噴漆室均勻送風裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及送風裝置，尤其是涉及噴漆室均勻送風裝置。
【背景技術】
[0002]目前對噴漆室的送風多采用動壓層和靜壓層組合的方式，動壓層為均勻布置的下拆式中效過濾袋，過濾材料為滌綸無紡布；靜壓層骨架為鍍鋅C型鋼，過濾材料為滌綸無紡布，過濾材料支承網采用Φ6πιπι鍍鋅方格鋼筋網。此種結構方式用鋼量較大，導致噴漆室整體成本較高。而用于機床、工程機械產品工件的涂裝噴漆室，對空氣質量的需求不像汽車涂裝要求那么高，因此采取上述送風系統制造成本過高。

【發明內容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種噴漆室均勻送風裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案:
[0005]本實用新型所述的噴漆室均勻送風裝置，包括設置在噴漆室頂部或側部的安裝板架，所述安裝板架上沿橫向或縱向設置有主風管，所述主風管的中部開設有進風口 ；對稱于所述進風口兩側的主風管上分別設置有支風管，所述每側的支風管均為對稱于主風管縱向中心線相對設置的兩個，每個支風管分別與一個均風單元相連通；所述均風單元由四個正方形排列的出風單元組成，所述每個出風單元均由十字形出風管構成；所述十字形出風管的一個支管與對應的支風管相連通，其余三個支管設置有帶有導流板的出風口。
[0006]所述主風管的管徑大于支風管的管徑。
[0007]本實用新型優點在于各個出風口距離進風口的送風距離相等，因此在保證噴漆室送風均勻的前提下達到降低送風系統制造成本、優化送風管網結構目的。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型所述的噴漆室均勻送風裝置，包括用于安裝在噴漆室頂部的安裝板架I，安裝板架I上沿橫向固定有主風管2，主風管2的中部開設有進風口 3，用于連通空調的新風過濾出風口 ；對稱于進風口 3兩側的主風管2上分別設置有支風管4，支風管4的管徑小于主風管2的管徑；每側的支風管4均為對稱于主風管縱向中心線5相對設置的兩個，每個支風管4分別與一個均風單元6相連通；每個均風單元6均由四個正方形排列的出風單元7組成，每個出風單元7均由十字形出風管構成；每個十字形出風管的其中一個支管8與對應的支風管4相連通，其余三個支管末端開設有帶有導流板的出風口 9。
【主權項】
1.一種噴漆室均勻送風裝置，其特征在于:包括設置在噴漆室頂部或側部的安裝板架，所述安裝板架上沿橫向或縱向設置有主風管，所述主風管的中部開設有進風口 ；對稱于所述進風口兩側的主風管上分別設置有支風管，所述每側的支風管均為對稱于主風管縱向中心線相對設置的兩個，每個支風管分別與一個均風單元相連通；所述均風單元由四個正方形排列的出風單元組成，所述每個出風單元均由十字形出風管構成；所述十字形出風管的一個支管與對應的支風管相連通，其余三個支管設置有帶有導流板的出風口。2.根據權利要求1所述的噴漆室均勻送風裝置，其特征在于:所述主風管的管徑大于支風管的管徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴漆室均勻送風裝置，包括設置在噴漆室頂部或側部的安裝板架，安裝板架上沿橫向或縱向設置有主風管，主風管的中部開設有進風口；對稱于所述進風口兩側的主風管上分別設置有支風管，所述每側的支風管均為對稱于主風管縱向中心線相對設置的兩個，每個支風管分別與一個均風單元相連通；所述均風單元由四個正方形排列的出風單元組成，所述每個出風單元均由十字形出風管構成；所述十字形出風管的一個支管與對應的支風管相連通，其余三個支管設置有帶有導流板的出風口。本實用新型優點在于各個出風口距離進風口的送風距離相等，因此在保證噴漆室送風均勻的前提下達到降低送風系統制造成本、優化送風管網結構目的。
【IPC分類】B05B15/00, B05B15/12
【公開號】CN204911936
【申請號】CN201520702422
【發明人】劉勇, 李龍雨, 陳遠方, 王文, 楊昀, 郭傳林
【申請人】機械工業第六設計研究院有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月11日