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無軸向固定連接的超高壓增壓器的制作方法

文檔序號:5464935閱讀:226來源(yuan):國知(zhi)局
專利名稱:無軸向固定連接的超高壓增壓器的制作方法
技術領域
本實用新型屬于超高壓液壓設備,尤其涉及一種無軸向固定連接的超高壓增壓
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背景技術
超高壓增壓器在很多領域應用,如冷等靜壓機、水力切割機等。目前,產生超高壓 液體的增壓器結構是由包括高壓缸筒、左右超高壓缸筒,活塞桿和左右超高壓法蘭構成,所 述左右超高壓缸筒分別置于高壓缸筒兩端并通過螺栓沿軸向固定聯接,超高壓缸筒與超高 壓法蘭通過螺栓沿軸向固定聯接,以承受增壓過程中的軸向內力。由于多種原因,經過較長 時間使用后,連接的螺栓會產生變形或松動,以致斷裂,造成增壓器損壞,導致高壓液體噴 出,而發生事故。由于螺栓變形不易拆卸,維修十分不便,此外軸向緊固,也會在超高壓缸筒 壁上形成軸向拉應力,致使受力狀況惡化,也是導致超高壓缸筒損壞的一個誘因。

實用新型內容本實用新型是為了克服現有技術中的不足,提供一種無軸向固定連接的超高壓增 壓器,改變螺栓沿軸向固定的聯接方式,可以徹底消除螺栓失效造成的故障,并且使超高壓 缸筒不再承受軸向拉力,大大提高其使用壽命。本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現一種無軸向固定連接的超 高壓增壓器,主要由置于高壓缸筒的左右超高壓缸筒和活塞桿及置于左右超高壓缸筒兩側 端的左右超高壓法蘭構成超高壓增壓器總成,其特征是所述超高壓增壓器總成整體置于 承力框架內。所述承力框架兩個內平面的距離比超高壓增壓器總成的長度大于0. 5-lmm。所述承力框架為鋼板切割的內框構成的承力框架或為鋼絲纏繞組合式承力框架, 或為鋼板焊接式承力框架。有益效果超高壓增壓器總成整體置于承力框架內,缸筒與法蘭無需螺栓聯接,采 用承力框架代替螺栓承受增壓器的內力,可以徹底消失由于螺栓失效而產生的設備及人員 安全事故,消除了超高壓缸筒的軸向拉應力,提高了超高壓缸筒的可靠性,而且較原先更容 易維護保養。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1、4、超高壓缸筒,2、活塞桿,3、高壓缸筒,5、超高壓法蘭,6、出口單向閥,7、 入口單向閥,8、超高壓密封,9、高壓密封,10、活塞密封,11、高壓進油口,12、超高壓法蘭, 13、承力框架。
具體實施方式
以下結合較佳實施例,對依據本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下。詳見附圖,一種無軸向固定連接的超高壓增壓器,主要由置于高壓缸筒的左右超 高壓缸筒和活塞桿及置于左右超高壓缸筒兩側端的左右超高壓法蘭構成超高壓增壓器總 成,所述超高壓增壓器總成整體置于承力框架內。所述承力框架兩個內平面的距離比超高 壓增壓器總成的長度大于o. 5-lmm。所述承力框架為鋼板切割的內框構成的承力框架或為 鋼絲纏繞組合式承力框架,或為鋼板焊接式承力框架。但其承壓能力應遠大于增壓器的軸 向力,因此在支撐框架13的支承下,無軸向聯接的超高壓增壓器便可以長期無故障運行, 大大提高了超高壓缸筒的壽命。無軸向聯接的超高壓增壓器,包括超高壓缸筒4和1,活塞桿2,高壓缸筒3,超高 壓法蘭5,出口單向閥6,入口單向閥7,超高壓密封8,高壓密封9,活塞密封10,高壓進油口 11,超高壓法蘭12及承力框架13。把活塞桿2連同其上的密封裝入高壓缸筒3,并與已裝 有帶有超高壓密封的超高壓法蘭5和12的兩個超高壓缸筒1和4相配,在各處接合而無間 隙情況下,放入承力框架13內,即完成全部裝配過程。工作原理當高壓油交替進入高壓缸筒3上的兩個進油口 11時,推動活塞桿2左 右運動,在超高壓缸筒1中產生超高壓液體,由右面出口單向閥6向外輸出,與此同時另一 端超高壓缸筒則由左面入口單向閥7補入高壓油,此時對超高壓法蘭12所產生的軸向推力 則由框架13承受,此時超高壓法蘭5處于浮動狀態,從而超高壓缸筒1不再承受過去由于 在超高壓法蘭處的連接螺栓引起的拉力。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結構作任何 形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
權利要求一種無軸向固定連接的超高壓增壓器,主要由置于高壓缸筒的左右超高壓缸筒和活塞桿及置于左右超高壓缸筒兩側端的左右超高壓法蘭構成超高壓增壓器總成,其特征是所述超高壓增壓器總成整體置于承力框架內。
2.根據權利要求1所述的無軸向固定連接的超高壓增壓器,其特征是所述承力框架 兩個內平面的距離比超高壓增壓器總成長度大于0. 5-lmm。
3.根據權利要求1所述的無軸向固定連接的超高壓增壓器,其特征是所述承力框架 為鋼板切割的內框構成的承力框架或為鋼絲纏繞組合式承力框架,或為鋼板焊接式承力框架。
專利摘要本實用新型涉及一種無軸向固定連接的超高壓增壓器,主要由置于高壓缸筒的左右超高壓缸筒和活塞桿及置于左右超高壓缸筒兩側端的左右超高壓法蘭構成超高壓增壓器總成,其特征是所述超高壓增壓器總成整體置于承力框架內。有益效果超高壓增壓器總成整體置于承力框架內,缸筒與法蘭無需螺栓聯接,采用承力框架代替螺栓承受增壓器的內力,可以徹底消失由于螺栓失效而產生的設備及人員安全事故,消除了超高壓缸筒的軸向拉應力,提高了超高壓缸筒的可靠性,而且較原先更容易維護保養。
文檔編號F04B9/103GK201615037SQ201020133490
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月17日 優先權日2010年3月17日
發明者朱勉學 申請人:朱勉學
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