一種粉碎能力強的錘式粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉碎能力強的錘式粉碎機，包括機架、設置在機架上的送粉裝置、與送粉裝置連接的粉碎裝置以及設置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置；所述粉碎裝置包括內部鏤空的加工盤、蓋合在加工盤上的盤蓋以及設置在加工盤內的粉碎部件；所述加工盤的底部設有出料口，所述出料口的正下方為接粉裝置；所述粉碎部件包括可轉動的固定在加工盤內的粉碎錘、可拆卸的套設在加工盤內圓周面上的剪切刀盤以及帶動粉碎錘轉動的伺服電機；伺服電機設置在加工盤的后方，其輸出軸穿過加工盤置于加工盤的內部中間處且與粉碎錘連接。本實用新型結構簡單、使用方便，加工效率高，粉碎效果好。
【專利說明】
一種粉碎能力強的錘式粉碎機
技術領域
[0001]本實用新型涉及錘式粉碎機，特別涉及一種粉碎能力強的錘式粉碎機。
【背景技術】
[0002]錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。經高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎。
[0003]物料進入錘式粉碎機中，遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而粉碎，粉碎了的物料，從錘破機錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘破機錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產品。
[0004]適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業對中等硬度及脆性物料進行細碎。錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過lOOMPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等，該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。
[0005]錘式粉碎機也可以用于化妝品物料的粉碎，但是現有的錘式粉碎機結構復雜、使用不方便、工作效率低、粉碎效果差。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，粉碎能力強的錘式粉碎機。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0008]—種粉碎能力強的錘式粉碎機，包括機架、設置在機架上的送粉裝置、與送粉裝置連接的粉碎裝置以及設置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置；
[0009]所述粉碎裝置包括內部鏤空的加工盤、蓋合在加工盤上的盤蓋以及設置在加工盤內的粉碎部件;所述加工盤的底部設有出料口，所述出料口的正下方為接粉裝置；
[0010]所述粉碎部件包括可轉動的固定在加工盤內的粉碎錘、可拆卸的套設在加工盤內圓周面上的剪切刀盤以及帶動粉碎錘轉動的伺服電機;伺服電機設置在加工盤的后方，其輸出軸穿過加工盤置于加工盤的內部中間處且與粉碎錘連接。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，所述粉碎錘包括套設在伺服電機輸出軸上的限位端以及沿限位端圓周方向均等分布延伸設置的粉碎葉片，所述粉碎葉片的端部均設有合金刀頭。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述剪切刀盤為圓環形，其三分之一的表面上設有若干出粉孔，所述出粉孔位于加工盤出料口正上方；另外三分之二的表面上套設有刀盤，所述刀盤上設有若干個刀片，所述刀片沿刀盤長度方向以15-45°的角度方向均勻分布。
[0013]在本實用新型的一個實施例中，所述機架的四個底腳處均設有萬向輪。
[0014]在本實用新型的一個實施例中，所述錘式粉碎機還包括一輔助接粉裝置升降的升降器，所述接粉裝置為一接粉桶，升降器包括兩個升降架以及控制升降架升降的伺服電機，所述兩個升降架分別設置在接粉桶的兩側，升降架在伺服電機的作用下將接粉桶頂起，使其套在加工盤出料口的下方。
[0015]在本實用新型的一個實施例中，所述粉碎葉片為4個。
[0016]在本實用新型的一個實施例中，所述合金刀頭為長條狀結構。
[0017]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型粉碎部件由粉碎錘和剪切刀盤對物料進行組合粉碎，其粉碎效果好，再者，剪切刀盤和粉碎錘都是采用可拆卸的方式，其安裝維護方便。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0021 ]圖2為本實用新型粉碎錘結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型剪切刀盤結構示意圖；
[0023]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0024]10、機架11、萬向輪20、送粉裝置30、粉碎裝置31、加工盤40、接粉裝置50、粉碎部件51、粉碎錘51a、限位端51b、粉碎葉片51c、合金刀頭52、剪切刀盤52a、出粉孔52b、刀盤52bl、刀片53、伺服電機60、升降架70、伺服電機。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0026]參見圖1至圖3所示，本實用新型公開了一種粉碎能力強的錘式粉碎機，包括機架10、設置在機架上的送粉裝置20、與送粉裝置連接的粉碎裝置30以及設置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置40;在機架10的四個底腳處均設有萬向輪11，其便于捶式粉碎機的移動。
[0027]粉碎裝置30包括內部鏤空的加工盤31、蓋合在加工盤上的盤蓋以及設置在加工盤內的粉碎部件50;加工盤31的底部設有出料口，出料口的正下方為接粉裝置;粉碎部件50包括可轉動的固定在加工盤內的粉碎錘51、可拆卸的套設在加工盤內圓周面上的剪切刀盤52以及帶動粉碎錘轉動的伺服電機53;伺服電機53設置在加工盤的后方，其輸出軸穿過加工盤置于加工盤的內部中間處且與粉碎錘連接。
[0028]粉碎錘51包括套設在伺服電機輸出軸上的限位端51a以及沿限位端圓周方向均等分布延伸設置的粉碎葉片51b，粉碎葉片為4個，粉碎葉片51b的端部均橫向設有合金刀頭51c，合金刀頭為長條狀結構，合金刀頭在粉碎錘的高度旋轉下對物料進行切割粉碎。
[0029]剪切刀盤52為圓環形，其可拆卸的套設在加工盤上，便于清洗和更換;剪切刀盤三分之一的表面上設有若干出粉孔52a，出粉孔位于加工盤出料口正上方;剪切刀盤52另外三分之二的表面上套設有刀盤52b，刀盤上設有若干個刀片52bl，刀片52bl沿刀盤長度方向以15-45°的角度方向均勻分布，該角度設置，使得刀片的切割粉碎效果最好。提高了粉碎部件的粉碎效率。
[0030]本實用新型錘式粉碎機還包括一輔助接粉裝置升降的升降器，接粉裝置為一接粉桶，升降器包括兩個升降架60以及控制升降架升降的伺服電機70，兩個升降架分別設置在接粉桶的兩側，升降架在伺服電機的作用下將接粉桶頂起，使其套在加工盤出料口的下方。
[0031]本實用新型的工作原理如下:
[0032]物料首先進入送粉裝置20，送粉裝置20對物料進行初步粉碎，隨之初步粉碎后的物料被送至粉碎裝置30內，加工盤31內的粉碎錘51在伺服電機53的帶動下高速轉動，粉碎錘51上的合金刀頭51c對物料進行切割粉碎，高速轉動的物料也會撞擊剪切刀盤52b，剪切刀盤上的刀片52bI對物料在進行二次粉碎;粉碎結束后通過出粉孔進入接粉裝置40內。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種粉碎能力強的錘式粉碎機，包括機架、設置在機架上的送粉裝置、與送粉裝置連接的粉碎裝置以及設置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置;其特征在于: 所述粉碎裝置包括內部鏤空的加工盤、蓋合在加工盤上的盤蓋以及設置在加工盤內的粉碎部件;所述加工盤的底部設有出料口，所述出料口的正下方為接粉裝置； 所述粉碎部件包括可轉動的固定在加工盤內的粉碎錘、可拆卸的套設在加工盤內圓周面上的剪切刀盤以及帶動粉碎錘轉動的伺服電機;伺服電機設置在加工盤的后方，其輸出軸穿過加工盤置于加工盤的內部中間處且與粉碎錘連接。2.根據權利要求1所述的一種粉碎能力強的錘式粉碎機，其特征在于，所述粉碎錘包括套設在伺服電機輸出軸上的限位端以及沿限位端圓周方向均等分布延伸設置的粉碎葉片，所述粉碎葉片的端部均設有合金刀頭。3.根據權利要求1所述的一種粉碎能力強的錘式粉碎機，其特征在于，所述剪切刀盤為圓環形，其三分之一的表面上設有若干出粉孔，所述出粉孔位于加工盤出料口正上方;另外三分之二的表面上套設有刀盤，所述刀盤上設有若干個刀片，所述刀片沿刀盤長度方向以15-45°的角度方向均勻分布。4.根據權利要求1所述的一種粉碎能力強的錘式粉碎機，其特征在于，所述機架的四個底腳處均設有萬向輪。5.根據權利要求1所述的一種粉碎能力強的錘式粉碎機，其特征在于，所述錘式粉碎機還包括一輔助接粉裝置升降的升降器，所述接粉裝置為一接粉桶，升降器包括兩個升降架以及控制升降架升降的伺服電機，所述兩個升降架分別設置在接粉桶的兩側，升降架在伺服電機的作用下將接粉桶頂起，使其套在加工盤出料口的下方。6.根據權利要求2所述的一種粉碎能力強的錘式粉碎機，其特征在于，所述粉碎葉片為4個。7.根據權利要求2所述的一種粉碎能力強的錘式粉碎機，其特征在于，所述合金刀頭為長條狀結構。
【文檔編號】B02C13/26GK205462461SQ201620107022
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】趙江
【申請人】上海天澤機電有限公司