專利名稱：雙向抽噴機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了齒輪泵。具體的說是一種采用齒輪泵結構的可雙向吸液、排液的抽噴機。本雙向抽噴機可用于抽水、抽油，也可用于噴水、噴農藥、噴漿液等。
現行的齒輪泵，均在泵體上開有溶液腔。使泵體的吸液腔和排液腔呈現為大容腔，且吸液腔要大于排液腔。在泵體內需設有卸荷槽，密封、間隙補償裝置。進液口部分和排液口部分為單一的管徑。這種結構的齒輪泵適用于在液壓機械中做液壓泵用，而不適于做抽液泵或噴液泵。
本實用新型的目的在于推出一種結構新穎的齒輪泵——雙向抽噴機。這種抽噴機既保留了現行齒輪泵的結實、耐用等特點，又具有葉片泵，活塞泵的部分功能，做抽液或噴液泵使用。從而擴展了齒輪泵的功能，擴大了齒輪泵的使用范圍。
本實用新型的任務是通過縮小齒輪泵泵體內的溶液腔的容積和在泵體外部增設增壓、緩沖腔——儲液腔的辦法來實現的。
具體做法是，在齒輪泵的泵體上不再開設吸液腔和排液腔，而是直接利用工作齒輪的一對嚙合的齒表面與齒輪腔壁所圍成的空間作為吸液腔和排液腔。在泵體的外部兩側各接有一大口徑的吸液儲液腔和排液儲液腔，儲液腔的一端通過位于泵體上的一個吸液孔和排液孔分別與泵體內的吸液腔和排液腔連通，儲液腔的另一端各自接有一小口徑的吸、排液咀。在本實用新型中吸液咀和排液咀是各自經過一個大口徑的儲液腔后接到泵體上的，吸液咀與排液咀的口徑相等，吸液儲液腔和排液儲液腔的容積相等，且大于具有相等容積的吸液腔和排液腔。吸液孔、排液孔的孔徑與吸液咀、排液咀的口徑相同。
由于在泵體內容腔的減小和泵體外儲液腔的設置，減少了泄漏，提高了容積效率和真空度，使泵增加了一定的吸程和揚程。儲液腔的設置，還減少了液體對泵齒輪的直接沖擊，保證了流量的連續和泵工作的穩定。
本實用新型包含有機體部分和進、排液部分。機體部分由殼體、端蓋、軸承、主軸、傳動齒輪、工作齒輪、吸液腔、排液腔、密封件及搖桿等部件組成；進、排液部分位于機體的外部，包括有吸、排液咀和吸、排液儲液腔，進、排液部分是通過位于殼體兩側的吸液孔、排液孔與機體連接在一起。
工作時，轉動連接在傳動齒輪主軸上的搖桿，傳動齒輪轉動并帶動工作齒輪轉動工作。液體通過吸液咀不斷進入吸液儲液腔，經儲液腔的緩沖和壓力調整后進入機體內的吸液腔。由工作齒輪把液體帶到排液腔，再經排液儲液腔的壓力調整后由排液咀排出。完成液體的吸排功能。改變傳動比和工作齒輪的尺寸，可改變抽噴機的流量。因此，本實用新型可開發成能夠抽噴不同流量的系列產品。
抽噴機的動力可以是手動、畜帶，也可以是電動、抽噴機可用，可用金屬、尼龍、樹脂等材料制成。
本實用新型由于采用了對稱的小容腔泵體結構和在泵體外部設置了儲液腔，使得齒輪泵吸液時增加了吸程，排液時又增加了揚程，并可雙向使用。擴展了齒輪泵功能，擴大了齒輪泵的使用范圍。
本實用新型的實施例由以下的附圖給出


圖1為根據本實用新型制做的雙向抽噴機機體部分的結構示意圖。
圖2為該雙向抽噴機吸液、排液部分的結構示意圖。
圖3為該雙向抽噴機的外形圖。
如
圖1(1)為機座，(2)為泵體，(3)為被動工作齒輪，(4)為端蓋，(5)為銅襯套，(6)為軸承，(7)為被動傳動齒輪，(8)為密封膠圈，(9)為鍵，(10)為主動傳動齒輪，(11)為機罩，(12)為提手，(13)為軸承，(14)為傳動軸，(15)為主動工作齒輪，(16)為銷釘，(17)為主動工作軸，(18)為銅襯套，(19)為密封鋼墊片，(20)為密封膠圈和膠圈座，(21)為銅襯套，(22)為被動工作軸，(23)為搖桿，(24)為搖把，(25)為吸液孔，(26)為排液孔，(27)為密封墊。軸(14)(17)為旋轉軸，在軸的一端裝有軸承，(13)(6)。在軸的另一端裝有黃銅襯套(21)(18)，軸(22)為一靜止軸，壓裝在泵體(2)內，傳動齒輪由主動齒輪(10)和被動齒輪(7)組成裝在泵體(2)的外部。傳動比為14.5。工作齒輪由主動齒輪(15)和被動齒輪(3)組成，裝在泵體(2)內部。主動傳動齒輪(10)用鍵(9)固定裝配在傳動軸(14)上。在主動工作軸(17)上裝配有被動傳動齒輪(7)和主動工作齒輪(15)。被動工作齒輪(3)在被動工作軸軸上旋轉。動力通過搖桿(23)傳遞。搖桿的頭部套在傳動軸(14)末端用銷釘(16)固定。端蓋(4)用螺栓固定在泵體(2)上。整機用螺栓固定在機座(1)上。
轉動搖桿(23)傳動軸(14)旋轉，帶動傳動齒輪(10)(7)轉動，進而通過工作軸(17)帶動工作齒輪(15)(3)轉動工作。工作齒輪的轉動工作，可將液體由吸液孔(25)吸入工作齒輪容腔內，在嚙合齒輪的帶動下由排液孔(26)排出。為了防止抽噴機工作時液體的泄漏和外溢，在工作軸(17)的兩端裝有橡膠密封圈(8)和密封鋼墊(19)。端蓋(4)和泵體(2)中間有密封墊(27)。整機被封閉在機罩(11)內。在傳動軸(14)和機罩(11)結合處裝有密封膠圈和膠圈座(20)。
如圖2所示該抽噴機的吸液、排液部分，由吸液咀(35)，儲液腔(28)，吸液孔(25)，吸液腔(29)，排液腔(30)，排液孔(26)，儲液腔(32)以及排液咀子(31)組成。
在正對工作齒輪(5)(15)嚙合處正中的泵體(2)上左右兩側各開有一個吸液孔(25)和排液孔(26)。吸液孔(25)，排液孔(26)的一端與工作齒輪的吸液腔(29)和排液腔(30)相連通。一端與位于泵體外部的吸液儲液腔(28)排液儲液腔(32)相連。在儲液腔(28)、(32)的另一端接有吸液咀(35)和排液咀(31)。吸液腔(29)和排液腔(30)的容腔相等，約等于工作齒輪兩個嚙合齒的齒間距，即被兩個齒的表面和溶腔壁所包容。儲液腔(28)(32)的設置將增壓緩沖部分移到了齒輪腔體的外部，吸液時，儲液腔起緩沖作用，減少液體直接進入齒輪腔體時對齒輪的沖擊力和脈動壓力，并可防止泵體的吸液不足產生的震動和氣蝕現象。排液時，儲液腔可增加液體的工作壓力，可直接噴射液體。
如圖3機罩(11)用0.3－0.6mm的鐵皮制成。罩在機體外面。罩子外面只留有吸液咀(35)、排液咀(31)與部分儲液腔(28)(32)以及搖桿(23)搖把(24)。在儲液腔(28)(32)與外罩(11)的接合處裝有密封圈(33)(34)。外罩內裝有潤滑油。整機為全封閉結構。
根據本實施例制做的雙向抽噴機當轉速n為500轉／分時，吸程為6米左右，揚程為12米左右，排量為1噸／小時。若增加傳動齒輪的傳動比或增加工作齒輪的倍數可增加排量。
權利要求1.一種由機體和裝在機體兩側的進、排液部分組成的雙向抽噴機，機體由機座、泵體、搖桿、傳動軸、傳動齒輪、工作軸、工作齒輪、密封件及機罩組成，在機體內有吸液腔和排液腔，進、排液部分為一吸液咀和排液咀，其特征在于a、機體內的吸液腔(29)和排液腔(30)分別由工作齒輪的一對嚙合齒的表面與齒輪腔壁所圍成的空間構成。b、進、排液部分還包含有一大口徑的吸液儲液腔(28)和排液儲液腔(32)，吸液咀(35)和排液咀(31)是經過大口徑的儲液腔(28)、(32)后接到機體上的，儲液腔(28)、(32)通過位于泵體上的一個吸液孔(25)和排液孔(26)分別與機體內的吸液腔(29)和排液腔(30)連通。
2.如權利要求1所述的雙向抽噴機，其特征在于吸液腔(29)與排液腔(30)的容積相等，吸液儲液腔(28)與排液儲液腔(32)的容積相等。
3.如權利要求1所述的雙向抽噴機，其特征在于吸液孔(25)、排液孔(26)的孔徑相等且分別與吸液咀(35)、排液咀(31)的口徑相同。
專利摘要本實用新型公開了一種結構新穎的齒輪泵——雙向抽噴機。該抽噴機一改現行齒輪泵大工作溶液腔、吸液部分和排液部分與泵體內的溶液腔直接連通式結構，在泵體(2)的外部增設有一大口徑的吸液儲液腔(28)和排液儲液腔(32)，并縮小了泵體內的溶液腔(29)(30)，抽噴機的吸液嘴(35)和排液嘴(31)是經過大口徑的儲液腔緩沖后接到泵體上與小容積的溶液腔相通。因而增加了泵的吸程和揚程，實現了抽噴功能。該抽噴機一機多用，既可抽液，又可噴液，且體積小，重量輕，使用靈活方便。
文檔編號F04C2/00GK2084525SQ90220520
公開日1991年9月11日 申請日期1990年9月19日 優先權日1990年9月19日
發明者侯致發, 高占娥 申請人:侯致發, 高占娥