一種軸向單端吸入雙側排液葉輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種軸向單端吸入雙側排液葉輪,其特征在于,包括前葉片、葉輪座、后葉片,葉輪座由盤形筋板和輪轂組成,所述前葉片、后葉片分別設置在葉輪座盤形筋板的兩側,前葉片和后葉片對稱布置,從葉輪進口端方向看,前葉片和后葉片旋向相同,在盤形筋板的根部圍繞輪轂開設若干沿軸線對稱分布的分流孔。本實用新型在葉輪座的前后兩側對稱設置前葉片、后葉片,在盤形筋板的根部圍繞輪轂開設若干沿軸線對稱分布的分流孔,將前葉片入口的部分流體引入后葉片,后葉片既能使液體旋轉,平衡軸向力,又能通過旋轉獲得了能量的液體輸送出去,降低了泵的能耗。應用于小流量高揚程離心泵,還能降低機械密封前液體的壓力,延長機械密封的使用壽命。
【專利說明】一種軸向單端吸入雙側排液葉輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心泵零部件,具體為一種軸向單端吸入雙側排液葉輪。
【背景技術】
[0002]離心泵在旋轉時,由于離心泵葉輪前后蓋板不對稱,葉輪將受到液體指向進口方向的軸向力。在葉輪背側設置背葉片是平衡軸向力的一種方法,背葉片強迫葉輪背側的液體旋轉能平衡一部分軸向力,同時減小機械密封承受的壓力。由于背葉片僅強迫液體旋轉而不輸送液體,將消耗一部分能量,使泵效率下降2%?3%。為了在平衡軸向力的同時,盡可能提高泵效率,提出了一種軸向單端吸入雙側排液葉輪。
實用新型內容
[0003]為了克服背葉片強迫液體旋轉而不輸送液體造成泵效率下降的問題,本實用新型提出了一種軸向單端吸入雙側排液葉輪。
[0004]本實用新型是通過以下技術手段實現上述技術目的的。
[0005]一種軸向單端吸入雙側排液葉輪,其特征在于,包括前葉片、葉輪座、后葉片,葉輪座由盤形筋板和輪轂組成,所述前葉片、后葉片分別設置在葉輪座盤形筋板的兩側,前葉片和后葉片對稱布置,從葉輪進口端方向看,前葉片和后葉片旋向相同,在盤形筋板的根部圍繞輪轂開設若干沿軸線對稱分布的分流孔。
[0006]進一步地,所述前葉片和后葉片焊接在盤形筋板上。
[0007]進一步地,所述前葉片、后葉片與葉輪座一體鑄造成型。
[0008]進一步地,所述分流孔呈圓弧狀。
[0009]進一步地,所述分流孔的數量與前葉片、后葉片的數量相同。
[0010]本實用新型在葉輪座的前后兩側對稱設置前葉片、后葉片,在盤形筋板的根部圍繞輪轂開設若干沿軸線對稱分布的分流孔,將前葉片入口的部分流體引入后葉片,后葉片既能使液體旋轉,平衡軸向力,又能通過旋轉獲得了能量的液體輸送出去,降低了泵的能耗。本實用新型結構簡單,應用于小流量高揚程離心泵,還能降低機械密封前液體的壓力,延長機械密封的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述軸向單端吸入雙側排液葉輪裝配到離心泵上的結構圖。
[0012]圖2為本實用新型所述軸向單端吸入雙側排液葉輪的軸向剖面圖。
[0013]圖3為本實用新型所述軸向單端吸入雙側排液葉輪的正面視圖。
[0014]圖中,
[0015]1-泵體,2-前葉片,3-葉輪座,4-后葉片,5-托架,6_泵蓋,7_機械密封,8_軸套,9-軸,10-泵進口,11-分流孔,12-前葉片進口,13-前葉片出口,14-泵出口,15-后葉片進口,16-后葉片出口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步的說明,但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0017]如圖2、圖3所示,本實用新型所述的軸向單端吸入雙側排液葉輪,包括前葉片2、葉輪座3、后葉片4,葉輪座3由盤形筋板和輪轂組成,所述前葉片2、后葉片4分別設置在葉輪座3盤形筋板的兩側,前葉片2和后葉片4對稱布置,從葉輪進口端方向看,前葉片2和后葉片4旋向相同。所述前葉片2和后葉片4焊接在盤形筋板上或與葉輪座3 —體鑄造成型。在盤形筋板的根部圍繞輪轂開設若干沿軸線對稱分布的分流孔11。如圖3所示,所述分流孔11呈圓弧狀,所述分流孔11的數量與前葉片2、后葉片4的數量相同,每一相鄰的前葉片2之間均有一個分流孔11。
[0018]本實用新型所述軸向單端吸入雙側排液葉輪裝配在離心泵上的結構如圖1所示,所述雙側排液葉輪位于泵體1和泵蓋6的內部,通過螺栓固定在軸9的端部。托架5將泵蓋6及軸9通過螺栓固定在泵體1上,機械密封7對軸9進行密封。
[0019]當所述離心泵工作時,軸在電機驅動下帶動所述雙側排液葉輪旋轉,液體從泵進口 10進入,一部分液體從前葉片進口 12流入前葉片2,液體經過前葉片2的旋轉運動加速加壓后,從前葉片出口 13流出;從泵進口 10流入的另一部分液體流經分流孔11,從后葉片進口 15進入后葉片4,經后葉片4旋轉加速加壓后,從后葉片出口 16流出,并與從前葉片出口 13流出的液體匯合,一起從泵出口 14流出。
[0020]由于軸向單端吸入雙側排液葉輪的雙側均有液體排出,且前葉片2和后葉片3對稱,葉輪座3兩側的液體壓力基本相等,軸向力得以基本平衡;后葉片3實現了排液,避免了背葉片強迫液體循環而不排液,降低了能耗;機械密封前的液體直接從泵進口 10通過分流孔11引入,壓力低,降低了機械密封承受的壓力,從而能提高其使用壽命。
[0021]所述實施例為本實用新型的優選的實施方式,但本實用新型并不限于上述實施方式,在不背離本實用新型的實質內容的情況下,本領域技術人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種軸向單端吸入雙側排液葉輪,其特征在于,包括前葉片(2)、葉輪座(3)、后葉片(4),葉輪座(3)由盤形筋板和輪轂組成,所述前葉片(2)、后葉片(4)分別設置在葉輪座⑶盤形筋板的兩側,前葉片⑵和后葉片⑷對稱布置,從葉輪進口端方向看,前葉片(2)和后葉片(4)旋向相同,在盤形筋板的根部圍繞輪轂開設若干沿軸線對稱分布的分流孔(11)。
2.根據權利要求1所述的軸向單端吸入雙側排液葉輪,其特征在于,所述前葉片(2)和后葉片(4)焊接在盤形筋板上。
3.根據權利要求1所述的軸向單端吸入雙側排液葉輪,其特征在于,所述前葉片(2)、后葉片(4)與葉輪座(3) —體鑄造成型。
4.根據權利要求1所述的軸向單端吸入雙側排液葉輪,其特征在于,所述分流孔(11)呈圓弧狀。
5.根據權利要求1所述的軸向單端吸入雙側排液葉輪,其特征在于,所述分流孔(11)的數量與前葉片(2)、后葉片(4)的數量相同。
【文檔編號】F04D29/22GK204041533SQ201420417572
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】汪家瓊, 孔繁余, 夏斌 申請人:江蘇大學