陶瓷金屬防腐管成型用設備的制造方法
【專利摘要】一種陶瓷金屬防腐管成型用設備包括PLC控制裝置、離心管、自動卡緊裝置、支架、軸承座、底座和電機，電機與自動卡緊裝置配裝，自動卡緊裝置和離心管通過滑動套件內嵌連接，軸承座固定在支架上，支架固定安裝在底座上，離心管配裝在軸承座上，PLC控制裝置通過發送無線傳輸信號控制電機工作。本實用新型中的自動卡緊裝置很好的將離心管卡緊，電機通過皮帶和皮帶輪控制自動卡緊裝置，離心機的轉速可直接通過PLC控制裝置來控制，所以采用本實用新型進行離心制作陶瓷金屬防腐管，可提高產品的質量和穩定性，產品機械性能比較好，采用自動化的生產方式，減少了人力的操作，提高了工作勞動強度，減少了勞動成本。
【專利說明】
陶瓷金屬防腐管成型用設備
技術領域
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[0001]本實用新型涉及陶瓷金屬防腐管加工技術領域，特別涉及一種陶瓷金屬防腐管成型用設備。
【背景技術】
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[0002]金屬陶瓷防腐材料技術最早起源于前蘇聯，1967年，前蘇聯科學院科學家從燃燒學的角度將固體粉料之間發生燃燒并能形成有用的陶瓷材料、金屬間化合物、復合材料的過程和現象進行了研究，并給這一有特色的合成過程一個形象的名字“自蔓延高溫合成”簡稱為一一SHS。后續發展與日本，日本以應用為目標在80年代開始對SHS的研究，日本科學家小田原修在1989年，制造出了直徑0.3米，長5米的陶瓷內襯復合鋼管，用于傳輸鋁液，在89年后沒有任何進展。我國從80年代末、90年代初開始有關鋁熱-離心技術的研究并將該項目列入“863”計劃和“九五”計劃重點推廣項目。2000年左右以南京大學和北京科技大學為首的全國十幾所大學和研究院所，投入了大量人力物力財力，制造出直徑<700mm長度<6m的陶瓷復合鋼管，目前部分企業也掌握了此技術的相關工藝和步驟，但是產品的質量和穩定還沒有提高，產品機械性能還不夠好，生產此產品的離心機自動化程度低，大多數處于人力操作階段。
【發明內容】
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[0003]有鑒于此，有必要提供一種陶瓷金屬防腐管成型用設備。
[0004]一種陶瓷金屬防腐管成型用設備，包括PLC控制裝置、離心管、自動卡緊裝置、支架、軸承座、底座和電機，電機與自動卡緊裝置配裝，自動卡緊裝置和離心管通過滑動套件內嵌連接，軸承座固定在支架上，支架固定安裝在底座上，離心管配裝在軸承座上，PLC控制裝置通過發送無線傳輸信號控制電機工作。
[0005]優選的，自動卡緊裝置通過皮帶和皮帶輪與電機配裝。
[0006]優選的，離心管上開設長孔，長孔中心點成正三角形，自動卡緊裝置上設置滑動套件，滑動套件通過長孔安裝在離心管上，自動卡緊裝置可縱向移動。
[0007]優選的，自動卡緊裝置包括卡緊圓盤，卡緊圓盤的中心處開設圓孔，卡緊圓盤上開設軌跡孔，軌跡孔上配裝滑動套件，軌跡孔的數量與離心管上的長孔的數量一致。
[0008]優選的，PLC控制裝置包括控制柜、PLC控制板、時間繼電器、變頻器、轉速表和溫度測試儀，PLC控制板與時間繼電器、變頻器、轉速表和溫度測試儀配裝后安裝在控制柜內，控制柜的外部配裝操控面板，操控面板與PLC控制板配裝。
[0009]優選的，支架上還配裝冷卻裝置，PLC控制裝置控制冷卻裝置的工作。
[0010]本實用新型為一種自動化控制的陶瓷金屬防腐管成型用設備，本實用新型中的自動卡緊裝置很好的將離心管卡緊，電機通過皮帶和皮帶輪控制自動卡緊裝置，離心機的轉速可直接通過PLC控制裝置來控制，所以采用本實用新型進行離心制作陶瓷金屬防腐管，可提高產品的質量和穩定性，產品機械性能比較好，采用自動化的生產方式，減少了人力的操作，提高了工作勞動強度，減少了勞動成本。
【附圖說明】
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[0011]圖1為陶瓷金屬防腐管成型用設備的結構示意圖。
[0012]圖2為自動卡緊裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:PLC控制裝置10、離心管20、自動卡緊裝置30、卡緊圓盤31、軌跡孔32、滑動套件33、支架40、軸承座50、底座60、電機70、冷卻裝置80。
【具體實施方式】
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[0014]請同時參閱圖1及圖2，陶瓷金屬防腐管成型用設備包括PLC控制裝置10、離心管20、自動卡緊裝置30、支架40、軸承座50、底座60和電機70，電機70與自動卡緊裝置30配裝，自動卡緊裝置30和離心管20通過滑動套件33內嵌連接，軸承座50固定在支架40上，支架40固定安裝在底座60上，離心管20配裝在軸承座50上，PLC控制裝置10通過發送無線傳輸信號控制電機70工作。
[0015]自動卡緊裝置30通過皮帶和皮帶輪與電機70配裝。支架40上還配裝冷卻裝置80，PLC控制裝置10控制冷卻裝置80的工作。
[0016]離心管20上開設長孔，長孔中心點成正三角形，自動卡緊裝置30上設置滑動套件33，滑動套件33通過長孔安裝在離心管20上，自動卡緊裝置30可縱向移動。自動卡緊裝置30包括卡緊圓盤31，卡緊圓盤31的中心處開設圓孔，卡緊圓盤31上開設軌跡孔32，軌跡孔32上配裝滑動套件33，軌跡孔32的數量與離心管20上的長孔的數量一致。
[0017]PLC控制裝置10包括控制柜、PLC控制板、時間繼電器、變頻器、轉速表和溫度測試儀，PLC控制板與時間繼電器、變頻器、轉速表和溫度測試儀配裝后安裝在控制柜內，控制柜的外部配裝操控面板，操控面板與PLC控制板配裝。
【主權項】
1.一種陶瓷金屬防腐管成型用設備，其特征在于:陶瓷金屬防腐管成型用設備包括PLC控制裝置、離心管、自動卡緊裝置、支架、軸承座、底座和電機，電機與自動卡緊裝置配裝，自動卡緊裝置和離心管通過滑動套件內嵌連接，軸承座固定在支架上，支架固定安裝在底座上，離心管配裝在軸承座上，PLC控制裝置通過發送無線傳輸信號控制電機工作。2.如權利要求1所述的陶瓷金屬防腐管成型用設備，其特征在于:自動卡緊裝置通過皮帶和皮帶輪與電機配裝。3.如權利要求1或2所述的陶瓷金屬防腐管成型用設備，其特征在于:離心管上開設長孔，長孔中心點成正三角形，自動卡緊裝置上設置滑動套件，滑動套件通過長孔安裝在離心管上，自動卡緊裝置可縱向移動。4.如權利要求3所述的陶瓷金屬防腐管成型用設備，其特征在于:自動卡緊裝置包括卡緊圓盤，卡緊圓盤的中心處開設圓孔，卡緊圓盤上開設軌跡孔，軌跡孔上配裝滑動套件，軌跡孔的數量與離心管上的長孔的數量一致。5.如權利要求1所述的陶瓷金屬防腐管成型用設備，其特征在于:PLC控制裝置包括控制柜、PLC控制板、時間繼電器、變頻器、轉速表和溫度測試儀，PLC控制板與時間繼電器、變頻器、轉速表和溫度測試儀配裝后安裝在控制柜內，控制柜的外部配裝操控面板，操控面板與PLC控制板配裝。6.如權利要求1所述的陶瓷金屬防腐管成型用設備，其特征在于:支架上還配裝冷卻裝置，PLC控制裝置控制冷卻裝置的工作。
【文檔編號】B04B5/00GK205587160SQ201620396157
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】楊學斌, 楊學彥
【申請人】寧夏常天環保科技有限公司