一種帶過濾機構的淀粉反應系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶過濾機構的淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的過濾機構以及位于過濾機構下方的攪拌反應系統，過濾機構包括與粉碎箱連接的粒料過濾箱，在粒料過濾箱內設有錐形轉動滾筒，錐形轉動滾筒的周面上設有若干過濾孔，錐形轉動滾筒包括頭部和尾部，頭部連接有驅動電機，尾部設有粗料出口，粒料過濾箱的底部設有多個出料口，工作時，驅動電機帶動錐形轉動滾筒轉動時，錐形轉動滾筒內的淀粉粒料從過濾孔被過濾并漏出，而沒有被過濾的淀粉粗料順著錐形轉動滾筒內壁的斜面滑動到錐形轉動滾筒的尾部，人工從錐形轉動滾筒尾部的粗料出口取出淀粉粗料即可。
【專利說明】
一種帶過濾機構的淀粉反應系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種淀粉反應系統，尤其是一種帶過濾機構的淀粉反應系統。
【背景技術】
[0002]變性淀粉干法生產過程中，物料經過臥式反應釜的混合與反應的雙重作用后，產生的物料中有些大顆粒物料需要進行粉碎，才能符合產品使用要求，根據粉碎程度的要求分為粗料粉碎和超細粉粉碎，粗料粉碎系統就是用來處理反應過程中產生的大顆粒物料，減小粗料的粒徑，使其達到不同使用要求;現有的粗料粉碎系統在碎粉的過程中，主要通過碎料刀來粉碎淀粉粗料，容易造成碎料顆粒大小不均勻的問題，進入到淀粉反應系統的淀粉粒料反應也不均勻。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中淀粉反應所存在的缺陷，提供一種帶過濾機構的淀粉反應系統。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種帶過濾機構的淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的過濾機構以及位于過濾機構下方的攪拌反應系統，所述碎料機構包括進料斗，進料斗的下方設有粉碎箱，在粉碎箱內設有碎料刀；
[0006]過濾機構包括與粉碎箱連接的粒料過濾箱，在粒料過濾箱內設有錐形轉動滾筒，錐形轉動滾筒的周面上設有若干過濾孔，錐形轉動滾筒包括頭部和尾部，頭部連接有驅動電機，尾部設有粗料出口，在粗粒出口設有密封端蓋，錐形轉動滾筒的周面上設有兩個環形齒條，粒料過濾箱的箱壁上設有與環形齒條嚙合的轉動齒輪，粒料過濾箱的底部設有多個出料口；
[0007]所述攪拌反應系統包括設置在所述粒料過濾箱下方的攪拌箱，在攪拌箱內設有攪拌桶，攪拌桶與所述粒料過濾箱的出料口連通，攪拌桶周面上設有若干連通孔，攪拌桶外壁與攪拌箱內壁之間形成注液腔，攪拌桶內設有轉動軸和攪拌槳葉，轉動軸連接有電機。
[0008]上述的一種帶過濾機構的淀粉反應系統，所述注液腔連接有催化劑注液管和堿液注液管。
[0009]上述的一種帶過濾機構的淀粉反應系統，所述驅動電機與錐形轉動滾筒的頭部之間連接有聯軸器。
[0010]上述的一種帶過濾機構的淀粉反應系統，所述過濾孔在錐形轉動滾筒的周面上均勻排布。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:工作時，驅動電機帶動錐形轉動滾筒轉動時，錐形轉動滾筒內的淀粉粒料從過濾孔被過濾并漏出，而沒有被過濾的淀粉粗料順著錐形轉動滾筒內壁的斜面滑動到錐形轉動滾筒的尾部，人工從錐形轉動滾筒尾部的粗料出口取出淀粉粗料即可，經過過濾被漏掉的淀粉細料從出料口進入到攪拌桶內，攪拌桶周面上設有若干連通孔，攪拌桶外壁與攪拌箱內壁之間形成注液腔，攪拌桶內設有轉動軸和攪拌槳葉，轉動軸連接有驅動電機，注液腔連接有催化劑注液管和堿液注液管，攪拌槳葉攪動淀粉粒料與注液腔內催化劑、堿液充分混合、接觸，形成新的成品，催化劑注液管和堿液注液管與注液腔連接主要是防止催化劑、堿液與攪拌桶內淀粉粒料直接接觸，保證了淀粉的穩定性能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的不意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種帶過濾機構的淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的過濾機構以及位于過濾機構下方的攪拌反應系統，碎料機構包括進料斗I，進料斗I的下方設有粉碎箱2，在粉碎箱2內設有碎料刀3;
[0014]過濾機構包括與粉碎箱2連接的粒料過濾箱4，在粒料過濾箱4內設有錐形轉動滾筒5，錐形轉動滾筒5的周面上設有若干過濾孔6，錐形轉動滾筒5包括頭部和尾部，頭部連接有驅動電機7，驅動電機7與錐形轉動滾筒5的頭部之間連接有聯軸器，過濾孔6在錐形轉動滾筒5的周面上均勻排布，尾部設有粗料出口8，在粗粒出口8設有密封端蓋，錐形轉動滾筒5的周面上設有兩個環形齒條，粒料過濾箱的箱壁上設有與環形齒條嚙合的轉動齒輪，粒料過濾箱4的底部設有多個出料口 9;
[0015]攪拌反應系統包括設置在粒料過濾箱4下方的攪拌箱10，在攪拌箱10內設有攪拌桶11，攪拌桶11與粒料過濾箱4的出料口 9連通，攪拌桶11周面上設有若干連通孔，攪拌桶11外壁與攪拌箱10內壁之間形成注液腔12，攪拌桶11內設有轉動軸13和攪拌槳葉14，轉動軸13連接有電機15，注液腔12連接有催化劑注液管16和堿液注液管17。
[0016]工作時，驅動電機7帶動錐形轉動滾筒5轉動時，錐形轉動滾筒5內的淀粉粒料從過濾孔6被過濾并漏出，而沒有被過濾的淀粉粗料順著錐形轉動滾筒5內壁的斜面滑動到錐形轉動滾筒5的尾部，人工從錐形轉動滾筒5尾部的粗料出口 8取出淀粉粗料即可，經過過濾被漏掉的淀粉細料從出料口 9進入到攪拌桶11內，攪拌桶11周面上設有若干連通孔，攪拌桶11外壁與攪拌箱10內壁之間形成注液腔12，攪拌桶11內設有轉動軸13和攪拌槳葉14，轉動軸13連接有驅動電機15，注液腔12連接有催化劑注液管16和堿液注液管17，攪拌槳葉14攪動淀粉粒料與注液腔12內催化劑、堿液充分混合、接觸，形成新的成品，催化劑注液管16和堿液注液管17與注液腔12連接主要是防止催化劑、堿液與攪拌桶11內淀粉粒料直接接觸，保證了淀粉的穩定性能。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內，本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種帶過濾機構的淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的過濾機構以及位于過濾機構下方的攪拌反應系統，其特征在于，所述碎料機構包括進料斗，進料斗的下方設有粉碎箱，在粉碎箱內設有碎料刀； 過濾機構包括與粉碎箱連接的粒料過濾箱，在粒料過濾箱內設有錐形轉動滾筒，錐形轉動滾筒的周面上設有若干過濾孔，錐形轉動滾筒包括頭部和尾部，頭部連接有驅動電機，尾部設有粗料出口，在粗粒出口設有密封端蓋，錐形轉動滾筒的周面上設有兩個環形齒條，粒料過濾箱的箱壁上設有與環形齒條嚙合的轉動齒輪，粒料過濾箱的底部設有多個出料P； 所述攪拌反應系統包括設置在所述粒料過濾箱下方的攪拌箱，在攪拌箱內設有攪拌桶，攪拌桶與所述粒料過濾箱的出料口連通，攪拌桶周面上設有若干連通孔，攪拌桶外壁與攪拌箱內壁之間形成注液腔，攪拌桶內設有轉動軸和攪拌槳葉，轉動軸連接有電機。2.根據權利要求1所述的一種帶過濾機構的淀粉反應系統，其特征在于，所述注液腔連接有催化劑注液管和堿液注液管。3.根據權利要求1所述的一種帶過濾機構的淀粉反應系統，其特征在于，所述驅動電機與錐形轉動滾筒的頭部之間連接有聯軸器。4.根據權利要求1所述的一種帶過濾機構的淀粉反應系統，其特征在于，所述過濾孔在錐形轉動滾筒的周面上均勻排布。
【文檔編號】B07B1/06GK205667844SQ201620544001
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】徐遠求
【申請人】江西遠宏實業有限公司