專利名稱：可空轉、耐回流反壓及特殊出入口連接的直立式耐酸堿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直立泵，特別涉及一種可空轉、耐回流反壓及特殊出入口連接的直立式耐酸堿泵。
因此，如何將上述缺點加以摒除，即為本創作人所欲解決的技術困難點之所在。
有鑒于此，本創作人以其本身所具備的專業素養與技術理念，經過多次的試作改進，終使本實用新型得以誕生。
解決上述技術問題所采用的技術方案是這樣的一種可空轉、耐回流反壓及特殊出入口連接的直立式耐酸堿泵，主要包括有一底蓋、一上蓋、一托架及一液封套，其特征是該底蓋設于泵的下方，該底蓋內部出口處設有一出口法蘭，內裝有一出口法蘭O環組，底蓋下方則設有一入口法蘭，內裝有一入口法蘭O環組，并以螺紋方式配接并輔以雙O環止泄環，底蓋內部設有一底蓋O環，底蓋的上方設有一活動式上蓋，該活動式上蓋外部設置有托架，該托架的底部與活動式上蓋以螺紋方式螺合，并輔以上蓋O環及托架下固定螺栓與底蓋緊密接合，該托架內部上方有一內管O環，該上、下蓋間則置入一單片雙吸式水葉輪，底部設一水葉固定帽，該托架的上端則嵌入以防止水蒸氣及耐回流反壓的雙層串列式干式液封套，該托架上固定螺栓連接馬達安裝固定座及長軸心一體成型式馬達，該軸心依序貫通固定座、液封套、托架及上蓋，直達底蓋室內與水葉輪相互接合，軸心外部套以高強度工程塑膠，該固定座內裝設有一液封套O環，其上方跟馬達接合處設有一油封。
本實用新型是提供一種可空轉、耐回流反壓及特殊出入口連接的直立式耐酸堿泵，其主要是針對傳統常用的可空轉直立式泵加以改進，并使之應用范圍更廣；其封套在出口垂直管路過高時，泵停機時所產生的水錘回流漏水不需加裝止回閥來解決，而改以雙層串列式干式液封套取代；以底蓋模具成型方式可自由變換法蘭配接方式或螺紋配接方式，并輔以雙止泄O環，有效縮短底蓋人力加工成本及大大提高底蓋的密合性，假焊所產生的砂孔泄漏情形不會發生；該上蓋與托架的接合方式，可自由更換上蓋材質而托架材質不需同時更換，可降低成本及杜絕常用人工焊接(上蓋與托架)不良的情況，從而解決了泵停機時所產生水錘回流泄漏，完全杜絕人工焊接不良，提高密合性及降低成本的技術問題。
本實用新型結構簡單，其優點如下1、可耐空轉；2、采用模具成型底蓋，完全杜絕人工焊接不良，節省人力加工成本，提高密合性；3、托架與上蓋利用模具一次成型的螺紋互相螺合一起，并以上蓋O環達到兩者密封的效果，并降低成本；4、改以雙層串列式干式液封套，可解決因出口垂直管路過高，停機時所產生的水錘回流泄漏，不需加裝止回閥；5、具工商界及產業界上利用價值。
具體實施方式
本實用新型是針對可空轉直立式泵作結構改進，其特征在于如圖3所示，提供一種可空轉、耐回流反壓及特殊出入口連接方式的直立式耐酸堿泵，其主要是由一底蓋1、一活動式上蓋6、一托架7、一液封套19所組成；如圖4A圖4B所示，該泵下方設有一底蓋1，具有多用途連接方式的液體出口與入口，該液體出口處設有一出口法蘭4，內裝有一出口法蘭O環組5，底蓋1下方則設有一入口法蘭2，內裝有一入口法蘭O環組3，并以螺紋方式配接并輔以雙O環(O-Ring)止泄環，如圖7所示，底蓋1內部設有一底蓋O環8，受壓迫后可同時密封托架O環壓迫面Y、上蓋O環壓迫面Z，并壓迫上蓋O環9，使托架7與上蓋6更加密合，不致產生泄漏情形。
如圖5、6、7所示，底蓋1其上方有一活動式上蓋6，該活動式上蓋6外部設置有托架7，該托架7的底部與活動式上蓋6以螺紋方式螺合，并輔以上蓋O環9及托架下固定螺栓10(如圖3所示)與底蓋1緊密接合(其與常用泵有很大的不同，如圖2C所示)，若上蓋6與托架7的材質相同，則可省略內管61(其位置在托架7內部，上方有一內管O環14)，且不影響功能。
如圖3所示，該上、下蓋間則置入一單片雙吸式水葉輪12，底部設一水葉固定帽13，該托架7的上端則嵌入以防止水蒸氣及耐回流反壓的雙層串列式干式液封套19(如圖8所示)，并以托架上固定螺栓11連接馬達安裝固定座20及長軸心一體成型式馬達22，該軸心依序貫通固定座20(其內裝設有一液封套O環15，上方跟馬達22接合處固設有一油封23)、液封套19、托架7、及上蓋6，直達底蓋1室內與水葉輪12相互接合(跟常用泵有相當大不同，如


圖1所示)，軸心外部套以高強度工程塑膠21，水葉輪12與底蓋1室內的漸開線接合一起，將馬達22機械旋轉能轉換為液體揚高動能，傳統金屬制馬達安裝固定座20，則改以高強度工程塑膠21取代，提高耐蝕特性及降低整體重量。
如圖8所示，平時不運轉時離心式干式軸封191及線接觸式干軸封192皆貼合在陶瓷環18上，可阻絕酸堿氣上升；運轉時，離心式干式軸封191因離心力作用不會接觸陶瓷環18，線接觸式干軸封192的尾端則會以線接觸的方式與陶瓷環18相摩擦，故線接觸式干軸封192的材質須考慮采用耐磨耗的材質因摩擦生熱及熱平衡原理，熱能經由陶瓷環18散出，陶瓷環18采較大面積方式可迅速達到熱平衡，但為耐用考慮特加入一耐熱的密封墊片，發揮密封效果，阻絕空氣被水葉輪卷入，提高泵效率，更可以阻絕熱沖擊損壞陶瓷固定座16；停止時，若有大量回流反壓的液體沿軸心向陶瓷環18上升時，此時會先接觸到離心式干式軸封191，使其呈現更緊密的貼合，但壓力若超出離心式干式軸封191的橡質彈力時會泄出，且接觸線接觸式干軸封192，但因壓力受到離心式干式軸封191的阻絕來到線接觸式干軸封192即已遞減，故可阻絕水溢出而改由原路徑流回來源槽，經多次改進測試，發現出口揚高4m內，雙層串列式干式液封套19可輕易達到阻絕反壓的要求；于靜態下測試出口超過8m才會有水由雙層串列式干式液封套19溢出，可達到耐反壓的要求，但若長時間處于有反壓的情形，則建議出口須加裝逆止管件以免除泄漏之虞；若雙層串列式干式液封套19內有含水而再運轉時，因水合作用離心式干式軸封191及線接觸式干軸封192皆會貼合低摩擦系數的雙摩面陶瓷環18面摩擦，但因摩擦生熱水分蒸發后，因熱能由低摩擦系數的雙摩面陶瓷環18面散出及被隔熱及密封用墊片17阻絕，故熱沖擊無法損壞陶瓷固定座16。如此即可降低維修成本，提高品質，兼具實用性及提高產業升級。
綜上所述，本實用新型在突破先前的技術結構下，確實已達到所欲增進的功效，且也非熟悉該項技藝者所易于思及，再者，本實用新型申請前未曾公開，其所具的先進性、實用性，已符合實用新型專利申請要件，故依法提出實用新型專利申請。
權利要求1.一種可空轉、耐回流反壓及特殊出入口連接的直立式耐酸堿泵，主要包括有一底蓋、一上蓋、一托架及一液封套，其特征是該底蓋設于泵的下方，該底蓋內部出口處設有一出口法蘭，內裝有一出口法蘭O環組，底蓋下方則設有一入口法蘭，內裝有一入口法蘭O環組，并以螺紋方式配接并輔以雙O環止泄環，底蓋內部設有一底蓋O環，底蓋的上方設有一活動式上蓋，該活動式上蓋外部設置有托架，該托架的底部與活動式上蓋以螺紋方式螺合，并輔以上蓋O環及托架下固定螺栓與底蓋緊密接合，該托架內部上方有一內管O環，該上、下蓋間則置入一單片雙吸式水葉輪，底部設一水葉固定帽，該托架的上端則嵌入以防止水蒸氣及耐回流反壓的雙層串列式干式液封套，該托架上固定螺栓連接馬達安裝固定座及長軸心一體成型式馬達，該軸心依序貫通固定座、液封套、托架及上蓋，直達底蓋室內與水葉輪相互接合，軸心外部套以高強度工程塑膠，該固定座內裝設有一液封套O環，其上方跟馬達接合處設有一油封。
專利摘要一種可空轉、耐回流反壓及特殊出入口連接的直立式耐酸堿泵；主要包括有一底蓋、一上蓋、一托架及一液封套；其特征是設于泵下方的底蓋上方設一活動式上蓋，該上、下蓋間置入一單片雙吸式水葉輪，該上蓋外部輔以托架，該托架的底部與上蓋以螺紋方式螺合，并輔以止泄O環及螺栓與底蓋密合，該托架上端則嵌入以防止水蒸氣及耐回流反壓的雙層串列式干式液封套，并連接馬達固定座及長軸心一體成型式馬達，該軸心貫通固定座、液封套、托架及上蓋，至底蓋內與水葉輪接合，軸心外套以高強度工程塑膠，并以高強度工程塑膠取代傳統金屬制馬達固定座，提高耐蝕性及降低重量；液封套能抵抗回流反壓不須裝止回閥；達降低維修成本，提高品質，而具實用性。
文檔編號F04D7/06GK2546656SQ0127087
公開日2003年4月23日 申請日期2001年11月16日 優先權日2001年11月16日
發明者徐瑞堂 申請人:徐瑞堂