本發明涉及深孔(kong)卸壓瓦(wa)斯智能抽采設備(bei)，尤其涉及一種深孔(kong)卸壓瓦(wa)斯智能抽采設備(bei)。

背景技術：

1、深孔壓(ya)(ya)(ya)裂(lie)增(zeng)(zeng)透卸壓(ya)(ya)(ya)技術(shu)原(yuan)理(li)主要(yao)涉及利用高壓(ya)(ya)(ya)水或(huo)其他(ta)(ta)壓(ya)(ya)(ya)裂(lie)介質對(dui)煤(mei)層進(jin)行壓(ya)(ya)(ya)裂(lie)，以(yi)增(zeng)(zeng)大煤(mei)層的(de)透氣性并達到(dao)卸壓(ya)(ya)(ya)增(zeng)(zeng)透的(de)效(xiao)果(guo)。主要(yao)工作原(yuan)理(li)為(wei)通過在煤(mei)層中鉆(zhan)取深孔，并在孔內注入高壓(ya)(ya)(ya)水或(huo)其他(ta)(ta)壓(ya)(ya)(ya)裂(lie)介質。

2、且(qie)在抽(chou)采瓦斯(si)作(zuo)業(ye)通過借(jie)助于(yu)抽(chou)采設(she)(she)備(bei)，傳統(tong)的抽(chou)采設(she)(she)備(bei)功能(neng)單一，無(wu)法做到(dao)鉆孔、排渣(zha)以及泄壓一體式(shi)(shi)作(zuo)業(ye)，其次在作(zuo)業(ye)時由于(yu)瓦斯(si)會隨著煤(mei)渣(zha)一起抽(chou)出，而(er)現有的處理方式(shi)(shi)不能(neng)將瓦斯(si)與煤(mei)渣(zha)分離(li)，致使后續還需將兩者(zhe)再次分離(li)，增加(jia)了操(cao)作(zuo)步序，基于(yu)此，為(wei)了解決上述問(wen)題，我們提出一種深孔卸壓瓦斯(si)智能(neng)抽(chou)采設(she)(she)備(bei)。

技術實現思路

1、本發明的目的是(shi)為(wei)了解(jie)決現有(you)技(ji)術中(zhong)存在(zai)不能(neng)將(jiang)(jiang)瓦斯與煤渣分(fen)離，致使后續(xu)還(huan)需(xu)將(jiang)(jiang)兩者再次分(fen)離等缺點，而提(ti)出的一(yi)種深孔卸(xie)壓瓦斯智能(neng)抽采設(she)備。

2、為了(le)實現上述目(mu)的，本(ben)發明采(cai)用(yong)了(le)如(ru)下技(ji)術(shu)方案：

3、設(she)計一種深孔(kong)卸壓(ya)瓦斯智能抽采設(she)備(bei)，包括：

4、車(che)體(ti)、設置于(yu)車(che)體(ti)上的鉆桿(gan)機構(gou)以(yi)及用于(yu)驅動(dong)所述鉆桿(gan)機構(gou)的驅動(dong)機構(gou)；

5、所(suo)述(shu)鉆桿機(ji)(ji)(ji)構中具有一泄壓通道(dao)，所(suo)述(shu)車體的(de)頂部(bu)設置(zhi)有分離(li)機(ji)(ji)(ji)構，所(suo)述(shu)分離(li)機(ji)(ji)(ji)構與所(suo)述(shu)驅(qu)動機(ji)(ji)(ji)構通過鎖扣結構相連接，且連接在所(suo)述(shu)泄壓通道(dao)的(de)外側；

6、其中，在(zai)所述車體上還設置有控(kong)制單元(yuan)，所述控(kong)制單元(yuan)通過(guo)無線模塊連接云(yun)端服務(wu)器。

7、進一(yi)步的(de)，所(suo)述(shu)鉆(zhan)桿機構(gou)包括外(wai)(wai)管(guan)以及轉動(dong)連接在所(suo)述(shu)外(wai)(wai)管(guan)中的(de)內管(guan)，所(suo)述(shu)外(wai)(wai)管(guan)的(de)端部固定有鉆(zhan)頭，且外(wai)(wai)側設置有收渣(zha)孔；

8、其中，所(suo)述(shu)外管(guan)與所(suo)述(shu)驅動機構相連(lian)接。

9、進一步的，所(suo)述泄壓通道由所(suo)述收渣孔、外管(guan)(guan)與內管(guan)(guan)的間隙以及所(suo)述外管(guan)(guan)與內管(guan)(guan)的尾(wei)端(duan)開口組成(cheng)；

10、所(suo)(suo)述分(fen)離(li)機構設(she)置在所(suo)(suo)述外管與(yu)內管的尾端開(kai)口(kou)初。

11、進一步的，所(suo)(suo)述(shu)分(fen)(fen)離(li)機構包括分(fen)(fen)離(li)框(kuang)(kuang)，在所(suo)(suo)述(shu)分(fen)(fen)離(li)框(kuang)(kuang)的頂部及(ji)底部分(fen)(fen)別設置(zhi)有排氣接口(kou)以及(ji)排渣口(kou)，所(suo)(suo)述(shu)分(fen)(fen)離(li)框(kuang)(kuang)的內部還設置(zhi)有過(guo)濾網，所(suo)(suo)述(shu)過(guo)濾網用(yong)于(yu)分(fen)(fen)隔所(suo)(suo)述(shu)排氣接口(kou)以及(ji)排渣口(kou)。

12、進(jin)一步的，所(suo)(suo)述(shu)(shu)鎖扣結構(gou)包括固定在所(suo)(suo)述(shu)(shu)分(fen)離框兩(liang)側的側翼，在所(suo)(suo)述(shu)(shu)側翼上開設有定位(wei)孔，所(suo)(suo)述(shu)(shu)驅動機(ji)構(gou)的箱體外(wai)側通過(guo)彈簧活動插(cha)接(jie)有定位(wei)塊，所(suo)(suo)述(shu)(shu)定位(wei)塊卡接(jie)在所(suo)(suo)述(shu)(shu)定位(wei)孔中。

13、進一步的，所述(shu)過濾網通(tong)過連(lian)接機(ji)構與所述(shu)分離框可拆(chai)卸連(lian)接。

14、進一步的(de)，所(suo)(suo)述(shu)連接機構包括(kuo)固定在所(suo)(suo)述(shu)分(fen)離框(kuang)內側的(de)止擋(dang)環(huan)(huan)，所(suo)(suo)述(shu)過濾網與(yu)所(suo)(suo)述(shu)止擋(dang)環(huan)(huan)接觸，其中，在所(suo)(suo)述(shu)分(fen)離框(kuang)的(de)內側還嵌裝(zhuang)有定位玻珠，所(suo)(suo)述(shu)定位玻珠的(de)伸縮端(duan)止擋(dang)在所(suo)(suo)述(shu)過濾網的(de)前側。

15、進(jin)一步的，所(suo)述(shu)(shu)止擋環的兩側(ce)均通過壓簧活動插(cha)接有頂出桿(gan)，所(suo)述(shu)(shu)頂出桿(gan)與(yu)所(suo)述(shu)(shu)過濾(lv)網相接觸(chu)。

16、進一(yi)步(bu)的(de)，所(suo)述(shu)(shu)(shu)過濾網(wang)的(de)中部具有(you)一(yi)避讓所(suo)述(shu)(shu)(shu)內管的(de)穿孔(kong)，在所(suo)述(shu)(shu)(shu)穿孔(kong)中轉(zhuan)動(dong)連接(jie)有(you)一(yi)轉(zhuan)環(huan)(huan)(huan)，所(suo)述(shu)(shu)(shu)轉(zhuan)環(huan)(huan)(huan)的(de)一(yi)側(ce)固定有(you)清潔桿，所(suo)述(shu)(shu)(shu)清潔桿的(de)側(ce)面(mian)與(yu)所(suo)述(shu)(shu)(shu)過濾網(wang)接(jie)觸，其中，所(suo)述(shu)(shu)(shu)轉(zhuan)環(huan)(huan)(huan)與(yu)所(suo)述(shu)(shu)(shu)外管之間設置有(you)傳動(dong)結構。

17、進(jin)一步(bu)的，所述(shu)傳動(dong)結構包括固定在(zai)所述(shu)轉(zhuan)環上的連接(jie)桿，所述(shu)連接(jie)桿的端(duan)面上具有一插(cha)孔，所述(shu)外管的端(duan)部(bu)通過緊(jin)固件(jian)固定有插(cha)柱，所述(shu)插(cha)柱插(cha)接(jie)在(zai)所述(shu)插(cha)孔的內部(bu)。

18、本(ben)發明(ming)提出的(de)一種深孔卸壓瓦(wa)斯智能抽采設(she)備(bei)，有益(yi)效果在于(yu)：本(ben)發明(ming)中(zhong)通過(guo)采用(yong)外(wai)管(guan)與(yu)內(nei)管(guan)的(de)設(she)計，可在作(zuo)(zuo)業時將瓦(wa)斯、煤(mei)渣(zha)、巖屑等雜質沿(yan)著收渣(zha)孔進入到(dao)外(wai)管(guan)與(yu)內(nei)管(guan)之間，并(bing)沿(yan)著外(wai)管(guan)與(yu)內(nei)管(guan)之間的(de)間隙向外(wai)排出，以(yi)實(shi)現(xian)鉆孔、排渣(zha)以(yi)及(ji)(ji)泄壓一體式作(zuo)(zuo)業，其次采用(yong)排氣接口以(yi)及(ji)(ji)排渣(zha)口的(de)設(she)計，借助于(yu)過(guo)濾網可實(shi)現(xian)煤(mei)渣(zha)與(yu)瓦(wa)斯的(de)分離(li)，以(yi)便于(yu)后續對瓦(wa)斯以(yi)及(ji)(ji)煤(mei)渣(zha)的(de)分類集(ji)中(zhong)，進一步優(you)化了(le)適用(yong)性。

技術特征：

1.一種深(shen)孔卸壓(ya)瓦斯智能抽采設備，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)的一種(zhong)深(shen)孔卸壓(ya)瓦(wa)斯智能(neng)抽采設備，其特(te)征在(zai)于：所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)鉆(zhan)桿機構(2)包括外管(21)以及轉動連接在(zai)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)外管(21)中(zhong)的內管(22)，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)外管(21)的端部固(gu)定有鉆(zhan)頭(23)，且外側設置有收渣(zha)孔(24)；

3.根(gen)據權利(li)要求2所述的(de)一(yi)種(zhong)深孔卸壓瓦(wa)斯智能抽(chou)采設備，其(qi)特(te)征在于：所述泄(xie)壓通道(20)由所述收渣孔(24)、外(wai)管(guan)(guan)(guan)(21)與(yu)內管(guan)(guan)(guan)(22)的(de)間(jian)隙以(yi)及所述外(wai)管(guan)(guan)(guan)(21)與(yu)內管(guan)(guan)(guan)(22)的(de)尾(wei)端開(kai)口組成；

4.根據權利要求2所述(shu)的一(yi)種(zhong)深孔(kong)卸壓瓦斯智(zhi)能(neng)抽采設備，其特征在于：所述(shu)分離(li)(li)機(ji)構(gou)(4)包括分離(li)(li)框(41)，在所述(shu)分離(li)(li)框(41)的頂部及(ji)(ji)底部分別設置有(you)排氣(qi)接(jie)口(kou)(42)以(yi)及(ji)(ji)排渣口(kou)(43)，所述(shu)分離(li)(li)框(41)的內部還設置有(you)過濾(lv)網(44)，所述(shu)過濾(lv)網(44)用于分隔所述(shu)排氣(qi)接(jie)口(kou)(42)以(yi)及(ji)(ji)排渣口(kou)(43)。

5.根據(ju)權利(li)要求4所(suo)述(shu)(shu)(shu)的(de)一種(zhong)深孔卸壓瓦斯智能抽采設備(bei)，其特征在(zai)于：所(suo)述(shu)(shu)(shu)鎖扣結構(gou)(5)包括固定(ding)在(zai)所(suo)述(shu)(shu)(shu)分離框(kuang)(41)兩(liang)側的(de)側翼(411)，在(zai)所(suo)述(shu)(shu)(shu)側翼(411)上開設有定(ding)位孔(51)，所(suo)述(shu)(shu)(shu)驅動(dong)機構(gou)(3)的(de)箱體外(wai)側通過彈簧(52)活動(dong)插接(jie)有定(ding)位塊(53)，所(suo)述(shu)(shu)(shu)定(ding)位塊(53)卡接(jie)在(zai)所(suo)述(shu)(shu)(shu)定(ding)位孔(51)中。

6.根據權利要求(qiu)4所述(shu)的一種深(shen)孔卸(xie)壓瓦斯智能(neng)抽(chou)采(cai)設(she)備(bei)，其特征在于：所述(shu)過濾網(44)通(tong)過連接(jie)機(ji)構(7)與所述(shu)分離(li)框(41)可拆卸(xie)連接(jie)。

7.根據權利要求(qiu)6所(suo)(suo)述(shu)的一種(zhong)深(shen)孔(kong)卸(xie)壓瓦(wa)斯智能抽(chou)采設備，其(qi)(qi)特征在(zai)于(yu)：所(suo)(suo)述(shu)連接(jie)機構(7)包(bao)括固定在(zai)所(suo)(suo)述(shu)分離(li)框(kuang)(41)內(nei)側的止(zhi)擋(dang)環(71)，所(suo)(suo)述(shu)過濾網(44)與(yu)所(suo)(suo)述(shu)止(zhi)擋(dang)環(71)接(jie)觸，其(qi)(qi)中，在(zai)所(suo)(suo)述(shu)分離(li)框(kuang)(41)的內(nei)側還嵌(qian)裝(zhuang)有定位玻珠(72)，所(suo)(suo)述(shu)定位玻珠(72)的伸縮端(duan)止(zhi)擋(dang)在(zai)所(suo)(suo)述(shu)過濾網(44)的前側。

8.根據權利要求7所(suo)述的一種深(shen)孔(kong)卸壓(ya)瓦斯智能抽采設備，其(qi)特征在于：所(suo)述止擋環(71)的兩側均通過壓(ya)簧(73)活動插接有頂出(chu)(chu)桿(74)，所(suo)述頂出(chu)(chu)桿(74)與所(suo)述過濾網(wang)(44)相接觸(chu)。

9.根據權利要(yao)求4所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)種深(shen)孔(kong)卸壓瓦(wa)斯智能抽采(cai)設備，其特征(zheng)在(zai)于：所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)過(guo)濾(lv)(lv)網(44)的(de)(de)(de)中(zhong)部具有一(yi)(yi)避(bi)讓所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)內管(22)的(de)(de)(de)穿(chuan)孔(kong)，在(zai)所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)穿(chuan)孔(kong)中(zhong)轉動連接有一(yi)(yi)轉環(45)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)轉環(45)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)側固定有清潔桿(gan)(46)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)清潔桿(gan)(46)的(de)(de)(de)側面與(yu)所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)過(guo)濾(lv)(lv)網(44)接觸，其中(zhong)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)轉環(45)與(yu)所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)外管(21)之間設置有傳動結構。

10.根據權利要求(qiu)9所(suo)述(shu)的(de)一(yi)(yi)種深孔(kong)卸壓瓦(wa)斯智能抽采設備，其特征在于：所(suo)述(shu)傳(chuan)動結構包(bao)括固定在所(suo)述(shu)轉環(45)上的(de)連(lian)接桿(47)，所(suo)述(shu)連(lian)接桿(47)的(de)端面上具有一(yi)(yi)插孔(kong)(48)，所(suo)述(shu)外管(21)的(de)端部(bu)通(tong)過緊固件(jian)固定有插柱(zhu)(49)，所(suo)述(shu)插柱(zhu)(49)插接在所(suo)述(shu)插孔(kong)(48)的(de)內部(bu)。

技術總結
本發明涉及瓦斯抽采技術領域，尤其是一種深孔卸壓瓦斯智能抽采設備，包括：車體、設置于車體上的鉆桿機構以及用于驅動所述鉆桿機構的驅動機構；所述鉆桿機構中具有一泄壓通道，所述車體的頂部設置有分離機構，所述分離機構與所述驅動機構通過鎖扣結構相連接，且連接在所述泄壓通道的外側；本發明中通過采用外管與內管的設計，可在作業時將瓦斯、煤渣、巖屑等雜質沿著收渣孔進入到外管與內管之間，并沿著外管與內管之間的間隙向外排出，以實現鉆孔、排渣以及泄壓一體式作業，其次采用排氣接口以及排渣口的設計，借助于過濾網可實現煤渣與瓦斯的分離，以便于后續對瓦斯以及煤渣的分類集中，進一步優化了適用性。

技術研發人員：黃佳佳,趙濤,彭彬,呂開宇,趙江,祖維柱,梁農,劉洪,楊興銳,袁茂,楊再澤
受保護的技術使用者：貴州鉆新科技有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/10