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用氣流進行攪拌的反應釜的制作方法

文(wen)檔序號(hao):10217474閱讀:332來源(yuan):國知局
用氣流進行攪拌的反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜,具體涉及一種用氣流進行攪拌的反應釜。
【背景技術】
[0002]為了使反應釜里的物料充分混合,常采用的技術是在反應釜體上加裝攪拌機,這樣,攪拌機的葉輪上常常會沾上污染物,影響產品的質量,它還具有洗刷不便、造成浪費的缺點。
[0003]本實用新型提供一種氣體攪拌的反應釜,能克服常用攪拌機的葉輪上粘上污染物的問題,并且不會使污染物進入攪拌頭內部。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種用氣流進行攪拌的反應釜。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種用氣流進行攪拌的反應釜,包括釜體、所述釜體下方中間設有空心氣噴頭1,空心氣噴頭1為圓柱體,圓柱體頂面具有0.l-0.5mm厚度的聚四氟乙稀涂層,空心氣噴頭1下端穿出反應釜并與電機2連接,空心氣噴頭1內的空心構成氣管與氣體循環栗3連接,氣體循環栗的另一端通過氣管連接出氣管4,其特征在于,所述空心氣噴頭1側面設置若干個孔,且內部設有貼合空心氣噴頭的圓柱筒5,圓柱筒5的下端連接汽缸升降裝置6。
[0007]進一步的,氣管還接有調溫裝置7。
[0008]進一步的,所述氣孔上設置曝氣頭。
[0009]進一步的,所述圓柱筒5外壁上具有0.1-0.5mm厚度的聚四氟乙烯涂層。
[0010]當要使用反應釜時,加入材料,開啟汽缸升降裝置同時打開電機和氣體循環栗,通過汽缸升降裝置使圓柱筒上下升降,將圓柱筒下降,氣體循環栗將氣體抽向空心噴頭,空心噴頭一邊旋轉一邊噴出氣體進行攪拌。
[0011]本實用新型的有益效果是:減小物料與攪拌裝置的接觸面積,解決了攪拌機的葉輪上沾上污染物,影響產品的質量,且洗刷不便、造成浪費的問題。并且不會使污染物進入攪拌頭內部。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0013]圖1是本實用新型的示意圖;
[0014]圖2是本實用新型空心噴頭的示意圖;
[0015]圖3是空心噴頭和內部圓柱筒的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]—種用氣流進行攪拌的反應釜,包括釜體、所述釜體下方中間設有空心氣噴頭(1),空心氣噴頭(1)為圓柱體,圓柱體頂面具有0.1-0.5mm厚度的聚四氟乙烯涂層,空心氣噴頭(1)下端穿出反應釜并與電機(2)連接,空心氣噴頭(1)內的空心構成氣管與氣體循環栗(3)連接,氣體循環栗的另一端通過氣管連接出氣管(4),其特征在于,所述空心氣噴頭
(1)側面設置若干個孔,且內部設有貼合空心氣噴頭的圓柱筒(5),圓柱筒(5)的下端連接汽缸升降裝置(6),氣管還接有調溫裝置(7),所述氣孔上設置曝氣頭,所述圓柱筒(5)外壁上具有0.1-0.5mm厚度的聚四氟乙烯涂層。
[0018]當要使用反應釜時,加入材料,開啟汽缸升降裝置同時打開電機和氣體循環栗,通過汽缸升降裝置使圓柱筒上下升降,將圓柱筒下降,氣體循環栗將氣體抽向空心噴頭,空心噴頭一邊旋轉一邊噴出氣體進行攪拌。
【主權項】
1.一種用氣流進行攪拌的反應釜,包括釜體、所述釜體下方中間設有空心氣噴頭(1),空心氣噴頭(1)為圓柱體,圓柱體頂面具有0.1-0.5mm厚度的聚四氟乙烯涂層,空心氣噴頭(1)下端穿出反應釜并與電機(2)連接,空心氣噴頭(1)內的空心構成氣管與氣體循環栗(3)連接,氣體循環栗的另一端通過氣管連接出氣管(4),其特征在于,所述空心氣噴頭(1)側面設置若干個孔,且內部設有貼合空心氣噴頭的圓柱筒(5),圓柱筒(5)的下端連接汽缸升降裝置(6)。2.根據權利要求1所述的一種用氣流進行攪拌的反應釜,其特征在于,氣管還接有調溫裝置(7)。3.根據權利要求1所述的一種用氣流進行攪拌的反應釜,其特征在于,所述氣孔上設置曝氣頭。4.根據權利要求1所述的一種用氣流進行攪拌的反應釜,其特征在于,所述圓柱筒(5)外壁上具有0.1-0.5mm厚度的聚四氟乙烯涂層。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用氣流進行攪拌的反應釜,包括釜體、所述釜體下方中間設有空心氣噴頭,空心氣噴頭為圓柱體,圓柱體頂面具有0.1-0.5mm厚度的聚四氟乙烯涂層,空心氣噴頭下端穿出反應釜并與電機連接,空心氣噴頭內的空心構成氣管與氣體循環泵連接,氣體循環泵的另一端通過氣管連接出氣管,其特征在于,所述空心氣噴頭側面設置若干個孔,且內部設有貼合空心氣噴頭的圓柱筒,圓柱筒的下端連接汽缸升降裝置。本實用新型的有益效果是:減小物料與攪拌裝置的接觸面積,解決了攪拌機的葉輪上沾上污染物,影響產品的質量,且洗刷不便、造成浪費的問題。并且不會使污染物進入攪拌頭內部。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN205127934
【申請號】CN201520925624
【發明人】范祥榮
【申請人】蘇州市金翔鈦設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月19日
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