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一種液壓防噴鉆桿的制作方法

文(wen)檔(dang)序號:10437292閱(yue)讀:429來源:國(guo)知(zhi)局
一種液壓防噴鉆桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防噴鉆桿,尤其涉及一種液壓防噴鉆桿。
【背景技術】
[0002]現有技術中,液壓鉆桿通常由鉆桿頭部、鉆桿桿體和鉆桿尾部焊接而成。其中,所述鉆桿桿體為外平結構,所述鉆桿頭部由錐度螺紋焊管焊接,所述鉆桿尾部由內凹螺紋制作而成。現有技術中的所述鉆桿桿體優選地選用合金鋼管制成,所述鉆桿頭部優選地采用合金結構鋼制成,所述液壓鉆桿通常采用摩擦焊接工藝制備,現有技術的液壓鉆桿能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求。但是,由于所述液壓鉆桿通常采用絲扣來連接鉆桿頭部與鉆桿尾部,使其為直通式泄水,隨著鉆孔深度的逐漸地增加,上水阻力也會隨之加大,因此,當在水壓較小時,則會導致等水時間較長。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的問題,本實用新型的目的是提供一種液壓防噴鉆桿,其能夠阻止液壓鉆桿泄水,減少打鉆過程中等水的時間,節約不必要的時間消耗,提高勞動效率。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0005]一種液壓防噴鉆桿,包括鉆桿本體及分別設置在所述鉆桿本體兩端的鉆桿頭部和鉆桿尾部,所述鉆桿本體內設置有錐臺形的截水斗,所述截水斗包括大口端和小口端,所述截水斗的大口端朝向所述鉆桿頭部設置,所述截水斗的小口端朝向所述鉆桿尾部設置,所述截水斗的大口端和所述鉆桿頭部之間設置有可自由滾動的截水滾珠,所述鉆桿本體內還設置有用于截止所述截水滾珠的擋片。
[0006]進一步地,所述截水斗垂直于所述鉆桿本體的軸向方向固定在所述鉆桿本體的內壁上。
[0007]進一步地,所述截水斗焊接在所述鉆桿本體的內壁上。
[0008]進一步地,所述截水滾珠的直徑大于所述截水斗的小口端的直徑,且小于所述截水斗的大口端的直徑。
[0009]進一步地,所述擋片焊接在所述鉆桿本體的內壁上。
[0010]進一步地,所述截水斗和所述擋片均由鋼板制成。
[0011]本實用新型提供的液壓防噴鉆桿結構簡單,操作方便,并且能夠阻止液壓鉆桿泄水,減少打鉆過程中等水的時間,節約不必要的時間消耗,提高勞動效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種優選的液壓防噴鉆桿的示意圖。
[0013]其中,1-鉆桿本體,2-鉆桿頭部,3-鉆桿尾部,4-截水斗,5-截水滾珠,6_擋片。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖,對本實用新型的一個優選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示,本實用新型提供的液壓防噴鉆桿包括鉆桿本體I及分別設置在所述鉆桿本體I兩端的鉆桿頭部2和鉆桿尾部3,本領域技術人員應該理解的是,所述鉆桿本體I為本領域技術人員所公知的鉆桿結構,即所述鉆桿本體I為中空結構,所述鉆桿本體I內設置有用于水流流通的通道,所述通道為圓柱形通道,所述鉆桿尾部3為所述圓柱形通道的進水口,所述鉆桿頭部2為所述圓柱形通道的出水口。
[0016]如圖1所示,本實用新型在所述鉆桿本體I內設置有錐臺形的截水斗4,所述截水斗4包括大口端和小口端,所述截水斗4的大口端和小口端的截面均為圓形,且所述截水斗4的內徑自小口端向所述大口端逐漸增大,所述截水斗4的大口端與所述鉆桿本體I的內壁相適配,所述截水斗4的大口端朝向所述鉆桿頭部2設置,所述截水斗4的小口端朝向所述鉆桿尾部3設置,即所述鉆桿本體I內的水流能夠自所述截水斗4的小口端流向所述截水斗4的大口端。
[0017]如圖1所示,本實用新型在所述截水斗4的大口端和所述鉆桿頭部2之間還設置有可自由滾動的截水滾珠5。當所述鉆桿本體內的水流自所述鉆桿尾部3向所述鉆桿頭部2流動時,所述截水滾珠5遠離所述截水斗4,水流能夠依次通過所述截水斗4的小口端和大口端流向所述鉆桿頭部2;反之,當所述鉆桿本體內的水流自所述鉆桿頭部2向所述鉆桿尾部3流動時,所述截水滾珠5逐漸靠近所述截水斗4,直至所述截水滾珠5陷在所述截水斗4的大口端時,所述水流被所述截水斗4的側壁及所述截水滾珠5截斷,水流無法通過截水斗4及截水滾珠5向所述鉆桿尾部流動,從而實現阻止液壓鉆桿泄水的目的,進而減少了鉆桿在打鉆過程中等水的時間,節約不必要的時間消耗,提高勞動效率。
[0018]為了避免所述截水滾珠在水流的帶動下流出所述鉆桿本體I,本實用新型還在所述鉆桿本體I內還設置有用于截止所述截水滾珠5的擋片6。本實用新型將所述擋片6固定在所述鉆桿本體I的內壁上,從而減小了所述鉆桿本體I的內徑,阻止了所述截水滾珠5的進一步地滾動,防止所述截水滾珠5滑出所述鉆桿本體I。本實用新型中的截水斗4和擋片6均優選地由鋼板制成。
[0019]可見,本實用新型提供的液壓防噴鉆桿不僅結構簡單,操作方便,還能夠阻止液壓鉆桿泄水,減少打鉆過程中等水的時間,節約不必要的時間消耗,提高勞動效率。
[0020]作為本實用新型的一種優選方案,所述截水斗4垂直于所述鉆桿本體I的軸向方向固定在所述鉆桿本體I的內壁上,也就是說,所述截水斗4的截面垂直于所述鉆桿本體I的軸向方向,從而使所述截水斗4的小口端和大口端正對所述鉆桿本體I內水流的流動方向,減小水流阻力,便于水流的流通。本領域技術人員應該理解的是,上述設置所述截水斗4的角度僅是本實用新型的一種優選方案,本領域技術人員還可以實際的生產需要來調整安裝在所述鉆桿本體I內截水斗4的角度,此處不再贅述。
[0021 ]在上述實施例的基礎上,所述截水斗4優選地焊接在所述鉆桿本體I的內壁上,所述擋片6優選地焊接在所述鉆桿本體I的內壁上。焊接連接有助于保證所述鉆桿本體I和擋片6的固定強度,提高鉆桿的使用壽命。當然,焊接連接僅是本實用新型用于安裝固定所述截水斗4和擋片6的一種優選方案,本實用新型還可以采用本領域技術人員所公知的適合固定所述截水斗和擋片的其他方式,此處不再贅述。
[0022]本實用新型的截水滾珠5的直徑優選地大于所述截水斗4的小口端的直徑,且小于所述截水斗4的大口端的直徑,從而能夠保證所述截水滾珠5能夠在所述鉆桿本體I內自由滾動,不影響自所述鉆桿尾部3向所述鉆桿頭部2流動的水流,同時還能夠保證所述截水滾珠5能夠卡設在所述截水斗4內,阻止自所述鉆桿頭部2向所述鉆桿尾部3流動的水流,實現防止泄水的目的。
[0023]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種液壓防噴鉆桿,其特征在于,包括鉆桿本體及分別設置在所述鉆桿本體兩端的鉆桿頭部和鉆桿尾部,所述鉆桿本體內設置有錐臺形的截水斗,所述截水斗包括大口端和小口端,所述截水斗的大口端朝向所述鉆桿頭部設置,所述截水斗的小口端朝向所述鉆桿尾部設置,所述截水斗的大口端和所述鉆桿頭部之間設置有可自由滾動的截水滾珠,所述鉆桿本體內還設置有用于截止所述截水滾珠的擋片。2.根據權利要求1所述的液壓防噴鉆桿,其特征在于,所述截水斗垂直于所述鉆桿本體的軸向方向固定在所述鉆桿本體的內壁上。3.根據權利要求2所述的液壓防噴鉆桿,其特征在于,所述截水斗焊接在所述鉆桿本體的內壁上。4.根據權利要求1所述的液壓防噴鉆桿,其特征在于,所述截水滾珠的直徑大于所述截水斗的小口端的直徑,且小于所述截水斗的大口端的直徑。5.根據權利要求1所述的液壓防噴鉆桿,其特征在于,所述擋片焊接在所述鉆桿本體的內壁上。6.根據權利要求1-5任一項所述的液壓防噴鉆桿,其特征在于,所述截水斗和所述擋片均由鋼板制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓防噴鉆桿,包括鉆桿本體及分別設置在所述鉆桿本體兩端的鉆桿頭部和鉆桿尾部,所述鉆桿本體內設置有錐臺形的截水斗,所述截水斗包括大口端和小口端,所述截水斗的大口端朝向所述鉆桿頭部設置,所述截水斗的小口端朝向所述鉆桿尾部設置,所述截水斗的大口端和所述鉆桿頭部之間設置有可自由滾動的截水滾珠,所述鉆桿本體內還設置有用于截止所述截水滾珠的擋片。本實用新型提供的液壓防噴鉆桿不僅結構簡單,操作方便,還能夠阻止液壓鉆桿泄水,減少打鉆過程中等水的時間,節約不必要的時間消耗,提高勞動效率。
【IPC分類】E21B17/00
【公開號】CN205349242
【申請號】CN201521105632
【發明人】阿里木·希拉普, 侯東林
【申請人】神華集團有限責任公司, 神華新疆能源有限責任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月25日
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