一種點膠頭高度突變自動報警系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及UV膠模塊封裝設備設計,特別涉及一種點膠頭高度突變自動報警系統。點膠頭高度突變自動報警系統包括:位移傳感器,通過固定裝置固定設置在模塊封裝設備的Z軸上,且位于點膠頭安裝件的豎直下方,用于對點膠頭安裝件在豎直方向的位移進行實時監測;處理設備,用于實時接收位移傳感器反饋的位移信息,并在位移量大于預定值時,控制模塊封裝設備停機,并發出報警信息;報警器,用于根據處理設備發出的報警信息進行報警;本實用新型的點膠頭高度突變自動報警系統包括能夠避免大批量產品質量事故的情況出現,提高產品成品率和后期的可靠性。
【專利說明】
一種點膠頭高度突變自動報警系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及UV膠模塊封裝設備設計,特別涉及一種點膠頭高度突變自動報警系統。
【背景技術】
[0002]UV技術,也就是UV紫外光固化技術,是上世紀60年代興起的,環保的,低VOC排放的新技術;UV滴膠是利用UV紫外光中的中、短波(300-400納米)在UV輻射下,液態的UV滴膠材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子,從而引發含活性官能團的高分子材料(樹脂)聚合成不溶不熔的固體涂膜。UV滴膠涂布技術大規模應用在在家具,工藝品,電子產品,醫療器械,航空航天,印制電路板、大規模集成電路、數碼相機、光盤(⑶-ROM,DVD)、移動電話、液晶顯示器與等離子顯示器等制造領域中。
[0003]近年來,隨著UV膠模塊封裝產品的數量逐漸增加,模塊廠在加工過程中出現各種故障問題;其中,由于模塊封裝設備中的Z軸(垂直于水平面的軸)絲杠磨損、Z軸聯軸器發生磨損或者Z軸馬達長時間使用后出現剎車失靈等問題的出現,使得封裝設備中的點膠頭出現100-300um的高度波動故障,容易造成刮碰金絲的現象,導致金絲出現輕微損傷;并且,這種損傷一般無法通過肉眼發現,但會對產品成品率和后期的可靠性造成影響,加大了生產風險,使得產品質量無法保證。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供了一種點膠頭高度突變自動報警系統,以解決現有模塊封裝設備中由于無法對點膠頭故障進行有效檢測,從而影響產品成品率和后期可靠性的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種點膠頭高度突變自動報警系統,設置在模塊封裝設備中,包括:
[0007]位移傳感器,通過固定裝置固定設置在所述模塊封裝設備的Z軸上,且位于點膠頭安裝件的豎直下方,用于對所述點膠頭安裝件在豎直方向的位移進行實時監測,其中,點膠頭固定安裝在所述點膠頭安裝件上;
[0008]處理設備,用于實時接收所述位移傳感器反饋的位移信息,并在位移量大于預定值時,控制所述模塊封裝設備停機,并發出報警信息;
[0009]報警器,用于根據所述處理設備發出的報警信息進行報警。
[0010]可選的,所述位移傳感器的固定裝置包括:
[0011 ]第一滑塊,固定設置在所述Z軸上,內部開設有沿豎直方向的導軌槽;
[0012]第二滑塊,設置有與所述導軌槽相匹配的導軌,所述第二滑塊通過所述導軌滑動設置在所述第一滑塊的導軌槽中,且所述位移傳感器固定在所述第二滑塊上。
[0013]可選的,所述固定裝置還包括:
[0014]滑塊調節裝置,用于對所述第二滑塊與所述第一滑塊之間的相對位置進行調節。
[0015]可選的,所述滑塊調節裝置為螺旋測微儀,所述螺旋測微儀的調節精度為0.01mm。
[0016]可選的,所述螺旋測微儀沿豎直方向設置,所述螺旋測微儀包括本體以及伸縮設置在所述本體上、由所述本體進行調節的測桿所述本體固定設置在所述第二滑塊的一側,所述測桿固定設置在所述第一滑塊的一側。
[0017]可選的,所述位移傳感器為微動開關,所述微動開關的精度為50um。
[0018]可選的,所述預定值范圍是50-100um。
[0019]可選的,所述位移傳感器通過繼電器與電源連接。
[0020]可選的,所述處理設備為PLC控制器。
[0021 ]本實用新型的優點在于:
[0022]本實用新型的點膠頭高度突變自動報警系統,處理設備能夠對位移傳感器實時檢測的點膠頭位移信息進行處理,并在位移量大于預定值時,控制模塊封裝設備停機,并控制報警器進行報警,能夠避免大批量產品質量事故的情況出現,提高產品成品率和后期的可靠性。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型點膠頭高度突變自動報警系統安裝狀態示意圖;
[0024]圖2是本實用新型點膠頭高度突變自動報警系統的結構示意圖;
[0025]圖3是本實用新型點膠頭高度突變自動報警系統的結構爆炸圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0027]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護沮圍的限制。
[0028]下面結合附圖1至圖3對本實用新型點膠頭高度突變自動報警系統做進一步詳細說明。
[0029]本實用新型提供了一種點膠頭高度突變自動報警系統,設置在模塊封裝設備中,用于對模塊封裝設備中點膠頭在豎直方向的高度變化進行實時檢測,并根據檢測結果進行相應處理。
[0030]具體地,點膠頭高度突變自動報警系統可以包括位移傳感器1、處理設備以及報警器。
[0031]位移傳感器I是通過固定裝置2固定設置在模塊封裝設備的Z軸3上,且位于點膠頭安裝件4的豎直下方,用于對點膠頭安裝件4在豎直方向的位移進行實時監測;其中,點膠頭(未示出)固定安裝在點膠頭安裝件4上,可跟隨點膠頭安裝件4同步移動,因此僅需要檢測點膠頭安裝件4的移動量即可。
[0032]其中,用于固定位移傳感器I的固定裝置2可以根據需要設置為多種適合的結構;本實施例中,固定裝置2可以包括第一滑塊21和第二滑塊22。
[0033]第一滑塊21通過依次連接的第一固定塊23、第二固定塊24以及第三固定塊25固定設置在Z軸3上,且第一滑塊21內部開設有沿豎直方向的導軌槽。具體地,第一固定塊23通過螺栓(優選四顆,以加強穩定性)固定在Z軸3上;第二固定塊24沿豎直方向布置,其底端通過螺栓固定設置在第一固定塊23上;第三固定塊25面板與第一固定塊23面板垂直,第三固定塊25的一端(圖3中的左端)通過螺栓固定設置在第二固定塊24頂端;第一滑塊21未設置導軌槽的一側面通過螺栓與第二固定塊24固定連接。
[0034]在第二滑塊22設置有與導軌槽相匹配的導軌,第二滑塊22通過導軌滑動設置在第一滑塊21的導軌槽中,使得第二滑塊22能夠相對第一滑塊21在豎直方向上往復滑動。另外,位移傳感器I是通過第四固定塊26固定在第二滑塊22上;其中,第四固定塊26—側與第二滑塊22固定連接,在第四固定塊26上沿豎直方向開設有通孔,位移傳感器I固定設置在通孔中,且使得位移傳感器I的檢測觸頭抵觸至點膠頭安裝件4的底面。
[0035]進一步,可以通過多種適合的方式使得第二滑塊22能夠相對第一滑塊21在豎直方向上往復滑動,例如設置滑塊調節裝置5對第二滑塊22與第一滑塊21之間的相對位置進行調節。本實施例中,優選滑塊調節裝置5為豎直方向設置螺旋測微儀,且螺旋測微儀的調節精度優選為0.0Imm;螺旋測微儀包括本體51以及伸縮設置在本體51上、由本體51進行調節的測桿52,此處將螺旋測微儀上除測桿52之外的部分統稱為本體(可以包括粗調旋鈕、微調旋鈕等),由于螺旋測微儀為已知結構,此處不再對其結構進行贅述;其本體51固定設置在第二滑塊22的一側,測桿52固定設置在第一滑塊21的一側,通過螺旋測微儀測桿52的伸縮,實現第一滑塊21與第二滑塊22的相對滑動。
[0036]需要說明的是,第一滑塊21與第二滑塊22僅是在模塊封裝設備運行之前進行相對滑動,即點膠頭高度調節階段,目的是在調整點膠頭高度時可以相應調整位移傳感器I高度,以方便后續通過位移傳感器I準確監測點膠頭高度變化。調節完成后(即模塊封裝設備運行正式時),第一滑塊21與第二滑塊22的相對位置可以通過螺旋測微儀或其他時候的固定裝置進行固定。
[0037]進一步,在本實用新型的點膠頭高度突變自動報警系統中,位移傳感器I可以根據需要選擇已知的多種適合的傳感器,例如激光位移傳感器、微動開關等;本實施例中,優選為成本低且檢測精度高的微動開關;且微動開關的精度可以根據檢測需要進行適合的選擇,本實施例中優選精度為50um,有效行程為1.5mm。
[0038]處理設備與微動開關連接,用于實時接收處理位移傳感器I反饋的位移信息,并在位移量大于預定值時,控制模塊封裝設備停機,并發出報警信息。其中,處理設備可以根據需要進行適合的選擇,例如計算機、PLC控制器等;本實施例中,優選處理設備為PLC控制器,進一步,上述預定值范圍是可以根據微動開關的精度而定,本年實施例中優選為50-100um。
[0039]報警器用于根據處理設備發出的報警信息進行報警。同樣,報警器可以根據需要選擇多種適合的報警器,例如聲音報警器、發光報警器等等,本實施例中,是通過與PLC控制器連接的顯示器中進行顯示報警;通過對設備PLC程序的調整,實現了設備可以提供報警信息,并且在運行過程中可以自動停機報警,人為干預后方可繼續生產。
[0040]另外,由于微動開關為NPN結構,本身信號連通后,會出現輸出信號降壓比較明顯的情況,經測量,輸出電壓低于20V(實際電源電壓為24V),無法對PLC節點進行驅動;因此,本實施例中的微動開關采用繼電器的方式對PLC節點進行控制,以解決了輸出電壓過低造成的驅動失效的情況。
[0041 ]本實用新型的點膠頭高度突變自動報警系統,處理設備能夠對位移傳感器I實時檢測的點膠頭位移信息進行處理,并在位移量大于預定值時,控制模塊封裝設備停機,并控制報警器進行報警,能夠避免大批量產品質量事故的情況出現,提高產品成品率和后期的可靠性。
[0042]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種點膠頭高度突變自動報警系統,設置在模塊封裝設備中,其特征在于,包括: 位移傳感器(I),通過固定裝置(2)固定設置在所述模塊封裝設備的Z軸(3)上,且位于點膠頭安裝件(4)的豎直下方,用于對所述點膠頭安裝件(4)在豎直方向的位移進行實時監測,其中,點膠頭固定安裝在所述點膠頭安裝件(4)上; 處理設備,用于實時接收所述位移傳感器(I)反饋的位移信息,并在位移量大于預定值時,控制所述模塊封裝設備停機,并發出報警信息; 報警器,用于根據所述處理設備發出的報警信息進行報警。2.根據權利要求1所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述位移傳感器(1)的固定裝置(2)包括: 第一滑塊(21),固定設置在所述Z軸(3)上,內部開設有沿豎直方向的導軌槽; 第二滑塊(22),設置有與所述導軌槽相匹配的導軌,所述第二滑塊(22)通過所述導軌滑動設置在所述第一滑塊(21)的導軌槽中,且所述位移傳感器(I)固定在所述第二滑塊(22)上。3.根據權利要求2所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述固定裝置(2)還包括: 滑塊調節裝置(5),用于對所述第二滑塊(22)與所述第一滑塊(21)之間的相對位置進行調節。4.根據權利要求3所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述滑塊調節裝置(5)為螺旋測微儀,所述螺旋測微儀的調節精度為0.01mm。5.根據權利要求4所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述螺旋測微儀沿豎直方向設置,所述螺旋測微儀包括本體(51)以及伸縮設置在所述本體(51)上、由所述本體(51)進行調節的測桿(52),所述本體(51)固定設置在所述第二滑塊(22)的一側,所述測桿(52)固定設置在所述第一滑塊(21)的一側。6.根據權利要求1-5任一項所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述位移傳感器(I)為微動開關,所述微動開關的精度為50um。7.根據權利要求6所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述預定值范圍是50_100um。8.根據權利要求6所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述位移傳感器(I)通過繼電器與電源連接。9.根據權利要求6所述的點膠頭高度突變自動報警系統,其特征在于,所述處理設備為PLC控制器。
【文檔編號】B05C21/00GK205550728SQ201620126279
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】薛迪, 周崢, 張剛, 江永, 范喜梁, 付立寧
【申請人】中電智能卡有限責任公司