以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節能環保、節能減排技術領域，尤其是以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統。
【背景技術】
[0002]焦爐生產時，從焦爐炭化室出來的荒煤氣溫度約:700°C - 850°C，其攜帶的熱量約占焦爐總輸出熱量的35%，就焦爐產物帶出熱來講，焦爐煤氣顯熱居第二位，具有較高的回收利用價值。
[0003]目前已研制開發了多種上升管荒煤氣余熱回收系統，多利用水夾套、水冷壁、熱管等方式回收荒煤氣余熱，自70年代開始，不段有新技術方案提出、技術改進，但目前上升管荒煤氣余熱回收技術仍存在諸多問題，許多改造、實驗項目已拆除，達不到工業規模化應用推廣技術水平。
[0004]上升管荒煤氣余熱回收受限于應用現場空間，難點在于荒煤氣中焦油成份的處理、上升管熱應力等關鍵問題，嚴重阻礙著荒煤氣的余熱回收利用，本發明的以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，是在對焦油蒸汽結焦原因分析及以往現場問題總結的基礎上提出的新型解決方案。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，主要由新型設計上升管、冷卻介質管路、透平機組、回熱器、余熱回收器、冷卻器、壓氣機組、蒸發器、過熱器、汽包及相應的控制系統組成，采用特殊新型上升管，提高荒煤氣余熱回收效率、采用惰性氣體做回收介質，可提高系統運行安全性、通過對氣體溫度控制可有效避免以往設計中出現的焦油析出結焦問題，采用直接透平方式，提高熱力系統效率，采用電、熱、汽聯產方式，可有效解決維修維護時系統運行問題，采用此系統可有效回收焦爐上升管荒煤氣余熱，創造良好的經濟效益和社會效益。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0007]以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，包括新型上升管組、透平機組、回熱器、第一余熱回收器、第一冷卻器、第一壓氣機、第二余熱回收器、第二冷卻器、第二壓氣機、蒸發器、過熱器、汽包及電熱器，所述新型上升管組通過管路依次與透平機組、回熱器、第一余熱回收器、第一冷卻器、第一壓氣機、第二余熱回收器、第二冷卻器、第二壓氣機相連，所述新型上升管組通過管路還與過熱器相連，所述過熱器通過管路與蒸發器相連，所述過熱器通過管路與汽包相連，所述汽包通過管路與蒸發器相連；所述第一余熱回收器通過管路分別與第二余熱回收器、汽包相連；所述透平機組分別與過熱器、蒸發器、汽包通過管路相連，所述回熱器與新型上升管組通過管路相連；所述第一冷卻器第一壓氣機之間的管路與第二冷卻器第二壓氣機之間的管路相連，所述第一壓氣機第二余熱回收器之間的管路與第二壓氣機回熱器之間的管路相連。
[0008]所述新型上升管組上安裝有測漏管。
[0009]所述透平機組上連接有發電機，所述第一壓氣機、第二壓氣機上分別連接有電動機。
[0010]所述第一冷卻器與第一壓氣機之間通過管路連接有電熱器，所述電熱器上通過管路連接有惰性氣體壓縮罐。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，主要由新型設計上升管、冷卻介質管路、透平機組、回熱器、余熱回收器、冷卻器、壓氣機組、蒸發器、過熱器、汽包及相應的控制系統組成，采用特殊新型上升管，提高荒煤氣余熱回收效率、采用惰性氣體做回收介質，可提高系統運行安全性、通過對氣體溫度控制可有效避免以往設計中出現的焦油析出結焦問題，采用直接透平方式，提高熱力系統效率，采用電、熱、汽聯產方式，可有效解決維修維護時系統運行問題，采用此系統可有效回收焦爐上升管荒煤氣余熱，創造良好的經濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統的熱、電、汽聯產的結構原理圖；
[0013]圖2為本實用新型的以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統的發電系統的結構原理圖；
[0014]圖3為本實用新型的以惰性氣體為介質的新型焦圖爐上升管荒煤氣余熱回收系統的供熱系統的結構原理圖；
[0015]圖4為本實用新型的以惰性氣體為介質的新型焦圖爐上升管荒煤氣余熱回收系統的供汽系統的結構原理圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]如圖1、2、3、4所示以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，包括新型上升管組1、透平機組2、回熱器3、第一余熱回收器4、第一冷卻器5、第一壓氣機6、第二余熱回收器7、第二冷卻器8、第二壓氣機9、蒸發器10、過熱器11、汽包12及電熱器13，所述新型上升管組I通過管路依次與透平機組2、回熱器3、第一余熱回收器4、第一冷卻器5、第一壓氣機6、第二余熱回收器7、第二冷卻器8、第二壓氣機9相連，所述新型上升管組I通過管路還與過熱器11相連，所述過熱器11通過管路與蒸發器10相連，所述過熱器11通過管路與汽包12相連，所述汽包12通過管路與蒸發器10相連；所述第一余熱回收器4通過管路分別與第二余熱回收器7、汽包12相連；所述透平機組2分別與過熱器11、蒸發器10、汽包12通過管路相連，所述回熱器3與新型上升管組I通過管路相連；所述第一冷卻器5第一壓氣機6之間的管路與第二冷卻器8第二壓氣機9之間的管路相連，所述第一壓氣機6第二余熱回收器7之間的管路與第二壓氣機9回熱器3之間的管路相連。
[0018]所述新型上升管組I上安裝有測漏管14。
[0019]所述透平機組2上連接有發電機15，所述第一壓氣機6、第二壓氣機9上分別連接有電動機16。
[0020]所述第一冷卻器5與第一壓氣機6之間通過管路連接有電熱器13，所述電熱器13上通過管路連接有惰性氣體壓縮罐17。
[0021]本實施例的以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，主要由新型設計上升管、冷卻介質管路、透平機組、回熱器、余熱回收器、冷卻器、壓氣機組、蒸發器、過熱器、汽包及相應的控制系統組成，采用特殊新型上升管，提高荒煤氣余熱回收效率、采用惰性氣體做回收介質，可提高系統運行安全性、通過對氣體溫度控制可有效避免以往設計中出現的焦油析出結焦問題，采用直接透平方式，提高熱力系統效率，采用電、熱、汽聯產方式，可有效解決維修維護時系統運行問題，采用此系統可有效回收焦爐上升管荒煤氣余熱，創造良好的經濟效益和社會效益。
【主權項】
1.以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，其特征在于:包括新型上升管組(1)、透平機組(2)、回熱器(3)、第一余熱回收器(4)、第一冷卻器(5)、第一壓氣機(6)、第二余熱回收器(7)、第二冷卻器(8)、第二壓氣機(9)、蒸發器(10)、過熱器(11)、汽包(12)及電熱器(13)，所述新型上升管組(I)通過管路依次與透平機組(2)、回熱器(3)、第一余熱回收器(4)、第一冷卻器(5)、第一壓氣機(6)、第二余熱回收器(7)、第二冷卻器(8)、第二壓氣機(9 )相連，所述新型上升管組(I)通過管路還與過熱器(11)相連，所述過熱器(11)通過管路與蒸發器(10)相連，所述過熱器(11)通過管路與汽包(12)相連，所述汽包(12)通過管路與蒸發器(10)相連；所述第一余熱回收器(4)通過管路分別與第二余熱回收器(7)、汽包(12)相連；所述透平機組(2)分別與過熱器(11)、蒸發器(10)、汽包(12)通過管路相連，所述回熱器(3)與新型上升管組(I)通過管路相連；所述第一冷卻器(5)第一壓氣機(6)之間的管路與第二冷卻器(8)第二壓氣機(9)之間的管路相連，所述第一壓氣機(6)第二余熱回收器(7)之間的管路與第二壓氣機(9)回熱器(3)之間的管路相連。
2.根據權利要求1所述的以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，其特征在于:所述新型上升管組(I)上安裝有測漏管(14)。
3.根據權利要求1所述的以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，其特征在于:所述透平機組(2)上連接有發電機(15)，所述第一壓氣機(6)、第二壓氣機(9)上分別連接有電動機(16 )。
4.根據權利要求1所述的以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，其特征在于:所述第一冷卻器(5)與第一壓氣機(6)之間通過管路連接有電熱器(13)，所述電熱器(13 )上通過管路連接有惰性氣體壓縮罐(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了以惰性氣體為介質的新型焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統，主要由新型設計上升管、冷卻介質管路、透平機組、回熱器、余熱回收器、冷卻器、壓氣機組、蒸發器、過熱器、汽包及相應的控制系統組成，采用特殊新型上升管，提高荒煤氣余熱回收效率、采用惰性氣體做回收介質，可提高系統運行安全性、通過對氣體溫度控制可有效避免以往設計中出現的焦油析出結焦問題，采用直接透平方式，提高熱力系統效率，采用電、熱、汽聯產方式，可有效解決維修維護時系統運行問題，采用此系統可有效回收焦爐上升管荒煤氣余熱，創造良好的經濟效益和社會效益。
【IPC分類】C10B27-00
【公開號】CN204529733
【申請號】CN201520076677
【發明人】楊忠民, 何光文, 張靖煊, 孔巧巧, 張宏武, 黃偉光, 呂忠繼, 許泰坤, 容紹忠, 許華坤, 莊緒章, 周崇俊, 劉印
【申請人】昆明普利惠節能技術有限公司, 中國科學院上海高等研究院, 廣州賽唯熱工設備有限公司, 云南大為制焦有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月4日