專利名稱：散熱扇串聯模組的制作方法
技術領域：
本發明屬于散熱裝置，特別是一種散熱扇串聯模組。
背景技術：
如圖1、圖2所示，習用的散熱扇串聯模組包含第一風扇單元10及第二風扇單元20，其相互串聯組合以形成進風口及出風口。
第一風扇單元10位于入風側，并設有第一框體100、結合件11及第一扇輪。
第二風扇單元20位于出風側，并設有第二框體200、結合件21及第二扇輪22。
第一、二風扇單元10、20的第一、二框體100、200利用結合件11、21緊密地將第一、二風扇單元10、20結合成串聯模組。如此，第一風扇單元10的第一扇輪及第二風扇單元20的第二扇輪22即能可用以同步驅動氣流，以使氣流能在第一、二扇輪的驅動下，快速地由入風側進風口吹向出風側的出風口。
雖然習用的散熱扇串聯模組能用以增加驅風量及氣流流速，但其仍存在下列缺點1、在第一、二風扇單元10、20正常運轉下，冷卻氣流僅能由入風側的第一風扇單元10的單一進風口吸入，以致散熱風扇串聯模組的總出風量受到限制。
2、當第一風扇單元10或第二風扇單元20運轉異常時，第一扇輪10或第二扇輪20的葉片轉速過低將降低第二扇輪20或第一扇輪10的驅風效率，從而影響整體散熱效率。
3、在第一風扇單元10或第二風扇單元20運轉異常時，由于第一扇輪10處及第二扇輪20處的流速不同，產生氣流密度不均現象，從而造成散熱扇串聯模組的靜壓/流速特性(static pressure-flow rate characteristic，P-Q characteristic)低落及產生大量風切噪音。

發明內容
本發明的目的是提供一種增加總進出風量、提高整體散熱效率、使氣流密度均勻、降低切風噪音的散熱扇串聯模組。
本發明它包含第一風扇單元及與第一風扇單元串聯結合成一體的第二風扇單元；第一風扇單元位于入風側，并設有第一框體及容設于第一框體內的第一扇輪；第二風扇單元位于出風側，并設有第二框體及容設于第二框體內的第二扇輪；串聯成一體的第一、二風扇單元第一、二框體靠近結合面的壁面上設有至少一借以相對增加進風量及出風量的側風口。
其中側風口系設于第一風扇單元第一框體靠近出風側的壁面上。
側風口系設于第二風扇單元第二框體靠近進風側的壁面上。
第一風扇單元與第二風扇單元之間串聯一個以上設有第三框體及第三扇輪的第三風扇單元；第三框體壁面上設有側風口。
第三框體壁面靠近出風側壁面上設有至少一側風口。
第三框體壁面靠近進風側壁面上設有至少一側風口。
側風口系呈矩形。
側風口系呈圓形。
側風口系呈橢圓形。
呈橢圓形側風口長軸的傾角與第一扇輪葉片傾角成正相關性。
呈橢圓形側風口長軸的傾角與第二扇輪葉片傾角成正相關性。
第一風扇單元出風側、第二風扇單元入風側設有借以導引氣流及增加風壓的導流靜葉。
由于本發明它包含第一風扇單元及與第一風扇單元串聯結合成一體的第二風扇單元；第一風扇單元位于入風側，并設有第一框體及容設于第一框體內的第一扇輪；第二風扇單元位于出風側，并設有第二框體及容設于第二框體內的第二扇輪；串聯成一體的第一、二風扇單元第一、二框體靠近結合面的壁面上設有至少一借以相對增加進風量及出風量的側風口。側風口系可使第一、二風扇單元內部的氣流通道與外部相連通，其相互串聯組合以形成進風口及出風口。借此，當第一、二風扇單元正常動轉時，側風口即可相對增加進風量及出風量。在第一風扇單元或第二風扇單元運轉異常而使第一扇輪或第二扇輪的驅風效率低落時，可經由側風口調整補充進風量，以填補第一扇輪及第二扇輪的驅風量不一致而暫時形成的氣流密度不均區域，因而，借由側風口能相對減少產生噪音的機率；從而使本發明具有增加進風量、減少噪音及提升整體散熱效率的功效。不僅增加總進出風量、提高整體散熱效率，而且使氣流密度均勻、降低切風噪音，從而達到本發明的目的。


圖1、為習用的散熱扇串聯模組分解結構示意立體圖。
圖2、為習用的散熱扇串聯模組結構示意立體圖。
圖3、為本發明實施例一分解結構示意立體圖。
圖4、為本發明實施例一結構示意立體圖。
圖5、為本發明實施例二分解結構示意立體圖。
圖6、為本發明實施例二結構示意立體圖。
圖7、為本發明實施例三分解結構示意立體圖。
圖8、為本發明實施例四分解結構示意立體圖。
圖9、為本發明實施例五分解結構示意立體圖。
圖10、為本發明實施例六分解結構示意立體圖。
圖11、為本發明實施例七分解結構示意立體圖。
圖12、為本發明實施例八分解結構示意立體圖。
圖13、為本發明實施例九分解結構示意立體圖。
具體實施例方式
實施例一如圖3、圖4所示，本發明包含第一風扇單元10a及第二風扇單元20a。
第一風扇單元10a位于入風側，并設有第一框體100a、數個結合件11a、第一扇輪12a及至少一側風口101a。
第二風扇單元20a位于出風側，并設有第二框體200a、數個結合件21a及第二扇輪22a。
第一、二風扇單元10a、20a借由數個結合件11a、21a串聯成一體，結合件11a、21a較佳系為數個卡槽及數個與卡槽卡扣的扣件。第一風扇單元10a的側風口101a系設于第一框體100a的壁面上，較佳系設于第一框體100a靠近出風側的壁面上，亦即側風口101a較佳系靠近第一、二框體100a、200a相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22a的入風位置。再者側風口101a系呈矩形，且可依需求選擇設置一至四個側風口101a。
如圖3、圖4所示，側風口101a系可使第一風扇單元10a內部的氣流通道與外部相連通，其相互串聯組合以形成進風口及出風口。借此，當第一風扇單元10a正常動轉時，側風口101a即可相對增加第二風扇單元20a的進風量及出風量。另一方面，在第一風扇單元10a或第二風扇單元20a運轉異常而使第一扇輪12a或第二扇輪22a的驅風效率低落時，第二風扇單元20a的第二扇輪22a或第一風扇單元10a的第一扇輪12a亦可經由側風口101a調整補充第一風扇單元10a或第二風扇單元20a的進風量。此時，由于側風口101a吸入的進風量能填補第一扇輪12a及第二扇輪22a的驅風量不一致而暫時形成的氣流密度不均區域，因而，側風口101a亦能相對減少產生噪音的機率。
再者，本發明亦可設置至少一導流靜葉13a，以供導引氣流及增加風壓。
導流靜葉13a系可依產品需求選擇形成在第一風扇單元10a、第二風扇單元20a的入風側、出風側。
實施例二如圖5、圖6所示，本發明包含第一風扇單元10b及第二風扇單元20b。
第一風扇單元10b位于入風側，并設有第一框體100b、數個結合件11b及第一扇輪12b。
第二風扇單元20b位于出風側，并設有第二框體200b、數個結合件21b、第二扇輪22b及至少一側風口201b。
第一、二風扇單元10b、20b借由數個結合件11b、21b串聯成一體，結合件11b、21b較佳系為數個卡槽及數個與卡槽卡扣的扣件。第二風扇單元20b的側風口201b系設于第二框體200b的壁面上，較佳系設于第二框體200b靠近進風側的壁面上，亦即側風口201b較佳系靠近第一、二框體100b、200b相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22b的入風位置。再者側風口201b系呈矩形，且可依需求選擇設置一至四個側風口201b。
借此，可利用側風口201b相對增加第二風扇單元20b的進風量及出風量。避免在第一風扇單元10b或第二風扇單元20b運轉異常而使第二扇輪22b或第一扇輪12b的驅風效率，并減少第一、二扇輪12b、22b之間產生氣流密度不均現象，進而相對減少風切噪音。再者，可依需求選擇設置一至四個側風口201b。
再者，本發明亦可設置至少一導流靜葉13b，以供導引氣流及增加風壓。
導流靜葉13b系可依產品需求選擇形成在第一風扇單元10b、第二風扇單元20b的入風側、出風側。
實施例三如圖7所示，本發明包含第一風扇單元10c及第二風扇單元20c。
第一風扇單元10c位于入風側，并設有第一框體100c、數個結合件11c、第一扇輪12c及至少一側風口101c。
第二風扇單元20c位于出風側，并設有第二框體200c、數個結合件21c、第二扇輪22c及至少一側風口201c。
第一、二風扇單元10c、20c借由數個結合件11c、21c串聯成一體，結合件11c、21c較佳系為數個卡槽及數個與卡槽卡扣的扣件。第一風扇單元10c的側風口101c系設于第一框體100c的壁面上，較佳系設于第一框體100c靠近出風側的壁面上，亦即側風口101c較佳系靠近第一、二框體100c、200c相對結合面，第二風扇單元20c的側風口201c系設于第二框體200c的壁面上，較佳系設于第二框體200c靠近進風側的壁面上，亦即側風口201bc較佳系靠近第一、二框體100c、200c相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22c的入風位置。再者側風口101c、201c系呈矩形，且可依需求選擇設置一至四個側風口101c、201c。
本發明亦可設置至少一導流靜葉13c，以供導引氣流及增加風壓。
導流靜葉13c系可依產品需求選擇形成在第一風扇單元10c、第二風扇單元20c的入風側、出風側。
實施例四如圖8所示，本發明包含第一風扇單元10d、第二風扇單元20d及串聯于第一、二風扇單元10d、10d之間的一個以上第三風扇單元30d。
第一風扇單元10d位于入風側，并設有第一框體100d、數個結合件11d、第一扇輪12d及至少一側風口101d。第一風扇單元10d的側風口101d系設于第一框體100d的壁面上，較佳系設于第一框體100d靠近出風側的壁面上，亦即側風口101d較佳系靠近第一、三框體100d、300d相對結合面，以便盡可能鄰近第三扇輪32d的入風位置。
第二風扇單元20d位于出風側，并設有第二框體200d、數個結合件21d及第二扇輪22d。
第三風扇單元30d位于第一、二風扇單元10d、20d之間，其設有第三框體300d、數個與第二風扇單元20d結合件21d結合的后結合件31d、數個與第一風扇單元10d結合件11d結合的前結合件34d、第三扇輪32d及至少一側風口301d。第三風扇單元30d的側風口301d系設于第三框體300d的壁面上，較佳系設于第三框體300d靠近出風側的壁面上，亦即側風口301d較佳系靠近第三、二框體300d、200d相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22d的入風位置。
第一、三、二風扇單元10d、30d、20d分別借由數個結合件11d、34d及31d、21d串聯成一體。
本發明具有兩組側風口101d、301d，借以可相對增加整體驅風效率，同時，可相對擴增第一風扇單元10d的進風量及出風量，避免任一風扇單元異常運轉影響其他扇輪的驅風效率，并減少第一、二、三扇輪12d、32d、22d之間產生氣流密度不均現象，進而相對減少風切噪音。再者，本發明第一風扇單元10d及第三風扇單元30d系可需求選擇設置一至四個側風口101d、301d。
本發明第一風扇單元10d、第三風扇單元30d的出風側設置至少一導流靜葉13d、33d，以供導引氣流及增加風壓。
實施例五如圖9所示，本發明包含第一風扇單元10e、第二風扇單元20e及串聯于第一、二風扇單元10e、10e之間的一個以上第三風扇單元30e。
第一風扇單元10e位于入風側，并設有第一框體100e、數個結合件11e及第一扇輪12e。
第二風扇單元20e位于出風側，并設有第二框體200e、數個結合件21e、第二扇輪22e及至少一側風口201e。第二風扇單元20e的側風口201e系設于第二框體200e的壁面上，較佳系設于第二框體200e靠近進風側的壁面上，亦即側風口201e較佳系靠近第二、三框體200e、300b相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22e的入風位置。再者側風口201e系呈矩形，且可依需求選擇設置一至四個側風口201e。
第三風扇單元30e位于第一、二風扇單元10e、20e之間，其設有第三框體300e、數個與第二風扇單元20e結合件21e結合的后結合件31e、數個與第一風扇單元10e結合件11e結合的前結合件34e、第三扇輪32e及至少一側風口301e。第三風扇單元30e的側風口301e系設于第三框體300e的壁面上，較佳系設于第三框體300e靠近進風側的壁面上，亦即側風口301e較佳系靠近第三、一框體300e、100e相對結合面，以便盡可能鄰近第三扇輪32e的入風位置。
第一、三、二風扇單元10e、30e、20e分別借由數個結合件11e、34e及31e、21e串聯成一體。
本發明具有兩組側風口201e、301e，借以可相對增加整體驅風效率，同時，可相對擴增第一風扇單元10e的進風量及出風量，避免任一風扇單元異常運轉影響其他扇輪的驅風效率，并減少第一、二、三扇輪12e、32e、22e之間產生氣流密度不均現象，進而相對減少風切噪音。再者，本發明第二風扇單元20e及第三風扇單元30e系可需求選擇設置一至四個側風口201e、301e。
本發明第一風扇單元10e、第三風扇單元30e的出風側設置至少一導流靜葉13e、33e，以供導引氣流及增加風壓。
實施例六如圖10所示，本發明包含第一風扇單元10f及第二風扇單元20f。
第一風扇單元10f位于入風側，并設有第一框體100f、數個結合件11f、第一扇輪12f及至少一側風口101f。
第二風扇單元20f位于出風側，并設有第二框體200f、數個結合件21f及第二扇輪22f。
第一、二風扇單元10f、20f借由數個結合件11f、21f串聯成一體，結合件11f、21f較佳系為數個卡槽及數個與卡槽卡扣的扣件。第一風扇單元10f的側風口101f系設于第一框體100f的壁面上，較佳系設于第一框體100f靠近出風側的壁面上，亦即側風口101f較佳系靠近第一、二框體100f、200f相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22f的入風位置。再者側風口101f系呈圓形，且可依需求選擇設置一至四個側風口101f。
實施例七如圖11所示，本發明包含第一風扇單元10g及第二風扇單元20g。
第一風扇單元10g位于入風側，并設有第一框體100g、數個結合件11g及第一扇輪12g。
第二風扇單元20g位于出風側，并設有第二框體200g、數個結合件21g、第二扇輪22g及至少一側風口201g。
第一、二風扇單元10g、20g借由數個結合件11g、21g串聯成一體，結合件11g、21g較佳系為數個卡槽及數個與卡槽卡扣的扣件。第二風扇單元20g的側風口201g系設于第二框體200g的壁面上，較佳系設于第二框體200g靠近進風側的壁面上，亦即側風口201g較佳系靠近第一、二框體100g、200g相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22g的入風位置。再者側風口201g系呈圓形，且可依需求選擇設置一至四個側風口201g。
實施例八如圖12所示，本發明包含第一風扇單元10h及第二風扇單元20h。
第一風扇單元10h位于入風側，并設有第一框體100h、數個結合件11h、第一扇輪12h及至少一側風口101h。
第二風扇單元20h位于出風側，并設有第二框體200h、數個結合件21h及第二扇輪22h。
第一、二風扇單元10h、20h借由數個結合件11h、21h串聯成一體，結合件11h、21h較佳系為數個卡槽及數個與卡槽卡扣的扣件。第一風扇單元10f的側風口101h系設于第一框體100h的壁面上，較佳系設于第一框體100h靠近出風側的壁面上，亦即側風口101h較佳系靠近第一、二框體100h、200h相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22h的入風位置。再者側風口101h系呈橢圓形，且使呈橢圓形側風口101h長軸的傾角與第一扇輪12h葉片傾角成正相關性。可依需求選擇設置一至四個側風口101h實施例九如圖13所示，本發明包含第一風扇單元10j及第二風扇單元20j。
第一風扇單元10j位于入風側，并設有第一框體100j、數個結合件11j及第一扇輪12j。
第二風扇單元20j位于出風側，并設有第二框體200j、數個結合件21j、第二扇輪22j及至少一側風口201j。
第一、二風扇單元10j、20j借由數個結合件11j、21j串聯成一體，結合件11j、21j較佳系為數個卡槽及數個與卡槽卡扣的扣件。第二風扇單元20j的側風口201系設于第二框體200j的壁面上，較佳系設于第二框體200j靠近進風側的壁面上，亦即側風口201j較佳系靠近第一、二框體100j、200j相對結合面，以便盡可能鄰近第二扇輪22的入風位置。再者側風口201j系呈橢圓形，且使呈橢圓形側風口201j長軸的傾角與第二扇輪12j葉片傾角成正相關性。可依需求選擇設置一至四個側風口201j。
實施例六、七、八、九中呈圓形側風口及呈橢圓開側風口與呈矩形側風口相比，例第一、二框體具有較佳整體結構強度。
如上所述，與習知散熱扇串聯模組令由單一風扇單元的進風口吸入氣流，以至于當第一或第二風扇單元異常運轉時，常造成驅風效率低落及產生噪音等缺點，而本發明確實可借由第一、二風扇單元框體靠近結合面的壁面上設置至少一側風口，從而使本發明具有增加進風量、減少噪音及提升整體散熱效率的功效。
權利要求
1.一種散熱扇串聯模組，它包含第一風扇單元及與第一風扇單元串聯結合成一體的第二風扇單元；第一風扇單元位于入風側，并設有第一框體及容設于第一框體內的第一扇輪；第二風扇單元位于出風側，并設有第二框體及容設于第二框體內的第二扇輪；其特征在于所述的串聯成一體的第一、二風扇單元第一、二框體靠近結合面的壁面上設有至少一借以相對增加進風量及出風量的側風口。
2.根據權利要求1所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的側風口系設于第一風扇單元第一框體靠近出風側的壁面上。
3.根據權利要求1所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的側風口系設于第二風扇單元第二框體靠近進風側的壁面上。
4.根據權利要求1所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的第一風扇單元與第二風扇單元之間串聯一個以上設有第三框體及第三扇輪的第三風扇單元；第三框體壁面上設有側風口。
5.根據權利要求2或4所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的第三框體壁面靠近出風側壁面上設有至少一側風口。
6.根據權利要求3或4所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的第三框體壁面靠近進風側壁面上設有至少一側風口。
7.根據權利要求1、2、3或4所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的側風口系呈矩形。
8.根據權利要求1、2、3或4所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的側風口系呈圓形。
9.根據權利要求1、2、3或4所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的側風口系呈橢圓形。
10.根據權利要求9所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的呈橢圓形側風口長軸的傾角與第一扇輪葉片傾角成正相關性。
11.根據權利要求9所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的呈橢圓形側風口長軸的傾角與第二扇輪葉片傾角成正相關性。
12.根據權利要求1所述的散熱扇串聯模組，其特征在于所述的第一風扇單元出風側、第二風扇單元入風側設有借以導引氣流及增加風壓的導流靜葉。
全文摘要
一種散熱扇串聯模組。為提供一種增加總進出風量、提高整體散熱效率、使氣流密度均勻、降低切風噪音的散熱裝置，提出本發明，它包含第一風扇單元及與第一風扇單元串聯結合成一體的第二風扇單元；第一風扇單元位于入風側，并設有第一框體及容設于第一框體內的第一扇輪；第二風扇單元位于出風側，并設有第二框體及容設于第二框體內的第二扇輪；串聯成一體的第一、二風扇單元第一、二框體靠近結合面的壁面上設有至少一借以相對增加進風量及出風量的側風口。
文檔編號F04D29/52GK1584340SQ0315391
公開日2005年2月23日 申請日期2003年8月20日 優先權日2003年8月20日
發明者洪銀樹, 洪銀農, 洪慶升 申請人:建準電機工業股份有限公司