一種潤滑油添加劑及其制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種潤滑油添加劑及其制備方法，潤滑油添加劑包括：硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚鈣、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、十二烯基丁二酸、聚甲基丙烯酸酯、甲基硅油、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油；其制備方法為將上述組分分步混合加熱即得。本發明提供的潤滑油添加劑能明顯改善潤滑油的各項性能指標，尤其能增強潤滑油的潤滑效果、改善使用過程中潤滑油粘度下降的現象、提高潤滑油的使用壽命。
【專利說明】一種潤滑油添加劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于石油添加劑【技術領域】，具體涉及一種潤滑油添加劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 20世紀30年代以前，國外潤滑油中很少使用添加劑。隨著車輛發動機及傳動系統 設計的進步和機械設備的發展，對潤滑油的性能提出了越來越高的要求，在20世紀50?60 年代得以迅速發展，20世紀60年代初，國外開發應用了丁二酰亞胺無灰分散劑，經過對丁 二酰亞胺與金屬清凈劑復合效應的研究，發現二者復合使用后，明顯地提高了油品性能并 降低了添加劑總用量，是60年代潤滑油添加劑【技術領域】的一大突破。60年代后期，國外內 燃機油用的主要添加劑類型已基本定型，20世紀70年代潤滑油添加劑的發展基本上處于 平穩發展時期，20世紀80年代國際市場上潤滑油添加劑主要以復合劑的形式出售，20世紀 90年代繼續發展潤滑油復合劑，改進配方并提高使用的經濟性，提高單劑性能，發展多功能 添加劑。
[0003] 添加劑的最大市場在運輸領域，其中包括用于轎車、載貨車、公共汽車、鐵路機車 和船舶的發動機及傳動系統。過去10年，潤滑油添加劑的重要變化都直接或間接地受新 法規的影響，美國環保局采用的毒性和廢液處理條例對一些常用有毒添加劑要取締，促進 了一些新的添加劑組分及復合劑的開發，今后10年將要求對金屬加工液重新研究配方。從 車用潤滑油發展的總趨勢來看，將向更低粘度、更苛刻的揮發性、更好的燃料經濟性方向發 展。為了達到延長換油期的要求，預計添加劑的加入量將會超過10%。
[0004] 環境保護、排放法規和節能的要求對添加劑的配方設計產生了影響，如汽油發動 機油低磷化、柴油發動機油低灰分化、延長潤滑油的使用壽命、生物降解性潤滑油對添加劑 需求的特點等。國外清凈劑、分散劑、粘度指數改進劑、極壓抗磨劑、抗氧劑、摩擦改進劑、降 凝劑、復合劑等的品種齊全，其中清凈分散劑及粘度指數改進劑是添加劑需求的最大品種， 但增長緩慢，而較小品種添加劑，如抗氧劑、極壓抗磨劑、摩擦改進劑等的發展勢頭強勁，目 前的開發動向主要是提高單劑性能并開發某些新品種，發展多功能添加劑和復合劑，以及 改進配方并提高使用經濟性，滿足環保和節能的要求。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種潤滑油添加劑及其制備方法，本發明的潤滑油添加劑能 增強潤滑油的潤滑效果、改善使用過程中潤滑油粘度下降的現象、提高潤滑油的使用壽命。
[0006] -種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯5?9份，異辛氧基硼酸銅 1?4份，環己氧基硼酸銅2?6份，聚丁烯胺0. 3?2. 5份，二氨基吡啶0. 4?1. 2份，硼 化丁二酰亞胺〇. 1?〇. 9份，硫磷伯仲烷基鋅鹽0. 2?1. 8份，硫化異丁烯1?7份，硫化烷 基酚鈣2?9份，丙烯酸甲酯3?12份，季戊四醇3?7份，丙烯酸甘油酯0. 5?4. 2份， 三羥甲基丙烷〇. 7?4. 5份，石油磺酸鋇0. 5?3. 5份，十二烯基丁二酸0. 4?1. 3份，聚 甲基丙烯酸酯1. 3?2. 5份，甲基硅油1. 3?3. 6份，納米硅酸鎂0. 05?0. 15份，硫化鯨 魚油0. 5?2. 3份。
[0007] 作為上述發明的進一步優選，所述聚丁烯胺的分子量在550?950之間。
[0008] 作為上述發明的進一步優選，所述納米硅酸鎂的粒徑在20?50nm。
[0009] 作為上述發明的進一步優選，所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
[0010] 上述潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸、聚甲基丙烯酸酯和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ; 步驟3,丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油加至步驟 2所得混合物中，70?75°C保溫1?2h，放冷即得。
[0011] 本發明提供的潤滑油添加劑能明顯改善潤滑油的各項性能指標，尤其能增強潤滑 油的潤滑效果、改善使用過程中潤滑油粘度下降的現象、提高潤滑油的使用壽命。
【具體實施方式】
[0012] 實施例1 一種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯5份，異辛氧基硼酸銅1份，環己氧 基硼酸銅2份，聚丁烯胺0. 3份，二氨基吡啶0. 4份，硼化丁二酰亞胺0. 1份，硫磷伯仲烷基 鋅鹽0. 2份，硫化異丁烯1份，硫化烷基酚鈣2份，丙烯酸甲酯3份，季戊四醇3份，丙烯酸 甘油酯〇. 5份，三羥甲基丙烷0. 7份，石油磺酸鋇0. 5份，十二烯基丁二酸0. 4份，聚甲基丙 烯酸酯1. 3份，甲基硅油1. 3份，納米硅酸鎂0. 05份，硫化鯨魚油0. 5份。
[0013] 所述聚丁烯胺的分子量為550。
[0014] 所述納米娃酸鎂的粒徑在20?50nm。
[0015] 所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
[0016] 上述潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸、聚甲基丙烯酸酯和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ; 步驟3,丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油加至步驟 2所得混合物中，70?75°C保溫1?2h，放冷即得。
[0017] 實施例2 一種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯7份，異辛氧基硼酸銅2份，環己氧 基硼酸銅3份，聚丁烯胺0. 9份，二氨基吡啶0. 7份，硼化丁二酰亞胺0. 4份，硫磷伯仲烷基 鋅鹽0. 6份，硫化異丁烯3份，硫化烷基酚鈣4份，丙烯酸甲酯5份，季戊四醇4份，丙烯酸 甘油酯1. 1份，三羥甲基丙烷2. 1份，石油磺酸鋇0. 9份，十二烯基丁二酸0. 7份，聚甲基丙 烯酸酯1. 6份，甲基硅油1. 8份，納米硅酸鎂0. 07份，硫化鯨魚油0. 8份。
[0018] 所述聚丁烯胺的分子量為650。
[0019] 所述納米硅酸鎂的粒徑在20?50nm。
[0020] 所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
[0021] 上述潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸、聚甲基丙烯酸酯和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ; 步驟3,丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油加至步驟 2所得混合物中，70?75°C保溫1?2h，放冷即得。
[0022] 實施例3 一種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯7份，異辛氧基硼酸銅3份，環己氧 基硼酸銅5份，聚丁烯胺1. 2份，二氨基吡啶0. 9份，硼化丁二酰亞胺0. 6份，硫磷伯仲烷基 鋅鹽0. 7份，硫化異丁烯5份，硫化烷基酚鈣6份，丙烯酸甲酯8份，季戊四醇3?7份，丙 烯酸甘油酯2. 5份，三羥甲基丙烷3. 1份，石油磺酸鋇1. 9份，十二烯基丁二酸0. 9份，聚甲 基丙烯酸酯1. 7份，甲基硅油2. 8份，納米硅酸鎂0. 09份，硫化鯨魚油0. 9份。
[0023] 所述聚丁烯胺的分子量為800。
[0024] 所述納米娃酸鎂的粒徑在20?50nm。
[0025] 所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
[0026] 上述潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸、聚甲基丙烯酸酯和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ; 步驟3,丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油加至步驟 2所得混合物中，70?75°C保溫1?2h，放冷即得。
[0027] 實施例4 一種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯8份，異辛氧基硼酸銅3份，環己氧 基硼酸銅5份，聚丁烯胺2. 3份，二氨基吡啶1. 1份，硼化丁二酰亞胺0. 7份，硫磷伯仲烷基 鋅鹽1. 5份，硫化異丁烯6份，硫化烷基酚鈣8份，丙烯酸甲酯10份，季戊四醇6份，丙烯酸 甘油酯3. 5份，三羥甲基丙烷3. 8份，石油磺酸鋇2. 8份，十二烯基丁二酸1. 2份，聚甲基丙 烯酸酯2. 3份，甲基硅油3. 2份，納米硅酸鎂0. 13份，硫化鯨魚油1. 8份。
[0028] 所述聚丁烯胺的分子量為900。
[0029] 所述納米娃酸鎂的粒徑在20?50nm。
[0030] 作為上述發明的進一步優選，所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
[0031] 包括以下步驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸、聚甲基丙烯酸酯和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ; 步驟3,丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油加至步驟 2所得混合物中，70?75°C保溫1?2h，放冷即得。
[0032] 實施例5 一種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯9份，異辛氧基硼酸銅4份，環己氧 基硼酸銅6份，聚丁烯胺2. 5份，二氨基吡啶1. 2份，硼化丁二酰亞胺0. 9份，硫磷伯仲烷基 鋅鹽1. 8份，硫化異丁烯7份，硫化烷基酚鈣9份，丙烯酸甲酯12份，季戊四醇7份，丙烯酸 甘油酯4. 2份，三羥甲基丙烷4. 5份，石油磺酸鋇3. 5份，十二烯基丁二酸1. 3份，聚甲基丙 烯酸酯2. 5份，甲基硅油3. 6份，納米硅酸鎂0. 15份，硫化鯨魚油2. 3份。
[0033] 所述聚丁烯胺的分子量為在950。
[0034] 所述納米娃酸鎂的粒徑在20?50nm。
[0035] 所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
[0036] 上述潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸、聚甲基丙烯酸酯和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ; 步驟3,丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油加至步驟 2所得混合物中，70?75°C保溫1?2h，放冷即得。
[0037] 實施例6 本實施例與實施例4的區別在于不含有聚甲基丙烯酸酯，具體地說是： 一種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯8份，異辛氧基硼酸銅3份，環己氧 基硼酸銅5份，聚丁烯胺2. 3份，二氨基吡啶1. 1份，硼化丁二酰亞胺0. 7份，硫磷伯仲烷基 鋅鹽1. 5份，硫化異丁烯6份，硫化烷基酚鈣8份，丙烯酸甲酯10份，季戊四醇6份，丙烯酸 甘油酯3. 5份，三羥甲基丙烷3. 8份，石油磺酸鋇2. 8份，十二烯基丁二酸1. 2份，甲基硅油 3. 2份，納米硅酸鎂0. 13份，硫化鯨魚油1. 8份。
[0038] 所述聚丁烯胺的分子量為900。
[0039] 所述納米娃酸鎂的粒徑在20?50nm。
[0040] 作為上述發明的進一步優選，所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
[0041] 包括以下步驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ;
【權利要求】
1. 一種潤滑油添加劑，以重量份計包括：硼酸三正丁酯5?9份，異辛氧基硼酸銅1? 4份，環己氧基硼酸銅2?6份，聚丁烯胺0. 3?2. 5份，二氨基吡啶0. 4?1. 2份，硼化丁 二酰亞胺〇. 1?〇. 9份，硫磷伯仲烷基鋅鹽0. 2?1. 8份，硫化異丁烯1?7份，硫化烷基 酚鈣2?9份，丙烯酸甲酯3?12份，季戊四醇3?7份，丙烯酸甘油酯0. 5?4. 2份，三 羥甲基丙烷〇. 7?4. 5份，石油磺酸鋇0. 5?3. 5份，十二烯基丁二酸0. 4?1. 3份，聚甲 基丙烯酸酯1. 3?2. 5份，甲基硅油1. 3?3. 6份，納米硅酸鎂0. 05?0. 15份，硫化鯨魚 油0. 5?2. 3份。
2. 根據權利要求1所述的潤滑油添加劑，其特征在于：所述聚丁烯胺的分子量在 550?950之間。
3. 根據權利要求1所述的潤滑油添加劑，其特征在于：所述納米硅酸鎂的粒徑在20? 50nm〇
4. 根據權利要求1所述的潤滑油添加劑，其特征在于：所述硫化鯨魚油的熔點在70°C。
5. 權利要求1至4任一項所述的潤滑油添加劑的制備方法，其特征在于：包括以下步 驟： 步驟1，將硼酸三正丁酯、異辛氧基硼酸銅、環己氧基硼酸銅、聚丁烯胺、十二烯基丁二 酸、聚甲基丙烯酸酯和甲基娃油混合均勻，再將混合物加熱至50?65°C，保溫30?50min ; 步驟2,將二氨基吡啶、硼化丁二酰亞胺、硫磷伯仲烷基鋅鹽、硫化異丁烯、硫化烷基酚 鈣、丙烯酸甲酯和季戊四醇加至步驟1所得混合物中，邊加邊攪拌，繼續加熱至70?75°C， 保溫20?40min ; 步驟3,丙烯酸甘油酯、三羥甲基丙烷、石油磺酸鋇、納米硅酸鎂和硫化鯨魚油加至步驟 2所得混合物中，70?75°C保溫1?2h，放冷即得。
【文檔編號】C10M167/00GK104109571SQ201410134409
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】不公告發明人 申請人:李 杰