而有效地防止電動機燒壞;當自控保護潛水電泵意外發生漏電時致使連結電動機外殼的“零”線電纜〔76〕串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,從而有效地防止發生漏電事故;當靜環〔72〕磨損到設計要求長度時使金屬動環〔73〕與穿入靜環〔72〕中的帶電導電線〔74〕接觸通電,因此帶電動環〔73〕與電動機外殼連結“零”線電纜〔76〕串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,這時靜環〔72〕與動環〔73〕仍然處于相接觸密封,從而有效地防止水流入電動機;所述自控密封雙端面機械密封包括有絕緣材料制作的雙端面機械密封〔78、79〕和絕緣圈盒〔80〕,雙端面機械密封〔78、79〕分別與電功機端蓋〔81〕和進水節〔82〕及轉動軸〔83〕一一相接觸密封,絕緣圈盒〔80〕用螺釘〔84〕與端蓋〔81〕連結在一起,絕緣圈盒〔80〕中有一個導電圈〔85〕連結一電纜〔86〕伸出絕緣圈盒從端蓋〔81〕中的螺孔伸入電動機與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,并用緊定螺釘〔87〕和“○”形密封圈橡膠〔88〕把端蓋〔81〕中的螺孔鎖緊使電纜〔86〕和“○”形密封圈橡膠〔88〕與端蓋〔81〕一一相接觸密封,電動機外殼連結“零”線電纜與分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一串聯,導電圈導電圈〔85〕與雙端面機械密封〔78、79〕和端蓋〔81〕之間保持有距離或間隙,當進水節〔82〕中的雙端面機械密封〔79漏水時,水流入絕緣圈盒〔80〕與帶電的導電圈〔85〕相接觸通電,帶電水與端蓋〔81〕和電動機外殼連結電纜串聯分勵脫扣線圈和地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,這時 電動機端蓋〔81〕中的雙端面機械密封〔78〕仍然處于密封狀態,從而有效地防止水流入電動機;電動機端蓋〔89〕和電動機外殼都是塑料時,絕緣圈盒〔90〕中有大、小導電圈〔91、92〕分別連結電纜〔93、94〕伸出絕緣圈盒從端蓋〔89〕中的螺孔伸入電動機內,用緊定螺釘〔95、96〕和“○”形密封圈橡膠〔97、98〕把端蓋〔89〕中的螺孔鎖緊使電纜〔93〕和“○”形密封圈橡膠〔97〕與電纜〔94〕和“○”形密封圈橡膠〔98〕分別與端蓋〔89〕一一相接觸密封,大導電圈〔91〕與小導電圈〔92〕之間保持有距離或間隙,絕緣圈盒〔90〕內徑小于小導電圈〔92〕內徑并用螺釘與端蓋〔89〕連結在一起,絕緣圈盒〔90〕與雙端面機械密封〔99、100〕之間保持有距離或間隙,雙端面機械密封〔99、100〕分別與電動機端蓋〔89〕和進水節〔101〕及轉動軸〔102〕一一相接觸密封。大導電圈〔91〕連結電纜〔93〕與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,小導電圈〔92〕連結電纜〔94〕與伸入電動機的“零”線電纜和分勵脫扣線圈及地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一串聯;或者小導電圈〔92〕連結電纜〔94〕與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或與電動機單相電電纜串聯、大導電圈〔91〕連結電纜〔93〕與伸入電動機內的“零”線電纜和分勵脫扣線圈及地線電纜或者電源中的“零”線電纜一一串聯;當進水節〔101〕中的雙端面機械密封〔100〕漏水時。水流入絕緣圈盒〔90〕與帶電大導電圈〔91〕相接觸通電或者與帶電小導電圈〔92〕相接觸通電,帶電水與小導電圈〔92〕或者與大導電圈〔91〕連結電纜〔93〕串聯伸入電動機內的“零”線電纜和分勵脫扣線圈及地線電纜或電源中的“零”電纜一一通電使分勵脫扣器自動切斷電源,這時雙端面機械密封〔99〕仍然處于密封狀態。從而有效地防止水流入電動機。
權利要求1,一種自控保護潛水電泵包括有自控保護電動機。進水節〔1〕。水泵和止逆閥,自控保護電動機包括有電動機和電動機自控保護器,電動機自控保護器包括有安裝在電動機中的水銀溫度表繼電器和安裝在電動機端的自控密封注射筒式機械密封與安裝在于燥通風處或者干燥通風室內的分勵脫扣器和安裝在電源附近或者電動機附近的潮濕土中的地線或者電源中的“零”線,并匹配電纜一一串聯,其特征在于a,所述水銀溫度表繼電器包括有水銀溫度表〔2〕、水銀溫度表〔2〕的一端有一水銀柱頭〔3〕、水銀溫度表〔2〕另一端按設計要求溫度數的位置中例如在30℃、40℃、50℃、60℃位置中分別有一個不被水銀溶解和不被水銀附著的第一導電環〔4〕、第二導電環〔5〕、第三導電環〔6〕、第四導電環〔7〕,第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕中央分別有一圓孔內徑等于水銀溫度表〔2〕中的水銀柱運動圓孔內徑并一一相通,第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕之間分別保持有距離或間隙,第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕外壁分別連結一根第一導電線〔8〕、第二導電線〔9〕、第三導電線〔10〕、第四導電線〔11〕并分別從水銀溫度表〔2〕中伸出,第一、二、三、四導電線〔8、9、10、11〕之間分別保持有距離或間隙,伸出水銀溫度表〔2〕外的第一、二、三、四導電線〔8、9、10、11〕分別裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆,根據電動機工作正常時的溫度和水銀溫度表繼電器安裝在電動機中的不同位置來選擇匹配水銀溫度表繼電器中的第一、二、三、四導電環〔4、5、6、7〕分別連結第一、二、三、四導電線〔8、9、10、11〕例如選擇第三導電環〔6〕連結第三導電線〔10〕與端蓋〔12〕用螺釘〔13〕連結在一起,第四導電環〔7〕連結第四導電線〔11〕與電動機三相電中的任一相電電纜〔14〕串聯;b,所述自控密封注射筒式機械密封包括有注射筒式機械密封和導電線,注射筒式機械密封包括有法蘭盤的外殼〔15〕,外殼〔15〕內有彈簧〔17〕,導向盤〔18〕、金屬制作的靜環〔19〕和動環〔20〕,外殼〔15 〕上端有多道“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠〔24、25〕與靜環〔19〕一一相接觸密封,外殼〔15〕上端與進水節〔1〕中的“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠〔36〕一一相接觸密封,靜環〔19〕下端有一對凸鍵伸入導向盤〔18〕中的鍵槽和一個按設計要求深度的圓孔穿入一根裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆的導電線〔28〕,伸出靜環〔19〕外的導電線〔28〕經導向盤〔18〕中的導線槽從外殼〔15〕中的導線槽〔23〕和端蓋〔12〕中的螺孔伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜〔14〕串聯,動環〔20〕中內徑大的這一端有一道或多道“○”形密封圈橡膠槽和“○”形密封圈橡膠〔32〕與轉動軸〔31〕一一相接觸密封,彈簧〔17〕力經由導向盤〔18〕小軸〔26、27〕沿滑動槽〔21、22〕作用靜環〔19〕相對外殼〔15〕產生軸向移動與動環〔20〕相接觸密封;c,所述分勵脫扣器匹配電動機功率與電動機電纜和電源電纜相應串聯脫扣通電或斷電,分勵脫扣器中的分勵脫扣線圈一端與連結電動機外殼的“零”線電纜〔38〕串聯、分勵脫扣線圈另一端與地線電纜串聯。
2,根據權利要求1所述的自控保護潛水電泵,其特征在于所述自控密封注射筒式機械密封用絕緣材料制作靜環〔40〕和動環〔41〕,彈簧〔42〕下面依次有彈簧墊圈〔43〕、第一道皮碗〔44〕、絕緣圈盒〔45〕、第二道皮碗〔46〕并用螺釘〔47〕與端蓋〔48〕鎖緊使第一、二道皮碗〔44、46〕分別與轉動軸〔49〕和端蓋〔48〕一一相接觸密封,絕緣圈盒〔45〕中有一個導電圈〔50〕與轉動軸〔49〕和第一、二道皮碗〔44、46〕之間分別保持有距離或間隙,導電圈〔50〕連結一電纜〔51〕從絕緣圈盒〔50〕中伸出并經端蓋〔48〕中的螺孔伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯。
3,根據權利要求1所述的自控保護潛水電泵,其特征在于所述自控密封整體式密封盒包括有整體式密封盒〔68〕和導電線,整體式密封盒〔68〕分別與電動機端蓋〔65〕和進水節〔54〕與“○”形密封圈橡膠〔69、70〕一一相接觸密封,伸入端蓋〔65〕中的整體式密封盒〔68〕外殼底面中有一個導線槽、底面內有一個“○”形密封圈橡膠〔71〕和一個絕緣材料制作的靜環〔72〕及一個金屬動環〔73〕,靜環〔72〕中有一個按設計要求深度的圓孔穿入導電線〔74〕,伸出靜環〔72〕的導電線〔74〕裝上絕緣套管或噴涂絕緣漆并經整體式密封盒〔68〕外殼底面中的導線槽從端蓋〔65〕中的圓孔〔75〕伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜〔67〕串聯或者與電動機單相電電纜串聯。
4,根據權利要求1所述的自控保護潛水電泵,其特征在于所述自控密封雙端面機械密封包括有絕緣材料制作的雙端面機械密封〔78、79〕和絕緣圈盒〔80〕,雙端面機械密封〔78、79〕分別與電動機端蓋〔81〕和進水節〔82〕及轉動軸〔83〕一一相接觸密封,絕緣圈盒〔80〕中有一個導電圈〔85〕連結一電纜〔86〕伸出絕緣圈盒從端蓋〔81〕中的螺孔伸入電動機內與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,導電圈〔85〕與雙端面機械密封〔78、79〕和端蓋〔81〕之間分別保持有距離或間隙。
5,根據權利要求1所述的自控保護潛水電泵。其特征在于所述第四導電環〔7〕連結第四導電線〔11〕與電動機單相電電纜串聯,導電線〔28〕伸入電動機內與電動機單相電電纜串聯,第三導電環〔6〕連結第三導電線〔10〕與伸入電動機內的“零”線電纜串聯,分勵脫扣線圈一端與伸入電動機內的“零”線電纜串聯、另一端與電源中的“零”線電纜串聯。
6,根據權利要求1所述的自控保護潛水電泵,其特征在于所述自控保護潛水電泵安裝在固定不震動的地方工作時,用電接點溫度計的制作方法來制作按設計要求溫度數的位置例如在50℃、60℃的位置中分別有一白金絲與運動水銀柱相接觸,在50℃位置中的白金絲連結電纜與電動機端蓋用螺釘鎖緊或者與伸入電動機內的“零”線電纜串聯,在60℃位置中的白金絲連結電纜與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯。
7,根據權利要求1所述的自控保護潛水電泵,其特征在于所述動環〔20〕中有一個軸臺階把動環內徑分為大、小兩端并被轉動軸〔31〕頂住,動環〔20〕中內徑大這一端有一道或多道“○”形密封圈槽和“○”形密封圈橡膠〔32〕與轉動軸〔31〕一一相接觸密封,動環〔20〕中內徑小的這一端有一對鍵槽〔33、34〕并被安裝水泵葉輪的轉動軸〔35〕穿過。
8,根據權利要求4所述的自控保護潛水電泵,其特征在于所述電動機端蓋〔89〕和電動機外殼都是塑料時,絕緣圈盒〔90〕中有大、小導電圈〔91、92〕分別連結電纜〔93、94〕伸出絕緣圈盒從端蓋〔89〕中的螺孔伸入電動機內,大導電圈〔91〕與小小導電圈〔92〕之間保持有距離或間隙,絕緣圈盒〔90〕內徑小于小導電圈〔92〕內徑并用螺釘與端蓋〔89〕連結在一起,絕緣圈盒〔90〕與雙端面機械密封〔99、100〕之間保持有距離或間隙,大導電圈〔91〕連結電纜〔93〕與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯,小導電圈〔92〕連結電纜〔94〕與伸入電動機內的“零”線電纜串聯;或者大導電圈〔91〕連結電纜〔93〕與伸入電動機內的“零”線電纜串聯,小導電圈〔92〕連結電纜〔94〕與電動機三相電中的任一相電電纜串聯或者與電動機單相電電纜串聯。
專利摘要自控保護潛水電泵包括有電機、水泵、水銀溫度表繼電器、動密封裝置、分勵脫扣器等。其特征在于:所述水銀溫度表繼電器中有供選擇的導電線例如選擇第三導電線與電機殼的零線和分勵脫扣線圈及零線串聯,第四導電線與電機中任一相電電纜串聯,動密封裝置串聯導電線與電機中任一相電電纜串聯,工作中發生故障和問題及動密封裝置設計壽命終止時都會自動斷電,從而防止電機燒壞和防止水漏入電機及防止發生漏電事故,并適用于各種水深。
文檔編號F04B47/00GK2300741SQ9721330
公開日1998年12月16日 申請日期1997年4月18日 優先權日1997年4月18日
發明者陳成宗 申請人:陳成宗
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