專利名稱：帶導輪的摩擦換向抽油機的制作方法
技術領域：
涉及領域本實用新型屬于油田采油工程中用于原油抽汲的一種機械設備，適用于各種工況下的采油工作，尤其適用于長沖程低沖次下的采油工作，具體地說，是一種帶導輪的摩擦換向抽油機。
背景技術：
目前，國內外機械采油設備種類繁多，使用最為廣泛的是游梁式抽油機，這種抽油機結構簡單、現場維護保養方便，但由于抽油機四桿機構本身固有的特點，其傳動鏈較長，機械效率較低，一般適用于短沖程和正常沖程，對于長沖程的工況，會增加抽油機的高度，且減速箱曲柄軸扭矩成正比增加，增加抽油機的能耗。
中國專利0127392.4公開了一種多功能摩擦換向抽油機，其結構主要由調速換向電機、行星減速器、摩擦輪、塔架、底盤等組成。摩擦輪上繞掛柔性體，一端與配重箱鉸接，另一端與懸繩器相聯，在配重箱上裝有高性能的磁鐵，在塔架內側裝有磁性接近開關，通過程序控制抽油機沖程。
上述專利公開的摩擦換向抽油機，具有高效節能、調參方便等特點，但也存在著以下缺點1.修井作業時，為了讓開井口，保證一定的作業位置，必需整體移機，修井后恢復工作時，必須再將整機復位至井口，工作量較大，且繁重。2.配重箱的結構不合理，平衡作較大調整時，不方便。
技術內容本發明的目的在于提供一種不需要將整機牽引離開井口，無需牽引整機工作，節約現場操作成本，減少現場作業移機的時間的帶導輪的摩擦換向抽油機。
本實用新型的目的采用如下技術方案來實現
包括1.電機，2.制動器及高速端聯軸器，3.擺線針輪減速器，4.彈性柱銷齒式聯軸器，5.小滾筒，6.摩擦輪，7.傳動軸，8.傳動平臺，9.導輪，10鋼絲繩，11.塔架，12.組合平衡配重箱，13.滾輪，14.失載保護器，15.底座，本機的傳動部分安裝在傳動平臺8上，摩擦輪6上繞掛鋼絲繩10，繩10的一端鉸接平衡導輪9插裝在塔架11上，由兩個螺栓緊固，塔架11座落在底座15上，底座15上依次設有有失載保護器14、組合平衡配重箱12，組合平衡配重箱12上設有滾輪13。
本實用新型還采用如下技術方案配重箱12的配重為組合形式，鋼絲繩10的另一端經導輪9及懸繩器與光桿相聯。
導輪9上設置有摩擦襯墊。
安裝在傳動平臺8上傳動部分，包括可由控制箱控制的可頻繁換向的開關磁阻電機1、擺線針輪減速器3、制動器及具有角度、位移補償的彈性柱銷齒式聯軸器2、彈性柱銷齒式聯軸器4、小滾筒5、摩擦輪6。
導輪9與導輪軸16通過鍵聯接，支承在導輪支架17上，兩端安裝有軸承19，導輪9、導輪軸16、導輪支架17、軸承19作為一整體安裝在導輪支架底座20，上，并插入塔架11的塔架插槽21內，用固定螺栓18固定。
本實用新型的優點在于本實用新型在塔架上增加一導輪，修井作業時，卸掉兩個固定螺栓，用修井機或用抽油機本身的動力將導輪吊開，便可讓開修井作業所需位置，不需要將整機牽引離開井口。油井恢復工作時，將導輪插裝上，擰緊兩個螺栓，鋼絲繩掛接好光桿，油井即可恢復工作，無需牽引整機工作。節約現場操作成本，減少現場作業移機的時間。
平衡配重箱采用組合形式，用較少的人工，便可作抽油機的平衡微調和較大調整，降低勞動強度。


附圖1為帶導輪的摩擦換向抽油機的結構示意圖；附圖2為本實用新型的側視結構示意圖；附圖3為導輪9的結構示意圖。
具體實施如圖1、2所示，1.電機，2.制動器及高速端聯軸器，3.擺線針輪減速器，4.彈性柱銷齒式聯軸器，5.小滾筒，6.摩擦輪，7.傳動軸，8.傳動平臺，9.導輪，10鋼絲繩，11.塔架，12.組合平衡配重箱，13.滾輪，14.失載保護裝置，15.底座.
8.實例圖1中，電機1、擺線針輪減速箱2、摩擦輪6、通過彈性柱銷齒式聯軸器2、4及傳動軸7聯接在同一軸線上，總體安裝在同一傳動平臺8上，鋼絲繩繞掛在摩擦輪6上，一端經導輪9與懸繩器及光桿相聯，另一端與組合平衡配重箱12聯接，傳動平臺安裝在塔架11上，塔架底部設置有失載保護裝置14。
組合平衡配重箱12，下部為不同重量的塊裝基礎配重塊，相互之間經螺栓聯接，上部為箱式結構，內裝人工可搬動的小配重塊。
附圖2為導輪結構總圖。
圖中，9.導輪，16導輪軸，173導輪支架，18.固定螺栓，19軸承，20導輪支架底座，21.塔架插槽，11.塔架。
導輪9與導輪軸16通過鍵聯接，支承在導輪支架17上，兩端安裝有軸承19，前述9、16、17、19作為一整體安裝在導輪支架底座20，上，并插入塔架11的塔架插槽21內，用固定螺栓18固定。
帶導輪的摩擦換向抽油機工作原理見圖1，電機1經高速端聯軸器2、擺線針輪減速器3，彈性柱銷齒式聯軸器4，將動力傳給摩擦輪6，通過鋼絲繩10，經導輪9、懸繩器帶動光桿及深井泵，另一端由組合平衡配重箱12與懸點載荷平衡。電機正反換向運轉，使懸點作直線往復運動，完成原油抽汲作業。
抽油機平衡配重需要作微調時，可調整組合平衡配重箱12上部箱式結構內的小配重塊，作較大調整時，通過增減組合平衡配重箱12下部的基礎平衡塊即可。基礎平衡塊之間通過螺栓聯接，當懸點處于上死點時，組合平衡配重箱12處于塔架11內的最低位置，其底部與抽油機底座15的距離小于平衡塊之間聯接螺栓的長度，所以通過人工即可方便地增減平衡塊，實現調節平衡配重的目的。
作業時，卸掉圖2中固定螺栓18，用修井機或圖1中電機1作動力由圖1中的小滾筒5將整個導輪總成吊出，完成修井作業讓位工作。油井恢復工作時，再由修井機或圖1中電機1及小滾筒5，將導輪總成插入圖2中塔架11的插槽21內，抽油機便可恢復工作。
權利要求1.帶導輪的摩擦換向抽油機，包括(1).電機，(2).制動器及高速端聯軸器，(3).擺線針輪減速器，(4).彈性柱銷齒式聯軸器，(5).小滾筒，(6).摩擦輪，(7).傳動軸，(8).傳動平臺，(9).導輪，(10)鋼絲繩，(11).塔架，(12).組合平衡配重箱，(13).滾輪，(14).失載保護器，(15).底座，其特征在于本機的傳動部分安裝在傳動平臺(8)上，摩擦輪(6)上繞掛鋼絲繩(10)，繩(10)的一端鉸接平衡導輪(9)插裝在塔架(11)上，由螺栓緊固，塔架(11)座落在底座(15)上，底座(15)上依次設有有失載保護器(14)、組合平衡配重箱(12)，組合平衡配重箱(12)上設有滾輪(13)。
2.根據權利要求1所述的帶導輪的摩擦換向抽油機，其特征在于配重箱(12)的配重為組合形式，鋼絲繩(10)的另一端經導輪(9)及懸繩器與光桿相聯。
3.根據權利要求1所述的帶導輪的摩擦換向抽油機，其特征在于導輪(9)上設置有摩擦襯墊。
4.根據權利要求1所述的帶導輪的摩擦換向抽油機，其特征在于安裝在傳動平臺(8)上傳動部分，包括可由控制箱控制的可頻繁換向的開關磁阻電機(1)、擺線針輪減速器(3)、制動器及具有角度、位移補償的彈性柱銷齒式聯軸器(2)、彈性柱銷齒式聯軸器(4)、小滾筒(5)、摩擦輪(6)。
5.根據權利要求1所述的帶導輪的摩擦換向抽油機，其特征在于導輪(9)與導輪軸(16)通過鍵聯接，支承在導輪支架(17)上，兩端安裝有軸承(19)，導輪(9)、導輪軸(16)、導輪支架(17)、軸承(19)作為一整體安裝在導輪支架底座(20)上，并插入塔架(11)的塔架插槽(21)內，用固定螺栓(18)固定。
專利摘要一種適用于各種工況下的采油工作，尤其適用于長沖程低沖次下的采油工作的帶導輪的摩擦換向抽油機，包括導輪9等部件，本機的傳動部分安裝在傳動平臺8上，摩擦輪6上繞掛鋼絲繩10，繩10的一端鉸接平衡導輪9插裝在塔架11上，由兩個螺栓緊固，塔架11座落載底座15上，底座15上依次設有失載保護器14、組合平衡配重箱12，不需要將整機牽引離開井口。油井恢復工作時，將導輪插裝上，擰緊兩個螺栓，鋼絲繩掛接好光桿，油井即可恢復工作，無需牽引整機工作。節約現場操作成本，減少現場作業移機的時間。
文檔編號E21B43/00GK2641281SQ0320619
公開日2004年9月15日 申請日期2003年7月25日 優先權日2003年7月25日
發明者劉先剛, 邱小鋒, 徐亞俊, 俞步陽, 李玉萍 申請人:中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司石油工程技術研究院