專利名稱：在煉油廠脫鹽過程中增強金屬和胺脫除的添加劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于分離烴水乳液的方法及組合物，更特別地，在一個實施方案中，涉及用于在破乳過程中將金屬和/或胺轉移至水相中的方法和組合物。
背景技術：
在煉油廠中，原油脫鹽已經實施了多年。原油污染通常來自幾個來源，包括，但不一定限于●在地下與油有關的鹽水帶來的原油中的鹽水雜質；●來自形成油井鉆孔時產生的礦物質，粘土，淤泥，和砂子；●金屬包括鈣，鋅，硅，鎳，鈉，鉀，等等；●在胺單元中從煉油廠氣態物流中洗滌H2S時所用的含氮化合物如胺，或在來自原油蒸餾單元塔頂餾出物系統中用作中和劑的胺，以及來自油田中使用的H2S清除劑；和●生產、運輸、和儲存期間來自管道和容器腐蝕的硫化鐵和鐵氧化物。
在進一步加工之前，需要進行脫鹽以除去鹽及其他無機物質，否則將導致下游熱交換器設備中發生淤塞和沉淀和/或形成對原油處理設備有害的腐蝕性鹽。此外，這些金屬可能對下游煉制單元用的催化劑起中毒作用。有效的原油脫鹽可以有助于將這些雜質對原油蒸鎦裝置和下游操作的影響減到最小。對煉油廠來說，適當的脫鹽操作提供以下好處●降低原油蒸鎦裝置腐蝕。
●減少原油預加熱系統的淤塞。
●減少蒸餾塔損壞的可能性。
●降低能量消耗。
●減少下游工藝和產物污染。
脫鹽是使用混合閥通過形成另一個乳液，其中約5％的洗滌水分散到油中，而與原油伴生的天然水乳液分離。乳液混合物被導入含有一系列平行充電塔盤的脫鹽裝置容器中。借助這種結構，油水乳液暴露于所施加的電場中。在乳液內各水滴上形成誘導偶極，從而產生靜電引力并使水滴凝聚為越來越大的液滴。最終，乳液解析為兩個分離的相---油相(頂層)和水相(底層)。脫鹽原油和排放廢水的物流分別排出脫鹽裝置。
整個脫鹽過程不是間歇過程而是一個連續流動過程。通常，除了使用靜電并合之外，在混合閥之前要注入化學添加劑以幫助解析油/水乳狀液。這種添加劑通過降低油/水界面張力而使小水滴更容易結合。
含有高百分比粉碎固體粒子的原油會使脫鹽過程復雜化。粉碎固體粒子，本質上易于轉移到水相。但是，來自油田的原油中大部分固體存在于緊密的油包水乳液中。即，原油中高濃度的潤濕固體會形成緊密的難以解析的油水乳液。這種穩定乳狀液往往稱為″rag″，并可能以層的形式出現在分離的油和水相之間。脫鹽裝置容器內部rag層可能增長到一定的程度，即它的一部分將不利地與水相一同排放。這對于廢水處理裝置來說是一個問題，因為rag層仍然含有高濃度的未解析的乳化油。
如上所述，大部分原油脫鹽過程中遇到的固體包括鐵，最通常是顆粒鐵，如氧化鐵、硫化鐵，等形式。其他希望除去的金屬包括，但是不一定限于，鈣，鋅，硅，鎳，鈉，鉀，等，且通常會存在多種這些金屬。一些金屬可能以溶解的形式存在。金屬可以以無機或有機形式存在。除了使脫鹽裝置的操作復雜化之外，鐵及其他金屬還尤其會影響下游工藝。這包括結焦操作，因為經過加工的烴中殘余的鐵及其他金屬會產生較低等級的結焦。希望在烴加工階段之初就從原油中除去金屬，以便最終產生高質量的焦炭并限制腐蝕和淤塞等工藝問題。
已經存在若干種處理方法用來降低金屬總量，這些方法全都以在脫鹽單元脫除金屬為中心。通常，脫鹽裝置只能脫除水溶性的無機鹽如氯化鈉或鉀。某些原油包含不溶于水的有機酸的金屬鹽如環烷酸鈣和環烷酸鐵，它們作為精細的顆粒物質溶于或分散在油中而非水中。
因此，希望開發出一種組合物及其使用方法，這種組合物及其使用方法將能使原油中的大部分或全部的金屬在脫鹽裝置操作中幾乎沒有油夾帶地從油相轉移到水相中。在過去已經使用壬基酚樹脂作為脫鹽添加劑，但是這種物質已經由于可能會是激素擬制品而受到質疑，并且不能單獨脫除金屬如鈣或鐵。
發明概述因此，本發明的目的在于提供一種組合物及其使用方法，該組合物及其使用方法將能在脫鹽裝置操作中把原油中的大部分金屬和/或胺轉移到水相中。
本發明的另一個目的在于提供一種用于在破乳操作中把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中而不使油夾帶到水相中的組合物和方法。
在實現本發明的這些及其他目的的過程中，提供的一種形式是把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的方法，其包括向烴和水的乳液中加入有效量的、包含至少一種水溶性羥基酸、用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物。所述水溶性羥基酸可以是羥基乙酸，葡糖酸，C2-C4α-羥基酸，多羥基羧酸，巰基乙酸，氯乙酸，上述羥基酸的聚合形式，聚羥基乙酸酯，羥基乙醚酸，和這些羥基酸的銨鹽和堿金屬鹽，及其混合物。然后，將乳液分解成烴相和水相，其中至少一部分金屬和/或胺轉移到水相中。這是通過使不溶于水的鹽如環烷酸鈣轉化為水溶性鹽如羥基乙酸鈣而實現的。
在本發明的另一個非限定性實施方案中，提供一種用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物，其包括水溶性的羥基酸(定義如上，包括其鹽)，和無機酸。
還提供本發明的另一個非限定性實施方案，即，一種用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物，其包括水溶性的羥基酸(定義如上，包括其鹽)，和至少一種另外的組分，這種組分可以是烴熔劑、緩蝕劑、破乳劑、防垢劑、金屬螯合劑、潤濕劑及其混合物。
在本發明的再一個非限定性實施方案中，提供一種經過處理的烴乳液，其包括烴，水，和一種用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物，該組合物包括水溶性的羥基酸(定義如上，包括其鹽)。
附圖
簡述附圖是各種胺和氨氣經過脫鹽裝置分配時與pH值的關系圖。
發明詳述本發明人已經發現，在原油流過煉油廠的脫鹽裝置時，將羥基乙酸及其他水溶性的羥基酸加入到原油中可以顯著降低烴中鈣及其他金屬和/或胺的量。本發明人在包含比正常鈣量高的參比原油上比較了″正常″的脫鹽，發現鈣的脫除極小。當加入與鈣的比例最多為5∶1的羥基乙酸時，會使經過脫鹽的油中金屬和/或胺的含量降低很多。除鈣以外的金屬，如鐵、鋅、硅、鎳、鈉和鉀的量也得以降低。脫除呈氧化鐵、硫化鐵等形式的顆粒鐵是本發明特定的、非限定性實施方案。從烴或原油中″脫除″金屬和/或胺意思是指把一種或多種金屬從烴或原油中隨便怎樣分配、螯合、分離、轉移、消除、分開、脫除到任何的程度。
作為水性添加劑，通常將羥基乙酸加入到脫鹽裝置的洗滌水中。雖然加入到水相中不應該被看作是本發明組合物起作用的必要條件，但是這會改善酸在油中的分布。
本發明的組合物和方法對于由最初具有高濃度的金屬和/或胺以及固體，包括鐵基固體的原油制備高質量(即高純度)的焦炭將是很重要的。此外，本發明推動了從原油脫除無機物質而不將任何油或乳液排放到廢物處理裝置的技術的發展。
在本發明中，很清楚，所述金屬包括但是不一定限于周期表的IA、IIA、VB、VIII、IIB和IVA族金屬(CAS版本)。在另一個非限定性實施方案中，所述金屬包括但是不一定局限于鈣、鐵、鋅、硅、鎳、鈉、鉀、釩、及其組合。特別是，鎳和釩，它們是已知的流化催化裂化單元(FCCU)下游所用催化劑的毒物。
根據本發明的方法脫除的胺可以包括，但是不一定限于，單乙醇胺(MEA)；二乙醇胺(DEA)；三乙醇胺(TEA)；N-甲基乙醇胺；N，N-二甲基乙醇胺(DMEA)；嗎啉；N-甲基嗎啉；乙二胺(EDA)；甲氧基丙胺(MOPA)；N-乙基嗎啉(EMO)；N-甲基乙醇胺，N-甲基二乙醇胺及其組合。
在本發明的一個實施方案中，本發明的組合物包括水溶性的羥基酸。羥基酸在這里定義為不包括或排除掉乙酸。乙酸有時也用來脫除金屬，但是它具有高的油溶性并傾向于和從脫鹽裝置來的烴混在一起。此時，乙酸的酸性可能會導致在原油蒸鎦裝置中產生腐蝕問題。水溶性的羥基酸水溶性更好，將不會同樣多地分配到原油中，因此會減少下游問題。它們也不太揮發，并不蒸餾到原油蒸鎦裝置塔頂餾出體系中，在這一體系中，當與通常存在于這一位置的水結合時，它們可能會增加腐蝕速率。
在本發明的一個優選的非限定性實施方案中，水溶性的羥基酸選自羥基乙酸，C1-C4α-羥基酸，多羥基羧酸，巰基乙酸，氯乙酸，上述羥基酸的聚合形式，羥基乙醚酸，聚羥基乙酸酯，及其混合物。雖然巰基乙酸和氯乙酸嚴格來說不是羥基酸，但它們是羥基酸的功能等價物。對于本發明來說，它們定義為羥基酸。在C1-C4α-羥基酸上的α取代基可以是任何的C1-C4直鏈或支鏈烷基。在本發明的一個非限定性實施方案中，所述α取代基可以是C2-C4直鏈或支鏈烷基，并且不包括乳酸。葡糖酸，CH2OH(CHOH)4COOH，是一種非限定性的但是優選的羥基乙酸聚合物。羥基乙醚酸可以具有以下化學式
其中n為1-10。羥基乙酸酯可以具有以下化學式 其中n如上所述。巰基乙酸和羥基乙酸的醚可能會具有另外的優點，即沸點較高，和水溶解度可能會增加。沸點較高意味著在原油蒸鎦裝置中，添加劑不會蒸餾到餾出物餾分中、不會導致腐蝕或涉及到產品質量。水溶解度較高還會有利于在脫鹽裝置中從原油中脫除添加劑，并降低可能到達下游處理單元的添加劑量。
特別是，水溶性羥基酸的定義包括這些羥基酸單獨或者與所提到的其他水溶性羥基酸的組合的鋁鹽和堿金屬鹽(如鈉和鉀鹽，等等)。當用pH值調節劑如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨氣等調節體系的pH值時，將在脫鹽裝置的洗滌水中形成這種鹽。
在另一個非限定性實施方案中，水溶性羥基酸不包括檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、扁桃酸、和乳酸。在本發明的又一個非限定性實施方案中，水溶性羥基酸的定義不包括有機酸酐，特別是乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、硬脂酸、鄰苯二甲酸和苯甲酸的酸酐。
在本發明的又一個非限定性實施方案中，羥基乙酸和葡糖酸可以用來從原油或另一個烴相中脫除鈣和胺，巰基乙酸可以用來脫除鐵。
預計，在工業化生產過程中，水溶性羥基酸將能和其他的添加劑一起使用，這樣的添加劑包括但不一定限于，緩蝕劑，破乳劑，pH值調節劑，金屬螯合劑，防垢劑，烴熔劑，及其混合物。金屬螯合劑是與金屬絡合形成螯合物的化合物。特別是，可以使用無機酸，因為在酸性pH值下完成金屬的脫除最好。使用水溶性羥基酸，特別是羥基乙酸或葡糖酸，與無機酸的組合可以在工業應用中獲得最好的經濟學。用于與本發明水溶性羥基酸組合的適當的無機酸包括，但是不一定限于，硫酸，鹽酸，磷酸，硝酸，亞磷酸，及其混合物。正如所提到的，在本發明的一個實施方案中，本發明的方法在包括有用洗滌水洗滌乳化原油的煉油廠脫鹽工藝中實施。在本發明的一個非限定性實施方案中，使用的無機酸的量可以足以將洗滌水的pH值降低到6或更低。如以下所指出的，在本發明的某些實施方案中，可能需要或優選將洗滌水的pH值降低到5或更低，或者4或更低。預計，水溶性羥基酸(及其鹽)可在廣泛的pH值范圍內使用，盡管在某些狀況下，可能需要或希望對pH值進行調節，以實現希望的雜質的轉移或分離。
應當理解，需要的、有效的或希望的羥基酸和/或無機酸的比例將難以預先預測，因為該比例或劑量取決于很多因素，包括，但不一定限于，烴的性質，要脫除的金屬物種及胺的濃度，方法的溫度與壓力條件，使用的具體的羥基酸和無機酸，等等。一般說來，要脫除的物種如鈣越多，必須加入的反應性酸越多。因為許多不希望物種的影響，所以，成功脫除金屬所需要的反應性酸的化學計量可能要比只由目標物種的濃度所表明的化學計量要多。因此，僅加入剛剛能使pH值達到低于6的酸可能是不夠的。盡管如此，為了對可以使用的比例獲得某些感覺，在本發明的一個非限定性實施方案中，組合物可以包括低到約1wt％的水溶性羥基酸；和最高達約20wt％無機酸，優選約1-約100wt％的水溶性羥基酸；和約1-約20wt％的無機酸，最優選約25-約85wt％的水溶性羥基酸；和約15-約75wt％的無機酸。在本發明的某些非限定性實施方案中，無機酸是任選的并可以省略。
本發明的添加劑混合物在混合閥之前被以純的形式或用水、醇或類似的適合于將所有的添加劑組分保持在溶液中的溶劑稀釋的形式注入到洗滌水中。使用的溶劑的量可以是以總的組合物計，約10-約95wt％，優選約20-約10wt％。
將可有效地用于原油中的本發明添加劑混合組合物的濃度預先很難預測，因為它取決于很多相互關連的因素，其中包括但不限于，原油的組成、脫鹽條件(溫度、壓力等等)，原油的流速及其在脫鹽裝置中的停留時間。盡管如此，為了非限定地舉例說明，可以用于原油(不包括任何溶劑或無機酸)的活性水溶性羥基酸的比例可以為約1-約2000重量ppm，更優選約10-約500重量ppm，并且將取決于要脫除的金屬物種的濃度。有機羥基酸與要脫除的有機金屬化合物和/或胺物種化學計量地發生反應。因此，與要脫除的金屬物種的濃度相比，必須加入當量數的有機羥基酸。輕微過量的酸將保證反應完成。在本發明的一個非限定性實施方案中，水溶性羥基酸的量與存在的金屬和/或胺的量呈化學計量，或大于化學計量。為了經濟原因，煉油廠可能愿意將一些金屬和/或胺物種留在原油中，使原油中含有可以接受的低水平的烴雜質。在那些情況下，可以相應地降低羥基酸的處理量。
毫無疑問，最優選，在本發明的實踐中，在水相中將不存在油夾帶，且至少油夾帶被降到最低程度。此外，雖然優選全部的金屬和/或胺都轉移到水相中，但在本發明的一個非限定性理論中，某些金屬和/或胺可以由油相轉移到rag中。然后，這部分金屬和/或胺在清除rag時脫除。
毫無疑問，也最優選，在本發明的實踐中，全部的金屬和/或胺都轉移到水相中。在本發明的另一個非限定性實施方案中，在脫鹽之后有25％或以下的金屬和/或胺存在于烴相中，優選殘留有20％或以下的金屬和/或胺，最優選只殘留10％或以下。有些情況下，煉油廠可能愿意將較高百分比的金屬和/或胺雜質留在原油中，如果其不利影響被斷定在經濟上是可以接受的的話。
此外，將參考以下實施例對本發明進行進一步的舉例說明，但它們并不是想限定本發明，而是對其進行進一步的說明。
使用以下靜電脫鹽脫水設備(EDDA)試驗方法來篩選可能的混合料組成。EDDA是用來模擬脫鹽工藝的實驗室試驗設備。
EDDA試驗方法1.將800、600或400毫升待試驗原油減去洗滌水的百分比(根據EDDA將容納的管數來決定)加入到韋林混料機(Waring blender)中。
2.向混料機中加入所需百分比的洗滌水，使總體積達到800、600或400毫升。
3.在50％的速率(在自耦變壓器上)下混合30秒鐘。如果在混合閥上的ΔP低的話，該速率可以降低。
4.把混合物傾入到EDDA管中，剛好在100毫升線以下。
5.將所述管置于處于希望試驗溫度(99℃)的EDDA加熱器中。
6.向每一管中加入希望量的破乳劑，以ppm為單位。對于每一試驗，為了對比必須進行空白試驗。
7.把螺旋塞電極置于管中，并使樣品加熱大約15分鐘。
8.擰緊螺帽，并將每一根管搖振100-200次，再放回到加熱器中，再加熱5分鐘。
9.把電極蓋放到管的上部并鎖定就位。確信在蓋與電極帽之間有充分的接觸。
10.根據試驗要求，將時間設定為5分鐘，并在1500-3000伏特下進行試驗。
11.在5分鐘結束時，將管抽出，檢查水滴的百分比。也檢查界面的質量和水的質量，并記錄下結果。
12.重復步驟9、10和11，直到達到希望的總停留時間。
13.測定最好的候選樣品，并在那些樣品上進行脫水試驗。
a)把希望數目的12.5毫升離心管用二甲苯裝填到50％的刻度。
b)使用玻璃注射器從管中以希望的量抽出5.8毫升脫水后的原油，并在離心管中與二甲苯混合。
c)將該管在2000rpm下離心4分鐘。
d)檢查管的底層存在的水、乳液、和固體的量并記錄結果。
鈣的分析在完成EDDA試驗之后，使用玻璃注射器和套管(長的、大口徑的針)取出兩等分的20毫升EDDA脫鹽原油。抽取油時，其位置為在EDDA管中油的表面以下25毫升和70毫升處。通過任何適當的方法(濕灰分或微波消化、酸化、稀釋、AA或ICP分析)，分別分析這兩份樣品(頂部餾分和底部餾分)的鈣濃度。類似的方法將用于生成可以通過離子色譜法分析其他雜質如胺鹽的油和水樣品。
使用的原油來自于非洲國家，具有高的鈣含量。
添加劑A＝70％的羥基乙酸，其余是水。
添加劑B＝羥基乙酸、磷酸(pH值調節劑)、吡啶季銨化合物(緩蝕劑)、二壬基酚/環氧乙烷烷氧基化物(共溶劑)、異丙醇和水的混合物。
表I樣品A-100％原油
*頂部相＝在100毫升EDDA試管的75毫升標記處取的20毫升樣品。
界面＝在接近EDDA試管中存在的油/水界面處取的20毫升油樣。
表II樣品B-20％的高鈣原油混合物
從以上提供的數據可以看出，使用的水溶性羥基酸(羥基乙酸)能有效脫除或將許多金屬從油相轉移到水相。本發明的方法尤其對高含量的金屬如鈣和鉀有效。
表III-VI提供了表明使用本發明的水溶性羥基酸將各種金屬從烴相轉移到水相的另外的數據。各種組分的定義如下(所有的比例均是體積百分數)添加劑C70％的羥基乙酸，30％的水。
添加劑D75％的添加劑C，20％的丙烯酸聚合物防垢劑(其單獨命名為SI1)，1.8％的烷基吡啶季銨鹽緩蝕劑，和3.2％烷氧基化的烷基酚表面活性劑。
添加劑E72％的亞磷酸防垢劑/pH值調節劑化合物，14％的烷氧基化的聚亞烷基胺，和14％的S11。
添加劑F10％的草酸，20％的巰基乙酸，10％的羥基乙酸，1.5％的烷基吡啶季銨鹽緩蝕劑，和58.5％的水。
DA至DF表示破乳劑A至F，其全部是各種烷氧基化的烷基酚樹脂破乳劑。當和本發明的添加劑一起使用時，它們可以縮寫為如DA/D，這表示破乳劑A與添加劑D一起使用，添加劑D以在下一列中給出的ppm比例計。
SI2包含乙二胺四乙酸二銨(EDTA)的防垢劑2。
SI3包含膦酸銨鹽防垢劑的防垢劑3。
SRA1除垢添加劑1，其是烷基吡啶季銨鹽緩蝕劑(和添加劑D中一樣)與磷酸、羥基乙酸和破乳劑的混合物。
表IIIEDDA試驗結果，實施例29-40
表IVEDDA試驗結果，實施例41-54
表VEDDA試驗結果，實施例55-67
表VIEDDA試驗結果，實施例68-83
附圖提供了表明各種胺和氨氣穿過脫鹽裝置分配時與pH的關系圖。以這里所說明的使用率向脫鹽裝置洗滌水中加入本發明的水溶性羥基酸如羥基乙酸和葡糖酸時，將會把水的pH值降低到約3-6.5的范圍內。
在上述說明書中，本發明已經參考其特定的實施方案進行了描述，并且已經舉例說明了在如非限定性實施例中所述的小型脫鹽試驗中，金屬，如鈣、鉀等和/或胺從原油轉移到水相中的有效性。但是，很顯然，在不背離附加權利要求中所列的本發明的更寬的精神或范圍的情況下，可以對其進行各種改性和變化。因此，說明書應該被認為是說明性的而不是限制性的。例如，屬于所要求的參數范圍內，但是沒有具體確定或嘗試用于特定的用于使金屬和/或胺轉移到水相的場合的、不同于具體例舉或提到的那些之外的特定的水溶性羥基酸以及其與其他無機酸的組合，或者以不同比例的組合，都在本發明的范圍之內。類似地，我們預計，本發明的組合物將能作為金屬轉移組合物用于除原油乳化液之外的其他液體。
權利要求
1.一種把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的方法，其包括向烴和水的乳液中加入有效量的、包含至少一種水溶性羥基酸、用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物，所述水溶性羥基酸選自羥基乙酸，葡糖酸，C2-C4α-羥基酸，多羥基羧酸，巰基乙酸，氯乙酸，上述羥基酸的聚合形式，聚羥基乙酸酯，羥基乙醚酸，和這些羥基酸的銨鹽和堿金屬鹽，及其混合物；和將乳液分解成烴相和水相，其中至少一部分金屬和/或胺轉移到水相中。
2.權利要求1所述的方法，其中在組合物的加入中，所述組合物另外包括無機酸。
3.權利要求2所述的方法，其中在組合物的加入中，所述組合物進一步包括低達1wt％的水溶性羥基酸；和高達20wt％的無機酸。
4.前述任一項權利要求所述的方法，其中該方法在煉油廠脫鹽工藝中實施，并且該方法另外包括用洗滌水洗滌乳液，且無機酸的量足以將洗滌水的pH值降低到6或更低。
5.前述任一項權利要求所述的方法，其中在組合物的加入中，所述水溶性羥基酸在乳液中的存在量為1-2000ppm。
6.前述任一項權利要求所述的方法，其中在組合物的加入中，所述組合物另外包括水或醇溶劑。
7.一種用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物，其包括水溶性羥基酸，選自羥基乙酸，葡糖酸，C2-C4α-羥基酸，多羥基羧酸，巰基乙酸，氯乙酸，上述羥基酸的聚合形式，聚羥基乙酸酯，羥基乙醚酸，和這些羥基酸的銨鹽和堿金屬鹽，及其混合物；和無機酸。
8.權利要求7所述的組合物，其中，所述組合物包括至少一種另外的組分，選自水或醇溶劑、緩蝕劑、破乳劑、防垢劑、金屬螯合劑、潤濕劑及其混合物。
9.權利要求7或8所述的組合物，其中，所述組合物進一步包括低達1wt％的水溶性羥基酸；和高達20wt％的無機酸。
10.一種用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物，其包括水溶性羥基酸，選自羥基乙酸，葡糖酸，C2-C4α-羥基酸，多羥基羧酸，巰基乙酸，氯乙酸，上述羥基酸的聚合形式，聚羥基乙酸酯，羥基乙醚酸，和這些羥基酸的銨鹽和堿金屬鹽，及其混合物；和至少一種另外的組分，選自水或醇溶劑、緩蝕劑、破乳劑、防垢劑、金屬螯合劑、潤濕劑及其混合物。
11.權利要求10所述的組合物，其中水溶性羥基酸占組合物的1-85wt％。
12.一種經過處理的烴乳液，其包括烴；水；和用于把金屬和/或胺從烴相轉移到水相中的組合物，其包括水溶性羥基酸，所述水溶性羥基酸選自羥基乙酸，葡糖酸，C2-C4α-羥基酸，多羥基羧酸，巰基乙酸，氯乙酸，上述羥基酸的聚合形式，聚羥基乙酸酯，羥基乙醚酸，和這些羥基酸的銨鹽和堿金屬鹽，及其混合物。
13.權利要求12所述的經過處理的烴乳液，其中所述組合物進一步包括無機酸。
14.權利要求13所述的經過處理的烴乳液，其中所述組合物進一步包括低達1wt％的水溶性羥基酸；和高達20wt％的無機酸。
15.權利要求12、13或14任一項所述的經過處理的烴乳液，其進一步包括洗滌水，且其中無機酸的量足以將洗滌水的pH值降低到6或更低。
16.權利要求12-15任一項所述的經過處理的烴乳液，其中，所述水溶性羥基酸在乳液中的存在量為1-2000ppm。
17.權利要求12-16任一項所述的經過處理的烴乳液，其中，所述組合物進一步包括至少一種另外的組分，選自水或醇溶劑、緩蝕劑、破乳劑、防垢劑、金屬螯合劑、潤濕劑及其混合物。
18.權利要求12-17任一項所述的經過處理的烴乳液，其中，所述烴組分包含超過10ppm的鐵或鈣。
全文摘要
已經發現通過使用含有水溶性羥基酸的組合物可以在破乳過程中將金屬和/或胺從烴相中除去或將其轉移到水相中。適合的水溶性羥基酸包括，但是不限于羥基乙酸，葡糖酸，C
文檔編號C10G17/04GK1678716SQ03820871
公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月28日 優先權日2002年8月30日
發明者T·M·源, L·N·克萊默, J·J·韋爾斯 申請人:貝克休斯公司