自動分選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及產品分選設備技術領域,尤其涉及一種自動分選機。
【背景技術】
[0002]隨著智能控制理論的不斷發展,以及現代可編程控制的進步,工業生產越來越趨向于智能化,自動化,使人工脫離繁重的體力勞動。
[0003]但是現在的很多產品自動分選設備體積龐大,或者分選精度較低等問題。例如,以往充電器數據線的分選作業方式為人工分選,存在的問題是:作業員長時間重復同一動作容易產生疲勞造成錯放的可能性,且勞動強度大,效率低下;耗人力;充電器及數據線分類存放架占地空間大,影響過道物流運輸。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種自動分選機,用于解決目前充電器與數據線在生產包裝過程中人工分選效率低的技術問題。
[0005]為達到上述目的,本發明所提出的技術方案為:
[0006]本發明的一種自動分選機,其包括:一用于放料的料斗;一膠筒,所述膠筒設于所述料斗的料斗口 ;一料門開合機構,所述料門開合機構設于所述膠筒下方;一用于控制料門開合機構的傳感器;一第一分料傳送機構,所述第一分料傳送機構的進料端位于料門開合機構的下方;一第二分料傳送機構,所述第二分料傳送機構位于所述第一分料傳送機構的下方;一第三分料傳送機構,所述第三分料傳送機構位于所述第二分料傳送機構的下方;一擋料裝置以及一掃描條碼槍,所述的擋料裝置固定于所述第三分料傳送機構的出料端;其中,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構,第三分料傳送機構上各設有至少一用于感應物料通過的傳感器。
[0007]其中,所述的用于控制料門開合機構的傳感器為一光柵傳感器。
[0008]其中,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構之間的縱向間距為100毫米。
[0009]其中,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構以及第三分料傳送機構的傳送速度依次增大。
[0010]其中,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構上設有的傳感器的數目為二,分別設于進料端和出料端。
[0011]其中,所述的傳感器為對射式傳感器。
[0012]其中,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構之間的連接端設有一緩沖件。
[0013]其中,所述的第一分料傳送機構的進料口設有導向板。
[0014]其中,還包括一用于支撐固定所述第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構的支架。
[0015]其中,還包括一用于包裹第一分料傳送機構,第二分料傳送機構以及第三分料傳送機構的機殼。
[0016]與現有技術相比,本發明的自動分選機的優點是:一臺分選機可通用多款規格的充電器及數據線的分選,并線排列,占地空間小,可一人操作多臺機,主要負責料斗的補料工作。分料速度快,效率高,可達6s,一件機臺控制元氣件少,因而分料穩定性高;線中可配合條碼槍掃描識別,分料準確性高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明自動分選機的前方立體圖;
[0018]圖2為本發明自動分選機的后方立體圖;
[0019]圖3為本發明自動分選機的側面立體視圖;
[0020]圖4為本發明自動分選機的機殼內部整體結構示意圖;
[0021]圖5為本發明自動分選機的機殼內部側視圖;
[0022]圖6為本發明自動分選機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]以下參考附圖,對本發明予以進一步地詳盡闡述。
[0024]請參閱圖1至附圖3,在本實施例中,以分選充電器和數據線為例進行說明。本發明一種自動分選機,其包括:一用于放料的料斗2 ;—膠筒3,所述膠筒3設于所述料斗2的料斗口 ;一料門開合機構4,所述料門開合機構4設于所述膠筒3下方;一用于控制料門開合機構4的傳感器5 ;—第一分料傳送機構6,所述第一分料傳送機構6的進料端位于料門開合機構4的下方;一第二分料傳送機構7,所述第二分料傳送機構7位于所述第一分料傳送機構6的下方;一第三分料傳送機構8,所述第三分料傳送機構8位于所述第二分料傳送機構7的下方;一擋料裝置10以及一掃描條碼槍,所述的擋料裝置10固定于所述第三分料傳送機構8的出料端。一用于支撐固定所述第一分料傳送機構6,第二分料傳送機構7和第三分料傳送機構8的支架91和92。以及一用于包裹第一分料傳送機構6,第二分料傳送機構7以及第三分料傳送機構8的機殼I。
[0025]請參閱附圖4和附圖6,所述的料斗2的料斗口設有一膠筒3,所述的膠筒3呈橢圓狀彈性口,當較多的待分選的物料裝入料斗2內時,由于膠筒3的作用,在一次打開料斗口放料時,只會掉下幾個物料,從而防止一次掉落太多,造成分選不準確。
[0026]所述的料門開合機構4固定安裝于所述膠筒3的出口下方。用于控制放料。更詳細的,所述的料門開合機構4為一由氣缸帶動的可開合的擋板組成。為了控制所述料門開合機構4的開合時機,在第一分料傳送機構6的進料端設有一傳感器5,當傳感器5長時間探測沒有物料時,啟動料門開合機構4張開,進行放料。更進一步的,所述的傳感器5為一光柵傳感器,由于光柵傳感器具有較大的探測面,從而可以更準確的探測進料端是否還有待分選的物料。
[0027]位于所述傳感器5的后方的第一分料傳送機構6上設有一導向板61,該導向板61為設于軌道兩側的倒三角型夾板。該導向板61使一次放料的多個待分選料物料逐個按序進行第一分料傳送機構6,為后續分選做初步準備。所述的第一分料傳送機構6與第二分料傳送機構7之間的連接處設有一緩沖件62。更具體的,所述緩沖件62為一傾斜狀的滑道,當待分選物料從第一分料傳送機構6過渡進入第二分料傳送機構7時,待分選物料經過緩沖件62慢速滑入下一分料傳送機構。
[0028]請參閱附圖4和附圖5,第二分料傳送機構7的的進料端設有一傳感器71,更具體的,該傳感器71為一對射傳感器。所述第二分料傳送機構7的出料端也設有一傳感器73,用于檢測是否有物料通過該處。第二分料傳送機構7與第三分料傳送機構8之間的過渡處也設有一緩沖件72,該緩沖件72的結構與所述緩沖件62相同,不予贅述。同樣的,所述的第三分料傳送機構8的進料端設有一傳感器81,更具體的,該傳感器81為一對射傳感器。其出料端也設有一傳感器82,該傳感器用于檢測是否有物料通過。
[0029]請參閱附圖2和附圖3,所述第三分料傳送機構8的出料端設有一擋料裝置10,該擋料裝置10為一氣缸控制的擋料機構,其前端還設有一掃描條碼槍,用于獲取待分選物料的屬性信息。即所有待分選的物料在進入料斗2之前,都進行了貼條碼,即不同類型物料的識別條碼,為后續更準確的分選做準備。最終經過準確分選的物料從擋料裝置10處進入下一工序進行處理。
[0030]其中,所述的第一分料傳送機構6,第二分料傳送機構7和第三分料傳送機構8之間的縱向間距為100毫米。在其他實施例中,縱向間距只需大于待分選物料的尺寸即可。
[0031]為了提高分料的效率和準確性,所述的第一分料傳送機構6,第二分料傳送機構7以及第三分料傳送機構8的傳送速度依次增大。
[0032]需要說明的是,所述的第一分料傳送機構6,第二分料傳送機構7和第三分料傳送機構8上設有的傳感器的數目為二,分別設于進料端和出料端。
[0033]上述內容,僅為本發明的較佳實施例,并非用于限制本發明的實施方案,本領域普通技術人員根據本發明的主要構思和精神,可以十分方便地進行相應的變通或修改,故本發明的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種自動分選機,其特征在于,包括:一用于放料的料斗;一膠筒,所述膠筒設于所述料斗的料斗口 ;一料門開合機構,所述料門開合機構設于所述膠筒下方;一用于控制料門開合機構的傳感器;一第一分料傳送機構,所述第一分料傳送機構的進料端位于料門開合機構的下方;一第二分料傳送機構,所述第二分料傳送機構位于所述第一分料傳送機構的下方;一第三分料傳送機構,所述第三分料傳送機構位于所述第二分料傳送機構的下方;一擋料裝置以及一掃描條碼槍,所述的擋料裝置固定于所述第三分料傳送機構的出料端;其中,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構,第三分料傳送機構上各設有至少一用于感應物料通過的傳感器。2.如權利要求1所述的自動分選機,其特征在于,所述的用于控制料門開合機構的傳感器為一光柵傳感器。3.如權利要求1所述的自動分選機,其特征在于,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構之間的縱向間距為100毫米。4.如權利要求1所述的自動分選機,其特征在于,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構以及第三分料傳送機構的傳送速度依次增大。5.如權利要求1所述的自動分選機,其特征在于,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構上設有的傳感器的數目為二,分別設于進料端和出料端。6.如權利要求5所述的自動分選機,其特征在于,所述的傳感器為對射式傳感器。7.如權利要求1所述的自動分選機,其特征在于,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構之間的連接端設有一緩沖件。8.如權利要求1所述的自動分選機,其特征在于,所述的第一分料傳送機構的進料口設有導向板。9.如權利要求1所述的自動分選機,其特征在于,還包括一用于支撐固定所述第一分料傳送機構,第二分料傳送機構和第三分料傳送機構的支架。10.如權利要求9所述的自動分選機,其特征在于,還包括一用于包裹第一分料傳送機構,第二分料傳送機構以及第三分料傳送機構的機殼。
【專利摘要】一種自動分選機,其包括:一用于放料的料斗;一膠筒,所述膠筒設于所述料斗的料斗口;一料門開合機構,所述料門開合機構設于所述膠筒下方;一用于控制料門開合機構的傳感器;一第一分料傳送機構;一第二分料傳送機構;一第三分料傳送機構;一擋料裝置以及一掃描條碼槍,所述的擋料裝置固定于所述第三分料傳送機構的出料端;其中,所述的第一分料傳送機構,第二分料傳送機構,第三分料傳送機構上各設有至少一用于感應物料通過的傳感器。本自動分選機可通用多款規格的充電器及數據線的分選,并線排列,占地空間小,可一人操作多臺機,主要負責料斗的補料工作。效率高,分料穩定性高;線中可配合條碼槍掃描識別,分料準確性高。
【IPC分類】B07C5/34, B07C5/02
【公開號】CN105537140
【申請號】CN201410614094
【發明人】何林, 周伏星, 馮應軍, 陳文彬
【申請人】深圳市光大激光科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2014年11月3日