一種新型廢白土脫油系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型廢白土脫油系統，包括脫油罐，所述脫油罐的下方通過管道連接有沉降罐，且沉降罐的下方設置有真空帶濾機，所述沉降罐的左側通過管道連接有回水泵，所述脫油罐底端通過管道連接頂油泵，且頂油泵的右側安裝有水儲罐，所述水儲罐的上方安裝有油水分離器，且油水分離器上端的管道固定連接在脫油罐的外壁上，所述油水分離器的右端通過管道連接輸油泵，所述真空帶濾機的下方安裝有沉淀回收槽，且真空帶濾機的右側設置有白土儲存槽，所述沉淀回收槽的右側通過管道連接沖洗泵，所述真空帶濾機的右端通過管道連接脫油罐下方的管道。該新型廢白土脫油系統，操作條件緩和，運行成本低，可實現自動化，油回收率高，對環境起到了很大程度的保護。
【專利說明】
一種新型廢白土脫油系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及環境工程技術領域，具體為一種新型廢白土脫油系統。
【背景技術】
[0002]廢白土是精煉油過程中產出的危險廢棄物，含油率約百分之十至三十，過去廢白土的正常處理方式為丟棄到垃圾掩埋場，但是廢白土中含有不飽和油，會迅速氧化到自燃點而廣生臭味并有著火的危險，基於上述的原因現在許多國家已不再允許將廢白土丟棄在掩埋場或公共的處理場。目前，國內廢白土處理的現狀是，廢白土綜合處理技術缺位，常用的方法有兩種，一種是簡單的壓榨提油后丟棄，該方法，既污染環境，又浪費資源，另一種是水劑法或溶劑法，該方法提油回收率低，環境污染嚴重，職業危害大。我廠是專業處理廢白土的資深單位，根據費白土的特性，結合現在的科研前沿技術，采用一種新型廢白土脫油系統，操作條件緩和，運行成本低，可實現自動化，油回收率高，為此，我們提出一種新型廢白土脫油系統。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型廢白土脫油系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種新型廢白土脫油系統，包括脫油罐，所述脫油罐的下方通過管道連接有沉降罐，且沉降罐的下方設置有真空帶濾機，所述沉降罐的左側通過管道連接有回水栗，所述脫油罐底端通過管道連接頂油栗，且頂油栗的右側安裝有水儲罐，所述水儲罐的上方安裝有油水分離器，且油水分離器上端的管道固定連接在脫油罐的外壁上，所述油水分離器的右端通過管道連接輸油栗，所述真空帶濾機的下方安裝有沉淀回收槽，且真空帶濾機的右側設置有白土儲存槽，所述沉淀回收槽的右側通過管道連接沖洗栗，所述真空帶濾機的右端通過管道連接脫油罐下方的管道。
[0005]優選的，所述脫油罐底端的管道上設置有四通，且在遠離脫油罐的三根管道上分別設置有球閥。
[0006]優選的，所述沖洗栗水流向的一端設置有三通，且三通的兩端安裝有球閥。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:采用一種新型廢白土脫油系統，操作條件緩和，運行成本低，可實現自動化，油回收率高，對環境起到了很大程度的保護。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0009]圖中:I脫油罐、2沉降罐、3回水栗、4頂油栗、5油水分離器、6水儲罐、7油儲罐、8輸油栗、9真空帶濾機、10沉淀回收槽、11沖洗栗、12白土儲存槽。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種新型廢白土脫油系統，包括脫油罐I，脫油罐I底端的管道上設置有四通，且在遠離脫油罐I的三根管道上分別設置有球閥，脫油罐I的下方通過管道連接有沉降罐2，且沉降罐2的下方設置有真空帶濾機9，沉降罐2的左側通過管道連接有回水栗3，脫油罐底端通過管道連接頂油栗4，且頂油栗4的右側安裝有水儲罐6，水儲罐6的上方安裝有油水分離器5，且油水分離器5上端的管道固定連接在脫油罐I的外壁上，油水分離器5的右端通過管道連接輸油栗8，真空帶濾機9的下方安裝有沉淀回收槽10，且真空帶濾機9的右側設置有白土儲存槽12，沉淀回收槽10的右側通過管道連接沖洗栗11，沖洗栗11水流向的一端設置有三通，且三通的兩端安裝有球閥，真空帶濾機9的右端通過管道連接脫油罐I下方的管道，由精煉油企業收集來的廢白土存放于白土堆場，處理時通過提升裝置運送至擾動熱浸出系統，向擾動熱浸出系統內注入恒溫水或通過蒸汽將回用水至一定溫度，通過脫油罐I內的攪拌裝置及擾動裝置使白土與水充分基接觸，通過擾動置換將白土內的油置換出來，達到脫油的目的，擾動熱浸出系統的油水置換時間根據廢白土物料的參數確定，一般為12?24小時，當置換完畢后，通過向脫油罐I底部注水將脫油罐上層的油頂入油水分離器5，被頂出的油及部分水在油水分離器5內進行徹底分離后，油進油罐，水進水管，分離出來的水通過頂油栗4在輸送回脫油罐I，實現循環使用，節約資源，頂出的油在油罐內儲存，一定量后通過輸油栗8送至儲運區域，當油被置換完成后，脫油罐I內僅有白土固體和水，通過脫油罐底部的排放閥將固水放至沉降罐2，在沉降罐2內固水分離，分離后的固體通過沉降罐2底部分排放閥排放至真空帶濾機9，沉降罐I內的水通過回水栗3輸送至脫油罐I循環使用，經真空帶濾機9分離后，含有一定水分的白土固體進入白土儲存槽12，定期外運用于鋪路等，經真空帶濾機9分離后的水進入沉淀回收槽10，沉淀后的水一部分回用至脫油罐I，一部分用于沖洗濾布，過剩的水排至廠內污水處理系統。
[0012]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種新型廢白土脫油系統，包括脫油罐(I)，其特征在于:所述脫油罐(I)的下方通過管道連接有沉降罐(2)，且沉降罐(2)的下方設置有真空帶濾機(9)，所述沉降罐(2)的左側通過管道連接有回水栗(3)，所述脫油罐底端通過管道連接頂油栗(4)，且頂油栗(4)的右側安裝有水儲罐(6)，所述水儲罐(6)的上方安裝有油水分離器(5)，且油水分離器(5)上端的管道固定連接在脫油罐(I)的外壁上，所述油水分離器(5)的右端通過管道連接輸油栗(8)，所述真空帶濾機(9)的下方安裝有沉淀回收槽(10)，且真空帶濾機(9)的右側設置有白土儲存槽(12)，所述沉淀回收槽(10)的右側通過管道連接沖洗栗(11)，所述真空帶濾機(9)的右端通過管道連接脫油罐(I)下方的管道。2.根據權利要求1所述的一種新型廢白土脫油系統，其特征在于:所述脫油罐(I)底端的管道上設置有四通，且在遠離脫油罐(I)的三根管道上分別設置有球閥。3.根據權利要求1所述的一種新型廢白土脫油系統，其特征在于:所述沖洗栗(11)水流向的一端設置有三通，且三通的兩端安裝有球閥。
【文檔編號】B01D36/04GK205412466SQ201620204486
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】陳忠寶, 王家瑛
【申請人】大連建華污泥處理有限公司