自動控速造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于旋轉盤或鍋內技術領域，尤其涉及一種自動控速造粒機。
【背景技術】
[0002]目前，我國的復混肥生產采用的造粒設備主要有兩種:圓盤式和回轉式。圓盤式造粒機生產靈活，成球率高，返料少，但不適應較大規模的生產系統。回轉式造粒機生產能力大，適應性強，但返料比高。因此，年產2萬噸以下的復混肥生產系統大多采用圓盤造粒機，年產2萬噸以上的多采用回轉式造粒機。
[0003]現有的圓盤造粒機主要包括放料盤、刮板、噴頭、電機和機架，放料盤安裝在電機的輸出端，并與地面傾斜設置，電機固定在機架上，刮板固定在機架上，且位于放料盤內。其工作原理在于:電機驅動放料盤轉動，在離心力作用下，原料在放料盤內高速旋轉，與盤壁擠壓，并在盤壁滾動。同時，噴頭往放料盤內噴水，由于擠壓、滾動、碰撞，粉粒物料借助液體的表面張力附聚在一起形成圓球，變為顆粒。而形成的圓球則在后續物料的推動下，從放料盤中溢出。
[0004]實際操作過程中，當放料盤內物料較多時，電機的負荷較重，則放料盤的轉速較慢，當放料盤內物料較少時，電機的負荷較小，則放料盤的轉速較快。而電機的轉速對肥料的造粒效果有著至關重要的作用。轉速過快，則易導致原料還未形成足夠大的顆粒即從放料盤中溢出，使制得的肥料顆粒過小；反之，則易導致制得的肥料顆粒過大。
[0005]所以，急需一種能有效控制放料盤轉速的裝置，以確保制得的肥料顆粒符合要求。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在提供一種自動控速造粒機。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為:自動控速造粒機，包括放料盤、刮板、電機、噴頭和機架，所述電機和刮板固定在機架上，所述刮板位于放料盤內，所述噴頭正對放料盤，所述放料盤與地面呈40-55°設置，其中，還包括控制器、旋轉編碼器和超越離合器，所述放料盤和電機的輸出端通過超越離合器連接，所述旋轉編碼器與電機的輸出軸同軸安裝，所述電機、編碼器均與控制器電連。
[0008]本文所述的超越離合器是指:超越離合器是隨著機電一體化產品的發展而出現的基礎件，它是用于原動機和工作機之間或機器內部主動軸與從動軸之間動力傳遞與分離功能的重要部件。它是利用主、從動部分的速度變化或旋轉方向的變換，具有自行離合功能的
目.ο
[0009]本文所述的旋轉編碼器是指:旋轉編碼器是用來測量轉速并配合PWM技術可以實現快速調速的裝置，光電式旋轉編碼器通過光電轉換，可將輸出軸的角位移、角速度等機械量轉換成相應的電脈沖以數字量輸出(REP)。
[0010]本基礎方案的原理在于:電機驅動放料盤轉動，在離心力作用下，原料在放料盤內高速旋轉，與盤壁擠壓，并在盤壁滾動。同時，噴頭往放料盤內噴水，由于擠壓、滾動、碰撞，粉粒物料借助液體的表面張力附聚在一起形成圓球，變為顆粒。而形成的圓球則在后續物料的推動下，從放料盤中溢出。
[0011]當放料盤內物料較多時，電機的負荷較重，則放料盤的轉速較慢，此時，旋轉編碼器將測得轉速較慢的信號反饋給控制器，控制器則控制電機增加轉動速度。當放料盤內物料較少時，電機的負荷較小，則放料盤的轉速較快，此時，旋轉編碼器將測得轉速較快的信號反饋給控制器，控制器則控制電機降低轉動速度。
[0012]本基礎方案的有益效果在于:放料盤和電機的輸出端通過超越離合器連接，在電機的轉速過快時，超速離合器則適當分離，以降低放料盤的速度。旋轉編碼器與電機的輸出軸同軸安裝，利用旋轉編碼器可精確測出電機的轉速，并時刻反饋給控制器，確保控制器能實時對放料盤的速度進行控制。與傳統的造粒機相比，本方案能有效的控制放料盤的速度，避免放料盤轉速過慢或者過快，使制得的顆粒更加符合要求。
[0013]方案二:此為基礎方案的優選，還包括聲光報警器，所述聲光報警器與控制器電連。當電機的轉速不在正常范圍波動時，聲光報警器報警，提醒操作人員及時來檢查處理。
[0014]方案三:此為基礎方案或方案二的優選，所述控制器為PLC。PLC可編輯性強，且操作簡單。
[0015]方案四:此為方案三的優選，所述電機為伺服電機。相對于其他的電機，伺服電機可精確的控制放料盤的轉動速度，更易控制。
[0016]方案五:此為方案四的優選，所述放料盤的內壁和底板均包覆有一層聚丙烯塑料板。為了保證放料盤的使用壽命，放料盤常常采用鋼材。聚丙烯塑料板的好處在于:一方面來說，物料不易粘附在聚丙烯塑料板上；另一方面，即便偶爾機器故障，刮板與放料盤接觸，也不會產生特別大的噪音。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型自動控速造粒機實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標記包括:機架10，放料盤20，伺服電機30，刮板40，噴頭50，PLC60，旋轉編碼器61，超越離合器70。
[0020]如圖1所示，自動控速造粒機，包括放料盤20、刮板40、伺服電機30、噴頭50、機架10、PLC60和超越離合器70。伺服電機30安裝在機架10上，放料盤20和伺服電機30的輸出端通過超越離合器70連接在一起，放料盤20與地面呈40°設置。旋轉編碼器61與伺服電機30的輸出軸同軸安裝，伺服電機30、旋轉編碼器61均與PLC60電連。刮板40焊接在機架10上，并位于放料盤20內，噴頭50安裝在機架10上，且噴頭50正對放料盤20。
[0021]另外，放料盤20的內壁和底板均包覆有一層聚丙烯塑料板，一方面來說，物料不易粘附在聚丙烯塑料板上；另一方面，即便偶爾機器故障，刮板與放料盤接觸，也不會產生特別大的噪音。并且，在工作區域內還安裝有一個型號為LTE-1lOlj的聲光報警器，聲光報警器與PLC60電連。
[0022]具體工作時，伺服電機30驅動放料盤20轉動，在離心力作用下，原料在放料盤20內高速旋轉，與盤壁擠壓，并在盤壁滾動。同時，噴頭50往放料盤20內噴水，由于擠壓、滾動、碰撞，粉粒物料借助液體的表面張力附聚在一起形成圓球，變為顆粒。而形成的圓球則在后續物料的推動下，從放料盤20中溢出。
[0023]當放料盤20內物料較多時，伺服電機30的負荷較重，則放料盤20的轉速較慢，此時，旋轉編碼器61將測得轉速較慢的信號反饋給PLC60，PLC60則控制伺服電機30增加轉動速度。當放料盤20內物料較少時，伺服電機30的負荷較小，則放料盤20的轉速較快，此時，旋轉編碼器61將測得轉速較快的信號反饋給PLC60，PLC60則控制伺服電機30降低轉動速度。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.自動控速造粒機，包括放料盤、刮板、電機、噴頭和機架，所述電機和刮板固定在機架上，所述刮板位于放料盤內，所述噴頭正對放料盤，所述放料盤與地面呈40-55°設置，其特征在于，還包括控制器、旋轉編碼器和超越離合器，所述放料盤和電機的輸出端通過超越離合器連接，所述旋轉編碼器與電機的輸出軸同軸安裝，所述電機、編碼器均與控制器電連。2.如權利要求1所述的自動控速造粒機，其特征在于，還包括聲光報警器，所述聲光報警器與控制器電連。3.如權利要求1或2所述的自動控速造粒機，其特征在于，所述控制器為PLC。4.如權利要求3所述的自動控速造粒機，其特征在于，所述電機為伺服電機。5.如權利要求4所述的自動控速造粒機，其特征在于，所述放料盤的內壁和底板均包覆有一層聚丙烯塑料板。
【專利摘要】本專利屬于旋轉盤或鍋內技術領域，具體公開了一種自動控速造粒機，包括放料盤、刮板、電機、噴頭和機架，所述電機和刮板固定在機架上，所述刮板位于放料盤內，所述噴頭正對放料盤，其中，還包括控制器、旋轉編碼器和超越離合器，所述放料盤和電機的輸出端通過超越離合器連接，所述旋轉編碼器與電機的輸出軸同軸安裝，所述電機、編碼器均與控制器電連。與傳統的造粒機相比，本方案能有效的控制放料盤的速度，避免放料盤轉速過慢或者過快，使制得的顆粒更加符合要求。
【IPC分類】B01J2/20, B01J2/14
【公開號】CN204973786
【申請號】CN201520655808
【發明人】蘇玉財
【申請人】重慶凱豐復合肥廠
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月28日