一種徑向壓縮式分配系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，具體地，涉及一種徑向壓縮式分配系統。
【背景技術】
[0002]機械是指機器與機構的總稱。機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，他們是簡單機械。而復雜機械就是由兩種或兩種以上的簡單機械構成。通常把這些比較復雜的機械叫做機器。從結構和運動的觀點來看，機構和機器并無區別，泛稱為機械。機械的種類繁多，可以按幾個不同方面分為各種類別，如:機械齒輪按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等；按服務的產業可分為農業機械、礦山機械、紡織機械、包裝機械等；按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。2012年以來，機械行業延續2011年增速下行態勢，工業增加值、總產值、實現利潤、出口創匯、產品產量、固定資產投資等六大主要經濟指標均呈下滑態勢。數據顯示，1月至9月，機械工業同比增長8.6%，低于全國工業平均增速1.3個百分點，在12個工業行業中按增加值增速排位已降至第10位。栗是一種用以增加液體或氣體的壓力，使之輸送流動的機械，即是對流體做功的機械。在栗類機械中，其在輸送壓力時，存在著輸送不均勻的情況，尤其是在多組并行系統中，輸送不均勻，就容易導致做功不統一，使得出現工作不一致，導致運行狀態或者產品質量受到影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種徑向壓縮式分配系統，該系統能夠保證栗輸送壓力的均勻性，使得其做功能夠平穩，即使是多組并行系統的運行，也能夠實現運行狀態的統一，保證產品的質量，解決了現有栗類機械中，輸送壓力時，存在著輸送不均勻的情況，尤其是在多組并行系統中，輸送不均勻，就容易導致做功不統一，使得出現工作不一致，導致運行狀態或者產品質量受到影響的問題。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種徑向壓縮式分配系統，包括內部中空的箱體，所述箱體中設置有傳動軸，傳動軸一端穿過箱體設置在箱體外部，傳動軸設置在箱體外部的一端連接有傳動連接器，傳動軸的外壁上套合有離心飛塊，且離心飛塊設置在箱體中，傳動軸遠離傳動連接器的一端連接有分配栗，分配栗連通接有輸油栗，輸油栗設置在箱體內部，箱體外部設置有噴油器，且噴油器與分配栗的內部連通，分配栗上方設置有油量控制閥，且油量控制閥與分配栗的內部連通，輸油栗連接有調壓閥，調壓閥設置在箱體內部，調壓閥與輸油栗和分配栗連通，調壓閥中設置有上調壓彈簧、下調壓彈簧以及滑柱，滑柱設置在上調壓彈簧和下調壓彈簧之間，上調壓彈簧設置在下調壓彈簧的正上方，且滑柱能夠在調壓閥中進行鉛垂方向的滑動，調壓閥通過管道與設置在箱體外部的過濾器連通。
[0005]所述分配栗包括內部中空的殼體，殼體中設置有分配套筒，分配套筒中設置有分配轉子，且分配轉子與傳動軸連接。
[0006]所述殼體中設置有相互連接的滾柱座和柱塞，柱塞與分配轉子接觸，滾柱座中設置有滾柱，殼體外部設置有內凸輪，內凸輪連接有供油調節機構，且內凸輪與滾柱連接，供油調節機構與分配栗內部連通。
[0007]所述噴油器的數量為兩個，且對稱設置在箱體外部。
[0008]綜上，本實用新型的有益效果是:該系統能夠保證栗輸送壓力的均勻性，使得其做功能夠平穩，即使是多組并行系統的運行，也能夠實現運行狀態的統一，保證產品的質量，解決了現有栗類機械中，輸送壓力時，存在著輸送不均勻的情況，尤其是在多組并行系統中，輸送不均勻，就容易導致做功不統一，使得出現工作不一致，導致運行狀態或者產品質量受到影響的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一傳動連接器；2 —尚心飛塊；3—柱塞；4一滾柱座；5—滾柱；6 —內凸輪；7—供油調節機構；8—分配轉子；9一分配套筒；10—油量控制閥；11一輸油栗；12—噴油器；13—箱體；14一下調壓彈簧；15—滑柱；16—上調壓彈簧；17—調壓閥；18—管道；19一殼體；20—傳動軸。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0012]實施例:
[0013]如圖1所示，一種徑向壓縮式分配系統，包括內部中空的箱體13，所述箱體13中設置有傳動軸20，傳動軸20 —端穿過箱體13設置在箱體13外部，傳動軸20設置在箱體13外部的一端連接有傳動連接器1，傳動軸20的外壁上套合有離心飛塊2，且離心飛塊2設置在箱體13中，傳動軸20遠離傳動連接器1的一端連接有分配栗，分配栗連通接有輸油栗11，輸油栗11設置在箱體13內部，箱體13外部設置有噴油器12，且噴油器12與分配栗的內部連通，分配栗上方設置有油量控制閥10，且油量控制閥10與分配栗的內部連通，輸油栗11連接有調壓閥17，調壓閥17設置在箱體13內部，調壓閥17與輸油栗11和分配栗連通，調壓閥17中設置有上調壓彈簧16、下調壓彈簧14以及滑柱15，滑柱15設置在上調壓彈簧16和下調壓彈簧14之間，上調壓彈簧16設置在下調壓彈簧14的正上方，且滑柱15能夠在調壓閥17中進行鉛垂方向的滑動，調壓閥17通過管道18與設置在箱體13外部的過濾器連通；所述分配栗包括內部中空的殼體19，殼體19中設置有分配套筒9，分配套筒9中設置有分配轉子8，且分配轉子8與傳動軸20連接；所述殼體19中設置有相互連接的滾柱座4和柱塞3，柱塞3與分配轉子8接觸，滾柱座4中設置有滾柱5，殼體19外部設置有內凸輪6，內凸輪6連接有供油調節機構7，且內凸輪6與滾柱5連接，供油調節機構7與分配栗內部連通；所述噴油器12的數量為兩個，且對稱設置在箱體13外部。原始動力機構通過傳動連接器1帶動傳動軸20轉動，然后控制分配栗的運行，在內凸輪6以及供油調節機構7的作用下，使得通過油管輸送到噴油器12中的油液均勻，供油調節機構7采用供油提前角自動調節機構，輸油栗11采用滑片式輸油栗，調壓閥17用于調節輸油栗11和分配栗內部的油液壓力。
[0014]本實用新型主要是用于多組并列系統中對于壓力的輸送，利用分配栗能夠將油液均勻地分配到噴油器12中，使得所有的噴油器12噴出的油液壓力均勻，不會存在噴油流速或者壓力不均的情況。
[0015]該系統能夠保證栗輸送壓力的均勻性，使得其做功能夠平穩，即使是多組并行系統的運行，也能夠實現運行狀態的統一，保證產品的質量，解決了現有栗類機械中，輸送壓力時，存在著輸送不均勻的情況，尤其是在多組并行系統中，輸送不均勻，就容易導致做功不統一，使得出現工作不一致，導致運行狀態或者產品質量受到影響的問題。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種徑向壓縮式分配系統，其特征在于，包括內部中空的箱體(13)，所述箱體(13)中設置有傳動軸(20)，傳動軸(20) —端穿過箱體(13)設置在箱體(13)外部，傳動軸(20)設置在箱體(13)外部的一端連接有傳動連接器(1 )，傳動軸(20)的外壁上套合有離心飛塊(2)，且離心飛塊(2)設置在箱體(13)中，傳動軸(20)遠離傳動連接器(1)的一端連接有分配栗，分配栗連通接有輸油栗(11)，輸油栗(11)設置在箱體(13)內部，箱體(13)外部設置有噴油器(12)，且噴油器(12)與分配栗的內部連通，分配栗上方設置有油量控制閥(10)，且油量控制閥(10)與分配栗的內部連通，輸油栗(11)連接有調壓閥(17)，調壓閥(17)設置在箱體(13)內部，調壓閥(17)與輸油栗(11)和分配栗連通，調壓閥(17)中設置有上調壓彈簧(16)、下調壓彈簧(14)以及滑柱(15)，滑柱(15)設置在上調壓彈簧(16)和下調壓彈簧(14)之間，上調壓彈簧(16)設置在下調壓彈簧(14)的正上方，且滑柱(15)能夠在調壓閥(17)中進行鉛垂方向的滑動，調壓閥(17)通過管道(18)與設置在箱體(13)外部的過濾器連通。2.根據權利要求1所述的一種徑向壓縮式分配系統濁點萃取儀，其特征在于，所述分配栗包括內部中空的殼體(19)，殼體(19)中設置有分配套筒(9)，分配套筒(9)中設置有分配轉子(8 )，且分配轉子(8 )與傳動軸(20 )連接。3.根據權利要求2所述的一種徑向壓縮式分配系統濁點萃取儀，其特征在于，所述殼體(19)中設置有相互連接的滾柱座(4)和柱塞(3)，柱塞(3)與分配轉子(8)接觸，滾柱座(4)中設置有滾柱(5)，殼體(19)外部設置有內凸輪(6)，內凸輪(6)連接有供油調節機構(7)，且內凸輪(6)與滾柱(5)連接，供油調節機構(7)與分配栗內部連通。4.根據權利要求1所述的一種徑向壓縮式分配系統濁點萃取儀，其特征在于，所述噴油器(12)的數量為兩個，且對稱設置在箱體(13)外部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種徑向壓縮式分配系統，箱體中設置有傳動軸，傳動軸一端穿過箱體設置在箱體外部，傳動軸連接有傳動連接器，傳動軸套合有離心飛塊，傳動軸遠離傳動連接器的一端連接有分配泵，分配泵連通接有輸油泵，輸油泵設置在箱體內部，箱體外部設置有噴油器，分配泵上方設置有油量控制閥，輸油泵連接有調壓閥，調壓閥設置在箱體內部，調壓閥與輸油泵連通，調壓閥中設置有上調壓彈簧、下調壓彈簧以及滑柱，滑柱設置在上調壓彈簧和下調壓彈簧之間，調壓閥通過管道與設置在箱體外部的過濾器連通。該系統能夠保證泵輸送壓力的均勻性，使得其做功能夠平穩，即使是多組并行系統的運行，也能夠實現運行狀態的統一，保證產品的質量。
【IPC分類】B05B12/00, B05B9/04
【公開號】CN204953184
【申請號】CN201520651383
【發明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月27日