連續蒸發結晶干燥一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續蒸發結晶干燥一體機，其包括PLC控制系統以及與PLC控制系統連接的加熱系統和旋轉系統，旋轉系統的主軸上設置有加熱盤，加熱盤中間位置處連接加熱系統，加熱盤上端設置有用進水管道連接到原水箱的噴頭，加熱盤上端還設置有連接到冷凝器的蒸汽回收管道，冷凝器又連接蒸餾水收集箱，加熱盤底下設置有原水回水管道，原水回水管道連接到原水箱，加熱盤下端還設置有貼近加熱盤的刮刀，刮下的干粉通過輸送系統輸送到收集箱，加熱盤可以通過多種方法、物質加熱，例如旋轉電加熱，熱循環加熱系統加熱等，還可以配套空氣能加熱，且后端設置有導熱、導電滑環固定塊。本實用新型實現能量循環利用，能源利用率高，溫度根據客戶采用PLC控制器可自由調整，加熱方式為旋轉加熱，具有環保、加熱均勻，蒸發徹底，熱循環使用，蒸汽配備冷凝裝置進行回用等優點。
【專利說明】
連續蒸發結晶干燥一體機
技術領域
[0001 ]本實用新型具體涉及一種連續蒸發結晶干燥一體機。
【背景技術】
[0002 ]烘干機有很多種，其中對液體的烘干機有RD多層多級多效液體干燥裝置、GLP離心式噴霧干燥機等，前者存在能源利用率過低，結構過于復雜等缺點；后者又存在能耗很高，處理量小，占地面積大，處理成本高，且尾氣排放量過大等問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供一種能源利用率高、干燥徹底的連續蒸發結晶干燥一體機。
[0004]為了解決以上技術問題，本實用新型采取的技術方案是:
[0005 ]連續蒸發結晶干燥一體機包括PLC控制系統以及與PLC控制系統連接的加熱系統和旋轉系統，所述旋轉系統的主軸上設置有加熱流道與加熱系統，所述加熱系統包括加熱盤，所述加熱盤上端設置有用進水管道連接到原水箱的噴頭，所述加熱盤上端還設置有連接到增壓系統進行循環加熱，剩余的蒸汽通過冷凝器的蒸汽回收管道，所述冷凝器又連接蒸餾水收集箱，所述加熱盤底下設置有原水回水管道，所述原水回水管道連接到原水箱，所述加熱盤下端還設置有貼近加熱盤的刮刀，所述刮刀一端固定設置有收集箱，干粉通過輸送系統到收集箱，干粉的含水率控制在10%以下，所述加熱盤可以通過多種方法、物質加熱，例如旋轉電加熱，熱循環加熱系統加熱等，還可以配套空氣能加熱，且后端設置有導熱、導電滑環固定塊。
[0006]優選的，所述加熱系統主要有導熱油加熱、電加熱、空氣能加熱和蒸汽加熱等多種方式。
[0007]優選的，所述原水箱內裝有需要干燥的含固液體，高鹽份液體，高溶度液體，離子液體等各種廢液的混合液體。
[0008]優選的，所述加熱系統與導熱物品隨主軸一直處于連續旋轉狀態。
[0009]優選的，所述加熱盤由各種導熱材料與復合金屬材料制作成。
[0010]優選的，所述PLC控制器控制加熱系統的加熱溫度和旋轉系統的旋轉速度來控制粉體的干燥度與粉的含水率。
[0011]在采用上述技術方案后，加熱能量循環使用，將設備產生的熱通過配置設備與系統實現熱循環利用，通過冷凝裝置將蒸餾水回用，干燥的粉的水份可以控制在10%以下也可以根據客戶的要求進行水份調整，能源利用率高，溫度根據客戶采用PLC控制器可自由調整，加熱方式為旋轉加熱，具有環保，加熱均勻，蒸發徹底，蒸汽配備冷凝裝置進行回用等優點。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1是本實用新型連續蒸發結晶干燥一體機采用導熱物質為加熱方式的實現框圖；
[0014]圖2是本實用新型連續蒸發結晶干燥一體機的采用加熱系統為加熱方式的結構視圖一；
[0015]圖3是本實用新型連續蒸發結晶干燥一體機的采用加熱系統為加熱方式的結構視圖二；
[0016]圖4是本實用新型連續蒸發結晶干燥一體機的導熱、導電滑環固定塊；
[0017]圖5為本實用新型連續蒸發結晶干燥一體機的加熱盤剖視圖。
[0018]1-主軸2_加熱盤3_加熱系統4_刮刀5_收集箱6_導熱滑環固定塊8_加熱流道9-原水回水管道。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參閱附圖所示的連續蒸發結晶干燥一體機，包括PLC控制系統以及與PLC控制系統連接的加熱系統3和旋轉系統，所述旋轉系統的主軸I上設置有加熱流道8與加熱系統3，所述加熱系統3包括加熱盤2，所述加熱盤2上端設置有用進水管道連接到原水箱的噴頭，所述加熱盤2上端還設置有連接到增壓系統進行循環加熱，剩余的蒸汽通過冷凝器的蒸汽回收管道，所述冷凝器又連接蒸餾水收集箱，所述加熱盤底下設置有原水回水管道9，所述原水回水管道9連接到原水箱，所述加熱盤下端還設置有貼近加熱盤的刮刀4，所述刮刀4 一端固定設置有收集箱5，干粉通過輸送系統到收集箱，粉的含水率控制在10%以下，所述加熱盤2可以通過多種方法、物質加熱，例如旋轉電加熱，熱循環加熱系統加熱等，還可以配套空氣能加熱，且后端設置有導熱、導電滑環固定塊6。
[0021]所述加熱系統3主要有導熱油加熱、電加熱、空氣能加熱和蒸汽加熱等多種方式。
[0022]所述原水箱內裝有需要干燥的含固液體，高鹽份液體，高溶度液體，離子液體等各種廢液的混合液體。
[0023]所述加熱系統與導熱物品隨主軸一直處于連續旋轉狀態。
[0024]所述加熱盤由各種導熱材料與復合金屬材料制作成。
[0025]所述PLC控制器控制加熱系統的加熱溫度和旋轉系統的旋轉速度來控制粉體的干燥度與粉的含水率。
[0026]在采用上述技術方案后，加熱能量循環使用，將設備產生的熱通過配置設備與系統實現熱循環利用，通過冷凝裝置將蒸餾水回用，干燥的粉的水份可以控制在10%以下也可以根據客戶的要求進行水份調整，能源利用率高，溫度根據客戶采用PLC控制器可自由調整，加熱方式為旋轉加熱，具有環保，加熱均勻，蒸發徹底，蒸汽配備冷凝裝置進行回用等優點。
[0027]最后應說明的是:以上實施例僅說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.連續蒸發結晶干燥一體機，其特征在于:包括PLC控制系統以及與PLC控制系統連接的加熱系統和旋轉系統，所述旋轉系統的主軸上設置有加熱流道與加熱系統，所述加熱系統包括加熱盤，所述加熱盤上端設置有用進水管道連接到原水箱的噴頭，所述加熱盤上端還設置有連接到增壓系統進行循環加熱，剩余的蒸汽通過冷凝器的蒸汽回收管道，所述冷凝器又連接蒸餾水收集箱，所述加熱盤底下設置有原水回水管道，所述原水回水管道連接到原水箱，所述加熱盤下端還設置有貼近加熱盤的刮刀，所述刮刀一端固定設置有收集箱，干粉通過輸送系統送到收集箱，干粉的含水率控制在10%以下，所述加熱盤可以通過多種方法、物質加熱，例如旋轉電加熱，熱循環加熱系統加熱，還可以配套空氣能加熱，且后端設置有導熱、導電滑環固定塊。2.根據權利要求1所述的連續蒸發結晶干燥一體機，其特征在于:所述加熱系統主要有導熱油加熱、電加熱、空氣能加熱和蒸汽加熱。3.根據權利要求1所述的連續蒸發結晶干燥一體機，其特征在于:所述原水箱內裝有需要干燥的含固液體，高鹽份液體，高溶度液體，離子液體等各種廢液的混合液體。4.根據權利要求1所述的連續蒸發結晶干燥一體機，其特征在于:所述加熱系統與導熱物品隨主軸一直處于連續旋轉狀態。5.根據權利要求1所述的連續蒸發結晶干燥一體機，其特征在于:所述PLC控制器控制加熱系統的溫度和旋轉電機的旋轉速度來控制粉體的干燥度與粉的含水率。6.根據權利要求1所述的連續蒸發結晶干燥一體機，其特征在于:所述加熱盤由各種導熱材料與復合金屬材料制作成。
【文檔編號】B01D1/00GK205494996SQ201620156509
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】何贊果
【申請人】浙江菲爾特過濾科技有限公司