一種缸套密封圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種復合缸套密封圈，解決密封件在高壓、振動、沖擊容易失效的問題。密封圈包括本體，本體由鋼骨架和氫化丁腈膠圈組成，其中，氫化丁腈膠圈的外環面為直面，內環面的兩側為一組相對設置的唇形碗，每個唇形碗的背面固化有鋼骨架，鋼骨架的厚度環面一側和內直徑面固化在氫化丁腈膠圈內，一側露在外面，鋼骨架與唇形碗結合部至唇形碗的頂部為外伸出的外斜面，外斜面與唇形碗相交的部分為圓角。骨架式缸套密封圈通過在普通碗型密封圈的基礎上，在膠圈兩側設置鋼骨架，利用鋼骨架的硬度和彈性補償膠圈在高壓、振動時的變形程度，提高密封性，并且保證在特殊條件下，保證安全生產，同時磨耗量為0.2CC，具有耐磨的特性，有利于推廣使用。
【專利說明】一種缸套密封圈
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及采油工程密封部件領域，具體涉及一種缸套密封圈。
【背景技術】：
[0002] 隨著鉆井工藝技術，特別是高壓噴射鉆井、近平衡鉆井、叢式定向井、水平井等新 工藝、新技術的發展，鉆井泵進一步向大功率、大排量和高泵壓方向推進，作為鉆機"心臟" 的鉆井泵，其性能水平和使用壽命同鉆井速度和生產成本有著直接關系，同時其工作條件 又十分惡劣，工況也異常復雜，對鉆井泵的可靠性和安全性提出越來越高的要求，鉆井泵缸 套的密封件失效的首要原因在于鉆井泵功率和排量很大，安裝條件又差，故對因沖次提高 引起的沖擊、振動較為敏感；易損件的壽命短且突然容易失效造成安全事故。 實用新型內容：
[0003] 為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種缸套密封圈解決上述問題。
[0004] 本實用新型的技術方案是：該缸套密封圈包括本體，本體由鋼骨架和氫化丁腈膠 圈組成，其中，氫化丁腈膠圈的外環面為直面，內環面的兩側為一組相對設置的唇形碗，每 個唇形碗的背面固化有鋼骨架。
[0005] 所述的鋼骨架，其外環面與氫化丁腈膠圈外直徑相同，鋼骨架的厚度環面一側和 內直徑面固化在氫化丁腈膠圈內，一側露在外面。
[0006] 所述的鋼骨架，其與唇形碗結合部至唇形碗的頂部為外伸出的外斜面，外斜面與 本體中心形成一個角度，該角度為85°。
[0007] 所述的外斜面，外斜面與唇形碗相交的部分為圓角。
[0008] 本實用新型具有以下有益效果：該缸套密封圈通過在普通碗型密封圈的基礎上， 在膠圈兩側設置鋼骨架，利用鋼骨架的硬度和彈性補償膠圈在高壓、振動時的變形程度，提 高密封性，并且保證在特殊條件下不容易被擊穿造成安全事故，保證安全生產，并且磨耗量 為0.2CC，具有耐磨的特性，有利推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0009] 附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010] 圖中1-本體，2-外斜面，3-圓角，4-唇形碗，5-氫化丁腈膠圈，6-鋼骨架。
【具體實施方式】：
[0011] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0012] 由圖1所示，該缸套密封圈，包括本體1，本體1由鋼骨架6和氫化丁腈膠圈5組 成，其中，氫化丁腈膠圈5的外環面為直面，內環面的兩側為一組相對設置的唇形碗4,每個 唇形碗4的背面固化有鋼骨架6。
[0013] 所述的鋼骨架6,其外環面與氫化丁腈膠圈5外直徑相同，鋼骨架6的厚度環面一 側和內直徑面固化在氫化丁腈膠圈5內，一側露在外面。
[0014] 所述的鋼骨架6,其與唇形碗4結合部至唇形碗4的頂部為外伸出的外斜面2,外 斜面2與本體1中心形成一個角度，該角度為85°。
[0015] 所述的外斜面2,外斜面2與唇形碗4相交的部分為圓角3。
[0016] 普通碗型密封圈在高壓并且振動和沖擊都很強的條件下使用壽命短且容易失效， 其原因在于，密封圈的受力不均勻，壓力、振動。沖擊直接作用于圓心內側，所以，本方案在 普通碗形密封圈兩側設置鋼骨架6,鋼骨架6保證密封件主體部分不會因為高壓、振動、沖 擊的條件下產生塑性變形，同時，密封部分如唇形碗4和圓角3部分的彈性變形不受影響， 由于密封圈的受力來自唇形碗4兩側，鋼骨架6與唇形碗4之間部分設計為外斜面2,試驗 證明斜面角度在85°時能夠充分發揮密封效果，并且，外斜面2與唇形碗4結合部設計了圓 角3,來保證膠圈的變形程度在允許的范圍內，提高密封性能。
[0017] 骨架式缸套密封圈通過在普通碗形密封圈的基礎上，在膠圈兩側設置鋼骨架6,利 用鋼骨架6的硬度和彈性補償膠圈在高壓、振動時的變形程度，提高密封性，并且在極端條 件下避免整個膠圈不容易被擊穿，保證安全生產，并且磨耗量為0. 2CC，具有耐磨的特性， 有利推廣使用。
[0018] 由于該實用新型采用了氫化丁腈橡膠作為主要密封材料，具有耐高壓30MPa以 上，耐高溫180°以上耐油的特點，在海洋鉆探、陸地鉆探1500-5000米井深可正常工作，尤 其油基泥漿用該產品要比普通丁腈橡膠使用壽命提高10倍以上。
【權利要求】
1. 一種缸套密封圈，包括本體（1)，其特征在于：本體（1)由鋼骨架（6)和氫化丁腈膠 圈（5)組成，其中，氫化丁腈膠圈（5)的外環面為直面，內環面的兩側為一組相對設置的唇 形碗（4)，每個唇形碗（4)的背面固化有鋼骨架6 ;所述的鋼骨架（6)，其外環面與氫化丁腈 膠圈（5)外直徑相同，鋼骨架￠)的厚度環面一側和內直徑面固化在氫化丁腈膠圈（5)內， 一側露在外面；所述的鋼骨架（6)，其與唇形碗（4)結合部至唇形碗（4)的頂部為外伸出的 外斜面（2)，外斜面（2)與本體（1)中心形成一個角度，該角度為85° ;所述的外斜面（2)， 外斜面（2)與唇形碗（4)相交的部分為圓角（3)。
【文檔編號】F04B53/00GK203836219SQ201420004404
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月4日 優先權日:2014年1月4日
【發明者】焦學明 申請人:焦學明