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油田注汽鍋爐油氣混燒裝置的制作方法

文檔序號:5389533閱讀:514來源:國知局
專利名稱:油田注汽鍋爐油氣混燒裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種油田稠油開采注氣鍋爐用油氣混燒裝置。
在現有技術中,北美燃燒器是一種比較先進的燃燒器,其燃燒效率高,并可用油或用氣作為燃燒介質,在油田注氣鍋爐上得到了較為普遍的應用,其結構是由氣動薄膜執行器、油蝶閥、氣蝶閥、風門連桿組成。其控制回路的控制流程是控制氣源-定值器-閥門定位器-氣動定位器-氣動薄執行器-風門連桿-油蝶閥(或氣蝶閥)-風門。運行時氣動薄膜執行器分時開啟油閥和風門(或氣閥和風門),空氣與燃料只能是單相燃燒,所以該燃燒器的只能單燒渣油或天然氣,不能將二者同時進行混燒。
本實用新型的目的在于提供一種可同時進行油氣混燒的油田注氣鍋爐油氣混燒裝置。
本實用新型主要由油蝶閥、氣蝶閥、風門連桿、燃燒器及控制回路組成,其特征在于所述的控制回路由燃油控制回路、燃氣控制回路和風門控制回路豐個相對獨立的控制回路構成,三個控制回路通過調器進行調節。
如上所述的油田注汽鍋爐油氣混燒裝置,其特征在于燃油控制回路與燃氣控制回路為兩個相同的控制回路,主要由電氣轉換器1、閥門定位器2、氣動薄膜執行器3、壓力變送器5、定值給定器6、氣電轉換器7組成。
如上所述的油田注汽鍋爐油氣混燒裝置,其特征在于所述的風門控制回路電氣轉換器1、閥門定位器2和氣動薄膜執行器3組成。
本實用新型的優點在于1.可以實現渣油和天然氣按任何比例進行混燒,且在混燒狀態下,熱效率達到原鍋爐的熱效率,從而大量降低生產成本;2.自動穩定天然氣壓力;3.自動以油補氣,充分利用天然氣。
附圖
為本實用新型控制回路圖。
現結合附圖對本實用新型組成及工作原理進一步說明如下如圖所示,本實用新型的控制回路主要由三部分組成,即天然氣控制回路、渣油控制回路和風門控制回路。其中,天然氣控制回路的壓力變送器5進口接在天然氣管路上,輸出端接調節器8,調節器8輸出端接氣電轉換器7,氣電轉換器7進口裝在控制氣源管路上,出口接閥門定位器2,閥門定位器2出口接氣動薄膜執行器3,氣動執行器3驅動連桿使氣蝶閥動作。在閥門定位器2的入口端還裝有電氣轉換器1作為閥門開啟度的反饋信號接速節器8。與電氣轉換器1并聯的定值器6作為天然氣手動操作回路。渣油控制回路與天然氣控制回路相同。風門控制回路的電氣轉換氣1進口裝在控制氣源回路上,其動作受調節器8控制,輸出接閥門定位器2,閥門定位器接氣動薄膜執行器3,由氣動薄膜執行3驅動風門實現配風。
本實用新型的工作原理(1)自動穩定天然氣壓力,當天然氣壓力升高時時壓力變送器5檢測到壓力信號值大于設定壓力值,經調節器8使輸出電信號增加,送入電氣轉換器1后,輸出較高的控制氣壓,由氣動薄膜執行開關3開大氣蝶閥9,氣量增加,天然氣壓力降低到高定值;當天然氣壓力降低時,壓力變送器5檢測到的壓力信號小于高定壓力值,經調節器8運算使輸出電信號減小,經電氣轉換器1輸出較小的控制氣壓,由電動薄膜執行器3減小風門開啟度,氣量減小,天然氣壓力升高到設定值。(2)自動配風。油閥開啟度信號和氣閥開啟度信號送擴調節器處理后到得輸出信號,送風門控制回路上的電氣轉換器轉換成控制氣壓信呈,使氣動薄膜執行器3打開風門的開啟度與油量、氣量相適應。(3)自動以油補氣。當氣量減小時,其氣量信號送調節器8與前一時刻的氣量進行比較,得到減少量,并將該減小量與現時油量(即油閥開啟度)相加得到下一刻油量(即油閥開啟度)氣量減小量加到油量上,維持油氣總量不變,即維持火量不變。當氣量增加時(即氣閥開啟度增加)其氣量信呈送調節器與前一時刻的氣量進行比較,得到增加量,該增加量與現時油量(即油閥開啟度)相減得到下一時刻油量,油閥關小,氣量增加量等于油量減少量,維持火量不變,這樣就實現了以油補氣穩定蒸汽干度。
權利要求1.油田注汽鍋爐油氣混燒裝置,主要由油蝶閥、氣蝶閥、風門連桿、燃燒器及控制回路組成,其特征在于所述的控制回路由燃油控制回路、燃氣控制回路和風門控制回路豐個相對獨立的控制回路構成,三個控制回路通過調器(8)進行調節。
2.根據權利要求1所述的油田注汽鍋爐油氣混燒裝置,其特征在于燃油控制回路與燃氣控制回路為兩個相同的控制回路,主要由電氣轉換器(1)、閥門定位器(2)、氣動薄膜執行器(3)、壓力變送器(5)、定值給定器(6)、氣電轉換器(7)組成。
3.根據權利要求1所述的油田注汽鍋爐油氣混燒裝置,其特征在于所述的風門控制回路由電氣轉換器(1)、閥門定位器(2)和氣動薄膜執行器(3)組成。
專利摘要油田注汽鍋爐油氣混燒裝置,主要由油蝶閥、氣蝶閥、風門連桿、燃燒器及控制回路組成,其特征在于所述的控制回路由燃油控制回路、燃氣控制回路和風門控制回路豐個相對獨立的控制回路構成,三個控制回路通過調器(8)進行調節。本實用新型可以實現渣油和天然氣按任何比例進行混燒,且在混燒狀態下,熱效率達到原鍋爐的熱效率,從而大量降低生產成本。
文檔編號E21B43/24GK2329852SQ9821541
公開日1999年7月21日 申請日期1998年6月5日 優先權日1998年6月5日
發明者申成明 申請人:新疆石油管理局采油一廠
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