Pet瓶片專用可調金屬分離裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及PET瓶片專用可調金屬分離裝置,包括入料口、磁鐵、透明連接帶、雜質通道、PET瓶片通道、PET瓶片出口、雜質出口、可調導軌,本發明通過對帶電物體在磁場中運動時會受到洛倫茲力的作用而改變運動方向,從而將帶電的PET瓶片與不帶電的金屬材料區分開來,以此達到分離金屬雜質的目的。本發明充分運用洛倫茲力的作用,使待分離的帶電荷PET瓶片在磁場的作用下掉落在非垂直方向的PET瓶片通道內,實現了金屬雜質的完全清除,避免通過磁鐵進行金屬物料分離帶來的分離不徹底的問題,最大限度地提高物料中的金屬雜質檢出率。而且,本發明還通過可調導軌調節入料口位置達到調節分離效果的目的。
【專利說明】PET瓶片專用可調金屬分離裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及PET瓶回收領域,具體是PET瓶片專用可調金屬分離裝置。
【背景技術】
[0002]聚酯纖維(polyester fibre)由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維。工業化大量生產的聚酯纖維是用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的,中國的商品名為滌綸。是當前合成纖維的第一大品種。聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythylene terephthalate簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT —起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場,同時也是PET增長最快的領域。我國的PET生產規模遠遠落后于國外幾個主要生產商。進入80年代,我國逐步出國外引進萬噸?幾十萬噸先進的PET樹脂合成裝置,質量和產量都有了長足的進展,根據中國紡織學會統計,1997年我國生產PET切片174萬噸,其中高粘度包裝用(飲料瓶和包裝片材等)切片樹脂生產能力為22.4萬噸,所以生產PET工程塑料級的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的,國內混配用擠出機等制造業形成一定規模,所以只要市場一旦開拓,國內PET塑料的生產業會快速增長。
[0003]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是由一個二酸和一個二醇通過縮聚反應生成。過去生產實踐中使用對苯二甲酸二甲脂和乙二醇作為單體通過酯基轉移作用和縮聚反應生產聚對苯二甲酸乙二醇脂。但是現在生產實踐中越來越多地利用對苯二甲酸和乙二醇之間的縮聚反應來生產聚對苯二甲酸乙二醇。回收聚對苯二甲酸乙二醇脂是聚合物回收中最成功和最普及的例子。在歐洲聚酯瓶回收一直在穩定增長。2001年,收集了 344000噸聚酯瓶,比2000年增長了 20%。截止到2006年底,再生協會宣布歐洲2005年度,廢舊PET回收量達到796000噸,比前一年增長了 15.1%。(再生協會報告,2006年6月)[5]這種廢舊PET回收的極度增長得最主要動力在于PET的廣泛應用,尤其是在飲料廠的應用。PET材料的一個重要特點是它對于人體組織沒有任何副作用,這也是食品工廠選擇PET材料廣泛應用于商品包裝的決定性原因。需要指出的是,雖然PET并沒有對環境造成直接地傷害,但是鑒于它占了廢物流相當大的一部分,還有對于大氣和生物因子的高抵抗力,PET被視為有害材料。因此,回收PET材料不僅可以解決部分固體廢物問題,還可以節約石化產品原料和能源。
[0004]在我國,由于PET瓶回收剛剛起步,各種技術研究及設備相對落后,而且消費者對于PET瓶的回收重要性認識不夠,從而導致回收的PET瓶中夾雜多種廢棄物,其中最主要的廢棄物要數不同種類的金屬制品了。在PET瓶的回收中,由于批量清潔大多采用切片清洗的方式,因此,金屬的分離可以選在切片清洗過程中,目前還沒有一種有效的自動化方式可以實現PET切片材料中的金屬雜質自動分離。
【發明內容】
[0005]本發明正是針對以上技術問題,提供一種可以使帶電的PET切片與不帶電的金屬雜質通過帶電物體在磁場中運動時所受的洛倫茲力的作用而區分開來的金屬分離裝置。
[0006]本發明主要通過以下技術方案來實現。
[0007]PET瓶片專用可調金屬分離裝置,包括入料口、磁鐵、透明連接帶、雜質通道、PET瓶片通道、PET瓶片出口、雜質出口、可調導軌,其特征在于雜質通道設置在兩個PET瓶片通道的中間,入料口設置在并排設置的PET瓶片通道與雜質通道的正上方,入料口與PET瓶片通道、雜質通道之間通過透明連接帶連接,磁鐵設置在入料口的前、后方向,雜質通道、PET瓶片通道、入料口長度相等,兩個PET瓶片通道下端合并連接在一側的PET瓶片出口上,雜質通道連接在另一側的雜質出口上,入料口通過可調導軌連接在PET瓶片通道上。透明連接帶為可拉伸膜,最大限度為入料口達到可調導軌頂端位置。雜質通道的寬度略大于入料口寬度。磁鐵為兩個,分別為南北極相對地設置在入料口的前后兩側。入料口一側使用透明材質制成。
[0008]本發明通過對帶電物體在磁場中運動時會受到洛倫茲力的作用而改變運動方向,從而將帶電的PET瓶片與不帶電的金屬材料區分開來。當導磁金屬被磁鐵吸附在入料口并越積越多時,可以適時地通過外力使吸附的金屬雜質掉落,而帶電的PET瓶片由于改變了運動方向,因此會掉落在兩側的PET瓶片通道內,從而經PET瓶片出口掉出,而金屬雜質則不會改變掉落的運動方向而直接掉入中間的雜質通道并經雜質出口排出,以此達到分離金屬雜質的目的。而且本發明通過將入料口設置在可調導軌上,因此可以利用可調導軌調節入料口與雜質通道、PET瓶片通道的距離,從而達到調節分離效果的目的。
[0009]本發明充分運用洛倫茲力的作用,使待分離的帶電荷PET瓶片在磁場的作用下掉落在非垂直方向的PET瓶片通道內,實現了金屬雜質的完全清除,避免通過磁鐵進行金屬物料分離帶來的分離不徹底的問題,最大限度地提高物料中的金屬雜質檢出率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖中,圖1是本發明正面結構示意圖,圖2是本發明背面結構示意圖,其中:
I一入料口,2—磁鐵,3—透明連接帶,4一雜質通道,5—PET瓶片通道,6—PET瓶片出口,7—雜質出口,8—可調導軌。
具體實施例
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0012]PET瓶片專用可調金屬分離裝置,包括入料口 1、磁鐵2、透明連接帶3、雜質通道4、PET瓶片通道5、PET瓶片出口 6、雜質出口 7、可調導軌8,其特征在于雜質通道4設置在兩個PET瓶片通道5的中間,入料口 I設置在并排設置的PET瓶片通道5與雜質通道4的正上方,入料口 I與PET瓶片通道5、雜質通道4之間通過透明連接帶3連接,磁鐵2設置在入料口 I的前、后方向,雜質通道4、PET瓶片通道5、入料口 I長度相等,兩個PET瓶片通道5下端合并連接在一側的PET瓶片出口 6上,雜質通道4連接在另一側的雜質出口 7上,入料口 I通過可調導軌8連接在PET瓶片通道5上。透明連接帶3為可拉伸膜,最大限度為入料口 I達到可調導軌8頂端位置。雜質通道4的寬度略大于入料口 I寬度。磁鐵2為兩個,分別為南北極相對地設置在入料口 I的前后兩側。入料口 I一側使用透明材質制成。
[0013]本發明通過對帶電物體在磁場中運動時會受到洛倫茲力的作用而改變運動方向,從而將帶電的PET瓶片與不帶電的金屬材料區分開來。當導磁金屬被磁鐵2吸附在入料口I并越積越多時,可以適時地通過外力使吸附的金屬雜質掉落,而帶電的PET瓶片由于改變了運動方向,因此會掉落在兩側的PET瓶片通道5內,從而經PET瓶片出口 6掉出,而金屬雜質則不會改變掉落的運動方向而直接掉入中間的雜質通道4并經雜質出口 7排出,以此達到分離金屬雜質的目的。
[0014]本發明充分運用洛倫茲力的作用,使待分離的帶電荷PET瓶片在磁場的作用下掉落在非垂直方向的PET瓶片通道5內,實現了金屬雜質的完全清除,避免通過磁鐵2進行金屬物料分離帶來的分離不徹底的問題,最大限度地提高物料中的金屬雜質檢出率。
[0015]同時,本發明還在入料口 I與PET瓶片通道5、雜質通道4之間設置透明連接帶3,以便隨時觀察PET瓶片的分離率,從而通過增減磁鐵2數量控制磁通量大小達到控制帶電PET瓶片掉落偏轉的角度。
[0016]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.PET瓶片專用可調金屬分離裝置,包括入料口、磁鐵、透明連接帶、雜質通道、PET瓶片通道、PET瓶片出口、雜質出口、可調導軌,其特征在于雜質通道設置在兩個PET瓶片通道的中間,入料口設置在并排設置的PET瓶片通道與雜質通道的正上方,入料口與PET瓶片通道、雜質通道之間通過透明連接帶連接,磁鐵設置在入料口的前、后方向,雜質通道、PET瓶片通道、入料口長度相等,兩個PET瓶片通道下端合并連接在一側的PET瓶片出口上,雜質通道連接在另一側的雜質出口上,入料口通過可調導軌連接在PET瓶片通道上。
2.根據權利要求1所述PET瓶片專用可調金屬分離裝置,其特征在于所述透明連接帶為可拉伸膜,最大限度為入料口達到可調導軌頂端位置。
3.根據權利要求1所述PET瓶片專用可調金屬分離裝置,其特征在于所述雜質通道的寬度略大于入料口寬度。
4.根據權利要求1所述PET瓶片專用可調金屬分離裝置,其特征在于所述磁鐵為兩個,分別為南北極相對地設置在入料口的前后兩側。
5.根據權利要求1所述PET瓶片專用可調金屬分離裝置,其特征在于所述入料口一側使用透明材質制成。
【文檔編號】B03C1/02GK104260229SQ201410500180
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】張莉 申請人:蘇州禾正宏新材料科技有限公司