一種轉鼓下支承裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分離機技術領域，特別涉及一種轉鼓下支承裝置。
【背景技術】
[0002]離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。目前常見的分尚機有管式分尚機、室式分尚機、碟式分尚機，管式分尚機的工作原理是乳濁液由底部進入轉鼓內，在高速離心力的作用下將兩種液體進行分離。重相液體在外層，輕相液體在里層。重相液體經轉鼓上噴口卸出，輕相液體經分離頭中心到流道排出。因為轉鼓與軸的轉速較高，會因為轉鼓不平衡而產生振動，常見的轉鼓下支承都為剛性支承，減振效果較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種轉鼓下支承裝置，有效降低了轉鼓因高速轉動而產生的振動，支承效果好。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種轉鼓下支承裝置，它包括轉鼓、壓蓋、支承彈簧、軸承蓋、撓性滑動軸承、軸套、軸承座、插銷、進料座、進料管、連接螺母，所述進料管設置在進料座的中心，所述進料管下端設置有進料接頭，所述進料管下端還設置有壓緊臺階，所述連接螺母螺紋連接于進料座，所述連接螺母上設置有壓緊凸塊，壓緊凸塊緊貼在壓緊臺階上，所述轉鼓可轉動設置在進料管的上方，所述軸承座同軸心設置在轉鼓下端外側，所述軸承座通過插銷和進料座連接，所述軸套同軸心過渡配合連接在轉鼓下端的外側，所述撓性滑動軸承設置在軸承座和軸套之間，所述軸承座的上方設置有軸承蓋，所述軸承蓋的外側設置有壓蓋，所述壓蓋下端的內側緊貼于進料座的外側，所述支承彈簧設置于壓蓋和軸承蓋之間，所述進料座上還設置有潤滑液槽，所述潤滑液槽的一端設置有潤滑液進料接頭，另一端通向壓蓋和進料座所形成的腔體內。
[0006]進一步地，所述撓性滑動軸承由酚醛夾布樹脂制成。
[0007]進一步地，所述潤滑液進料接頭為卡套式管接頭。
[0008]進一步地，壓蓋下端的內側還設置有0型密封圈。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:轉鼓高速轉動，撓性滑動軸承與軸套可上下滑動，撓性滑動軸承由酚醛夾布樹脂制成，可降低臨界轉速，達到自動對中，有效減少轉鼓的振動。潤滑液由潤滑液進料接頭進入到壓蓋和進料座所形成的腔體內，對撓性滑動軸承進行潤滑。乳濁液由進料管進入轉鼓，在轉鼓的高速離心力的作用下將兩種液體進行分離，重相液體在外層，輕相液體在里層。進料管通過連接螺母壓緊在進料座上，有效防止了進料管脫離進料座，結構簡單，效果好。軸承蓋和壓蓋有效防止了灰塵等雜質進入腔體內，提高撓性滑動軸承的使用壽命。支承彈簧設置于壓蓋和軸承蓋之間，有利于承受轉鼓的振動。潤滑液進料接頭為卡套式管接頭，安裝拆卸都非常方便。本實用新型有效降低了轉鼓因高速轉動而產生的振動，支承效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型圖1的局部放大圖A。
[0012]圖中:1.轉鼓，2.壓蓋，3.支承彈簧，4.軸承蓋，5.撓性滑動軸承，6.軸套，7.軸承座，8.插銷，9.進料座，10.進料管，11.連接螺母，12.進料接頭，13.壓緊臺階，14.壓緊凸塊，15.潤滑液槽，16.潤滑液進料接頭，17.0型密封圈。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種轉鼓下支承裝置，它包括轉鼓1、壓蓋2、支承彈簧3、軸承蓋4、撓性滑動軸承5、軸套6、軸承座7、插銷8、進料座9、進料管10、連接螺母11，所述進料管10設置在進料座9的中心，所述進料管10下端設置有進料接頭12。所述進料管10下端還設置有壓緊臺階13，所述連接螺母11螺紋連接于進料座9，所述連接螺母11上設置有壓緊凸塊14，壓緊凸塊14緊貼在壓緊臺階13上。進料管10通過連接螺母11壓緊在進料座9上，有效防止了進料管10脫離進料座9，結構簡單，效果好。所述轉鼓1可轉動設置在進料管10的上方，所述軸承座7同軸心設置在轉鼓1下端外側，所述軸承座7通過插銷8和進料座9連接。所述軸套6同軸心過渡配合連接在轉鼓1下端的外側，所述撓性滑動軸承5設置在軸承座7和軸套6之間，所述撓性滑動軸承5由酚醛夾布樹脂制成，可降低臨界轉速，達到自動對中，而且撓性滑動軸承5與軸套6可上下滑動。所述軸承座7的上方設置有軸承蓋4，所述軸承蓋4的外側設置有壓蓋2，軸承蓋4和壓蓋2有效防止了灰塵等雜質進入腔體內，提高撓性滑動軸承5的使用壽命。所述壓蓋2下端的內側緊貼于進料座9的外側，壓蓋2下端的內側還設置有0型密封圈17，密封效果好。所述支承彈簧3設置于壓蓋2和軸承蓋4之間，有利于承受轉鼓1的振動。所述進料座9上還設置有潤滑液槽15，所述潤滑液槽15的一端設置有潤滑液進料接頭16，另一端通向壓蓋2和進料座9所形成的腔體內。所述潤滑液進料接頭16為卡套式管接頭，安裝拆卸都非常方便。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型一種轉鼓下支承裝置使用時，轉鼓1高速轉動，撓性滑動軸承5與軸套6可上下滑動，撓性滑動軸承5由酚醛夾布樹脂制成，可降低臨界轉速，達到自動對中，有效減少轉鼓1的振動。潤滑液由潤滑液進料接頭16進入到壓蓋2和進料座9所形成的腔體內，對撓性滑動軸承5進行潤滑。乳濁液由進料管10進入轉鼓1，在轉鼓1的高速離心力的作用下將兩種液體進行分離，重相液體在外層，輕相液體在里層。本實用新型有效降低了轉鼓1因高速轉動而產生的振動，支承效果好。
[0016]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種轉鼓下支承裝置，其特征在于:它包括轉鼓、壓蓋、支承彈簧、軸承蓋、撓性滑動軸承、軸套、軸承座、插銷、進料座、進料管、連接螺母，所述進料管設置在進料座的中心，所述進料管下端設置有進料接頭，所述進料管下端還設置有壓緊臺階，所述連接螺母螺紋連接于進料座，所述連接螺母上設置有壓緊凸塊，壓緊凸塊緊貼在壓緊臺階上，所述轉鼓可轉動設置在進料管的上方，所述軸承座同軸心設置在轉鼓下端外側，所述軸承座通過插銷和進料座連接，所述軸套同軸心過渡配合連接在轉鼓下端的外側，所述撓性滑動軸承設置在軸承座和軸套之間，所述軸承座的上方設置有軸承蓋，所述軸承蓋的外側設置有壓蓋，所述壓蓋下端的內側緊貼于進料座的外側，所述支承彈簧設置于壓蓋和軸承蓋之間，所述進料座上還設置有潤滑液槽，所述潤滑液槽的一端設置有潤滑液進料接頭，另一端通向壓蓋和進料座所形成的腔體內。2.根據權利要求1所述的一種轉鼓下支承裝置，其特征在于:所述撓性滑動軸承由酚酉全夾布樹脂制成。3.根據權利要求1所述的一種轉鼓下支承裝置，其特征在于:所述潤滑液進料接頭為卡套式管接頭。4.根據權利要求1所述的一種轉鼓下支承裝置，其特征在于:壓蓋下端的內側還設置有0型密封圈。
【專利摘要】本實用新型提供一種轉鼓下支承裝置，屬于分離機技術領域。它包括壓蓋、支承彈簧、撓性滑動軸承，進料管下端設置有壓緊臺階，連接螺母螺紋連接于進料座，連接螺母上設置有壓緊凸塊，壓緊凸塊緊貼在壓緊臺階上，轉鼓可轉動設置在進料管的上方，軸承座通過插銷和進料座連接，軸套同軸心過渡配合連接在轉鼓下端的外側，撓性滑動軸承設置在軸承座和軸套之間，軸承座的上方設置有軸承蓋，軸承蓋的外側設置有壓蓋，支承彈簧設置于壓蓋和軸承蓋之間，進料座上還設置有潤滑液槽，潤滑液槽的一端設置有潤滑液進料接頭，另一端通向壓蓋和進料座所形成的腔體內。本實用新型有效降低了轉鼓因高速轉動而產生的振動，支承效果好。
【IPC分類】B04B9/14, F16F15/12, F16N1/00, B04B7/08, B04B11/00
【公開號】CN205056265
【申請號】CN201520701467
【發明人】戴杰
【申請人】戴杰
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月11日