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一種真空泵殼體結構的制作方法

文檔序(xu)號:5500451閱(yue)讀:386來源:國知(zhi)局(ju)
專利名稱:一種真空泵殼體結構的制作方法
技術領域
本實用新型屬于真空泵領域,涉及一種真空泵,尤其涉及一種真空泵殼體結構。
背景技術
真空泵在冰箱內的主要用于冰箱的保鮮,其主要通過真空泵容器的容積變化或擠壓等方式,達到抽排氣的目的。現有的真空泵設備一般采用交、直流電機作為原動力,泵體一般為活塞、螺桿、葉輪或膜片等機構,泵體上設有獨立的進氣孔和排氣孔。目前,用于冰箱保鮮用的真空泵存在一個缺點,即其在工作時噪音比較大,容易對周圍的環境造成噪音污染。特別是用于家里時,噪音較大的話,容易對人們的家庭生活造成很大的困擾。為此,人們在制造真空泵時,常在真空泵內安裝一個消音器,通過消音器對真空泵進行消音。中國專利ZL201020267445.3提供了一種《迷宮式消音設備》的實用新型專利,該專利主要提供一種迷宮式消音設備,包括外殼,所述外殼上設有進氣口和出氣口,所述外殼內設有迷宮格,所述迷宮格形成從進氣口到出氣口的通道。上述結構讓氣流在消音設備內部進行迷宮環流,進而對氣流的撞擊力起到有效的遏制作用,從而有效降低噪音的產生。上述結構的消音器雖然已經使用多年,但仍存在一些問題,主要表現在以方面:由于迷宮式消音器外殼是由上外殼和下外殼熔接或焊接而成,上蓋和下蓋上迷宮格的筋絡較多,在熔接或焊接時,較難實現完全密封,使得氣流在該迷宮式消音器內容易形成短路,從而起不到較好的消音效果。因此,如何解決上述問題,是本實用新型要研究的內容。
發明內容本實用新型提供一種真空泵殼體結構,其目的主要是解決現有技術中真空泵消音效果較差的問題。為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種真空泵殼體結構,所述真空泵殼體上設有進氣口和出氣口 ;所述真空泵殼體主要由四周的側壁、底板及上蓋組成,所述側壁為中空結構;所述上蓋的底面上向下延伸凸設有至少兩個插板;所述中空的側壁內對應所述至少兩個的插板設置有至少兩個插槽;所述上蓋與中空的側壁經插板和插槽對應插接配合密封;其中,在寬度方向上,所述插板與所述對應插槽過盈配合;在高度方向上;所述插板深入到插槽的底部,且插板的端部與插槽的底部相距設置,形成縫隙;所述插槽的頂端與插板的根部也相距設置,也形成縫隙。上述技術方案中的有關內容解釋如下:1、上述方案中,所述殼體上的進氣口與真空泵的排氣孔相連通。2、上述方案中,所述中空的側壁與底板之間密封固定。3、上述方案中,所述“插板的端部”指的是從上蓋凸伸出的最遠端;所述“插板的根部”指的是插板緊靠上蓋的一端。4、上述方案中,所述“插槽的頂端”指的是插槽各側壁頂端組成的周壁頂端,即遠離側壁底部的一端。5、上述方案中,所述進氣口設置在所述側壁的內壁上,并與真空泵的排氣孔相連通。6、上述方案中,所述出氣口設置在所述側壁的內壁上,并與真空泵殼體內設置的消音器的進氣口相連通。本實用新型工作原理:將殼體的周壁設計成中空結構,并在該中空的周壁內設置插槽,上蓋上凸伸設有與之插接配合的插板,且插板與插槽在寬度方向上過盈配合,從而避免氣流從此處短路;在高度方向上,插板的端部與插槽的底部相距設置,形成縫隙,插槽的頂端與插板的根部相距設置,形成縫隙,這兩處縫隙與插板深入插槽后形成的空間構成連通的氣流通道,讓氣流在殼體內部進行上下繞行,有效加長了氣流在殼體內壁繞行的距離,進而對氣流的撞擊壓力起到有效的遏制作用,有效降低噪音的產生。由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:1、由于本實用新型采用中空殼體結構,在殼體中空的側壁內設有插槽,上蓋上向下凸伸設有與插槽插接的插板,插板和插槽的上下兩端之間留有縫隙,這上下縫隙與插板深入插槽后形成的空間構成連通的氣流通道,讓氣流在殼體內部進行上下繞行,有效加長了氣流在殼體內壁繞行的距離,進而對氣流的撞擊壓力起到有效的遏制作用,有效降低噪音的產生。使得噪音能量在插接結構的外殼側壁內得以衰減,進而通過該插接結構可有效降低電器設備用真空泵的運行噪音,減輕噪音對人們生活環境的污染。2、由于本實用新型將真空泵殼體的側壁設置成中空插槽結構,并與殼體上蓋上設置的插板構成插接式的消音結構,與設置在真空泵殼體內的消音器同步進行消音,氣流從殼體側壁內排出后再進入到真空泵殼體內的消音器內進行二次消音,更有效的降低了噪音的產生,達到雙重消音的目的。

附圖1為本實用新型真空泵殼體主視結構示意圖;附圖2為本實用新型真空泵殼體俯視結構示意圖;附圖3為本實用新型用上蓋主視結構示意圖;附圖4為本實用新型用上蓋仰視結構示意圖;附圖5為本實用新型用側壁主視結構示意圖;附圖6為本實用新型用側壁俯視結構示意圖。以上附圖中:1、殼體;2、進氣口 ;3、出氣口 ;4、側壁;5、底板;6、上蓋;7、插板;8、
插槽;9、縫隙。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:實施例:如圖1-6所示,一種真空泵殼體結構,所述真空泵殼體I上設有進氣口 2和出氣口3 ;所述真空泵殼體I主要由四周的側壁4、底板5及上蓋6組成,所述側壁4為中空結構;所述上蓋6的底面上向下延伸凸設有至少兩個插板7 ;所述中空的側壁4內對應所述至少兩個的插板7設置有至少兩個插槽8 ;所述上蓋6與中空的側壁4經插板7和插槽8對應插接配合密封;其中,在寬度方向上,所述插板7與所述對應插槽8過盈配合;在高度方向上;所述插板7深入到插槽8的底部,且插板7的端部與插槽8的底部相距設置,形成縫隙9 ;所述插槽8的頂端與插板7的根部也相距設置,也形成縫隙8。所述殼體I上的進氣口 2與真空泵的排氣孔(圖中未示出)相連通。所述中空的側壁4與底板5之間密封固定。所述進氣口 2設置在所述側壁4的內壁上,并與真空泵的排氣孔(圖中未示出)相連通。所述出氣口 3設置在所述側壁4的內壁上,并與真空泵殼體I內設置的消音器的進氣口(圖中未示出)相連通本方案將真空泵殼體I的側壁4設計成中空結構,并在該中空的側壁4內設置插槽8,上蓋6上凸伸設有與之插接配合的插板7,且插板7與插槽8在寬度方向上過盈配合,從而避免氣流從此處短路;在高度方向上,插板7的端部與插槽8的底部相距設置,形成縫隙,插槽8的頂端與插板7的根部相距設置,形成縫隙,這兩處縫隙與插板7深入插槽8后形成的空間構成連通的氣流通道,讓氣流在殼體內部進行上下繞行,有效加長了氣流在殼體I側壁內繞行的距離,進而對氣流的撞擊壓力起到有效的遏制作用,有效降低噪音的產生。使得噪音能量在插接結構的外殼側壁內得以衰減,進而通過該插接結構可有效降低電器設備用真空泵的運行噪音,減輕噪音對人們生活環境的污染。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種真空泵殼體結構,其特征在于:所述真空泵殼體(I)上設有進氣口(2)和出氣口(3);所述真空泵殼體(I)主要由四周的側壁(4)、底板(5)及上蓋(6)組成,所述側壁(4)為中空結構;所述上蓋(6)的底面上向下延伸凸設有至少兩個插板(7);所述中空的側壁(4)內對應所述至少兩個的插板(7)設置有至少兩個插槽(8);所述上蓋(6)與中空的側壁(4)經插板(7)和插槽(8)對應插接配合密封;其中,在寬度方向上,所述插板(7)與所述對應插槽(8)過盈配合;在高度方向上;所述插板(7)深入到插槽(8)的底部,且插板(7)的端部與插槽(8)的底部相距設置,形成縫隙(9);所述插槽(8)的頂端與插板(7)的根部也相距設置,也形成縫隙(9)。
2.根據權利要求1所述的真空泵殼體結構,其特征在于:所述殼體(I)上的進氣口(2)與真空泵的排氣孔相連通。
3.根據權利要求1所述的真空泵殼體結構,其特征在于:所述中空的側壁(4)與底板(5)之間密封固定。
4.根據權利要求1所述的真空泵殼體結構,其特征在于:所述進氣口(2)設置在所述側壁(4)的內壁上,并與真空泵的排氣孔相連通。
5.根據權利要求1所述的真空泵殼體結構,其特征在于:所述出氣口(3)設置在所述側壁(4)的內壁上,并與真空泵殼體(I)內設置的消音器的進氣口相連通。
專利摘要一種真空泵殼體結構,所述真空泵殼體上設有進氣口和出氣口;所述真空泵殼體主要由四周的側壁、底板及上蓋組成,所述側壁為中空結構;所述上蓋的底面上向下延伸凸設有至少兩個插板;所述中空的側壁內對應所述至少兩個的插板設置有至少兩個插槽;所述上蓋與中空的側壁經插板和插槽對應插接配合密封;其中,在寬度方向上,所述插板與所述對應插槽過盈配合;在高度方向上;所述插板深入到插槽的底部,且插板的端部與插槽的底部相距設置,形成縫隙;所述插槽的頂端與插板的根部也相距設置,也形成縫隙。本實用新型主要解決了現有技術中真空泵消音效果較差的問題。
文檔編號F04B39/00GK202946345SQ20122062697
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月25日 優先權日2012年11月25日
發明者許正榮 申請人:蘇州盟通利機電設備有限公司
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