一種自動涂硅油設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動涂硅油設備，包括噴油箱、涂油支架裝置、氣缸、氣缸支架支架、左支架裝置、后頂緊裝置、右支架裝置、涂油支架裝置等結構。本發明內部的涂油機裝置內部的同步帶轉動和氣缸的推進能夠為設備運行提供良好的傳動性能。氣缸推進需要穩定，確保機構不會大幅度晃動，并保證在冰箱定位偏差范圍內，冰箱的門框在同步帶的后續涂油面內，如果冰箱門框沒有垂直與水平面，涂油裝置通過涂油支架和彈簧擠壓，在一定范圍內具有自適應性，調節涂油同步帶的垂直角度，以達到與冰箱門框完全貼合，涂油均勻的效果。在完成一次涂油后同步帶需要快速轉動，并且同步帶上粘貼的橡膠面要牢固和具有抗擠壓性，且橡膠面吸油性好。
【專利說明】
一種自動涂娃油設備
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種涂硅油設備，具體為一種自動涂硅油設備。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，家用電器在不斷的發展，冰箱在生產的過程中需要在門框上將硅膠油涂抹均勻；當冰箱位置不是垂直與水平面的時候，設備要有自適應能力，完全貼合門框，涂抹均勻。現有的涂硅設備存在一些不足之處，滴油的速度不穩定，在使用的過程中會出現定位段不平滑造成定位不穩，不能夠滿足硅膠油滴滿整個同步帶的吸油面。因此，針對上述問題，提出了一種自動涂硅油設備。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種自動涂硅油設備，通過涂油支架裝置、氣缸、氣缸支架、導向桿、支架、接油盒、左支架裝置、后頂緊裝置、右支架裝置、涂油支架裝置等結構的設置解決了滴油的速度不穩定，在使用的過程中會出現定位段不平滑造成定位不穩，不能夠滿足硅膠油滴滿整個同步帶的吸油面等問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:
[0005]本發明提供一種自動涂硅油設備，包括噴油箱，所述噴油箱的底端安裝有支架，所述噴油箱的底端通過接油盒與涂油支架裝置相連接，所述涂油支架裝置的側壁通過兩個第三彈簧與連接板相連，且所述連接板的一端連接有第二彈簧，所述第二彈簧的一端均連接有導向桿，所述支架的頂端安裝有氣缸支架，且所述氣缸支架的中部安裝有氣缸，所述連接板與鏡像涂油支架裝置通過第三軸、鉸鏈支座和支座連接，所述噴油箱的左側安裝有左支架和后頂緊裝置，所述噴油箱的右側設置有右支架裝置，所述鏡像涂油支架裝置的側壁安裝有直線運行軸承、直線運動軸承和直線運動軸承座，且所述直線運動軸承安裝在所述直線運動軸承座的內部，所述直線運動軸承座的一端套裝有固定套，所述后頂緊裝置的內部安裝有連桿，所述支架的底端通過連接板和短軸相連接，所述接油盒的一端安裝有折彎板，所述支架的底端通過六角螺母進行固定。
[0006]作為本發明的一種優選技術方案，所述左支架裝置由第二側支架和第二底板組成，且所述第二底板的表面安裝有線性滑軌，所述線性導軌的表面安裝有第二側下梁，所述第二側下梁的一端設置有第三連接板，所述第二底板的底端設置有四個地腳板所述第二側支架的內部安裝有前梁和后梁。
[0007]作為本發明的一種優選技術方案，所述右支架裝置由側支架和底板組成，且所述底板的表面設置有氣缸，所述底板的表面設置有對稱的下梁，所述氣缸的一端設置有擋套，所述底板的表面設置有側下梁，且所述側下梁的側壁設置有齒條，且所述側下梁與圓柱齒輪傳動連接，所述氣缸的一端設置有第一連接板。
[0008]作為本發明的一種優選技術方案，所述后頂緊裝置的內部安裝有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸安裝在后支架的表面，所述后支架的底端設置有過渡板，且所述過渡板的側壁安裝有直線運動軸承，所述直線運動軸承的一端通過連接套安裝在頂緊板的表面，所述過渡板的內部設置有連接方管。
[0009]作為本發明的一種優選技術方案，所述涂油支架裝置包括防護罩和調整板，所述防護罩的內部安裝有8M電機軸同步帶，所述8M電機軸同步帶與8M同步帶傳動連接，所述8M電機軸同步帶一端安裝有電機軸同步帶輪，所述調整板的外側設置有軸承座，所述調整板的內部安裝有軸，所述軸的一側安裝有軸用彈性擋圈，所述軸的表面安裝有小帶輪，且所述小帶輪的表面安裝有沾油布，所述調整板的一端安裝有涂油支架，且所述涂油支架的內部安裝有油分配器，所述調整板的內部安裝有電機支架，所述電機支架的內部安裝有交流變頻電機。
[0010]本發明所達到的有益效果是:
[0011]本發明完成涂油需要在門框上將硅膠油涂抹均勻；當冰箱位置不是垂直與水平面的時候，設備要有自適應能力，完全貼合門框，涂抹均勻。設備線速均勻可調，運行平穩;在線體的側邊安裝輔助電控設備及與現有輸送機對接零件，保證涂油工位與現有輸送線的正常對接;定位機構應穩定可靠，定位邊應牢固、平滑，防止定位段不平滑或不齊造成定位不準。滴油應勻速穩定，保證硅膠油滴滿整個同步帶上的吸油面。涂油機構包含兩部分:同步帶轉動和氣缸推進。氣缸推進需要穩定，確保機構不會大幅度晃動，并保證在冰箱定位偏差范圍內，冰箱的門框在同步帶的后續涂油面內。在完成一次涂油后同步帶需要快速轉動，并且同步帶上粘貼的橡膠面要牢固，且橡膠面吸油性好。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1是本發明的整體結構正視圖；
[0015]圖2是本發明的整體結構俯視圖；
[0016]圖3是本發明的左支架裝置結構示意圖；
[0017]圖4是本發明的右支架結構示意圖；
[0018]圖5是本發明的右支架結構側視圖；
[0019]圖6是本發明的后頂緊裝置結構示意圖；
[0020]圖7是本發明的后頂緊裝置的側視圖；
[0021 ]圖8是本發明的涂油支架裝置結構示意圖；
[0022]圖9是本發明的電機軸同步帶安裝示意圖；
[0023]圖10是本發明的8M電機軸同步帶安裝示意圖；
[0024]圖中標號:1、噴油箱;2、涂油支架裝置;3、第二彈簧;4、氣缸;5、氣缸支架;6、導向桿;7、支架;8、第三彈簧;9、接油盒;10、左支架裝置;11、后頂緊裝置;12、右支架裝置;13、固定套；14、直線運行軸承；15、直線運動軸承座；16、涂油支架裝置;17、連桿;18、第二側支架；
19、第三連接板;20、第二底板;21、地腳板;22、線性滑軌;23、第二側下梁;24、側支架;25、側下梁;26、氣缸;27、下梁;28、齒條;29、圓柱齒輪;30、第一連接板;31、連接方管;32、頂緊氣缸;33、過渡板;34、頂緊板;35、油分配器;36、電機支架;37、調整板;38、同步帶;39、軸承座；40、變頻交流電機;41、防護罩;42、電機軸同步帶;43、8M電機軸同步帶。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0026]實施例:如圖1-10所示，本發明提供一種自動涂硅油設備，包括噴油箱I，其特征在于，噴油箱I的底端安裝有支架7，噴油箱I的底端通過接油盒9與涂油支架裝置2相連接，涂油支架裝置2的側壁通過兩個第三彈簧8與連接板相連，且連接板的一端連接有第二彈簧3，第二彈簧3的一端均連接有導向桿6，支架7的頂端安裝有氣缸支架5，且氣缸支架5的中部安裝有氣缸4，連接板與鏡像涂油支架裝置16通過第三軸、鉸鏈支座和支座連接，噴油箱I的左側安裝有左支架10和后頂緊裝置11，噴油箱I的右側設置有右支架裝置12，鏡像涂油支架裝置2的側壁安裝有直線運行軸承14、直線運動軸承和直線運動軸承座15，且直線運動軸承安裝在直線運動軸承座15的內部，直線運動軸承座15的一端套裝有固定套13，后頂緊裝置11的內部安裝有連桿17，支架7的底端通過連接板和短軸相連接，接油盒9的一端安裝有折彎板，支架7的底端通過六角螺母進行固定。
[0027]左支架裝置10由第二側支架18和第二底板20組成，且第二底板20的表面安裝有線性滑軌22，線性導軌22的表面安裝有第二側下梁23，第二側下梁23的一端設置有第三連接板19，第二底板20的底端設置有四個地腳板21，第二側支架18的內部安裝有前梁和后梁。
[0028]右支架裝置12由側支架24和底板組成，且底板的表面設置有氣缸26，底板的表面設置有對稱的下梁27，氣缸26的一端設置有擋套，底板的表面設置有側下梁25，且側下梁25的側壁設置有齒條28，且側下梁25與圓柱齒輪29傳動連接，氣缸26的一端設置有第一連接板30。
[0029]后頂緊裝置11的內部安裝有頂緊氣缸32，頂緊氣缸32安裝在后支架的表面，后支架的底端設置有過渡板33，且過渡板33的側壁安裝有直線運動軸承，直線運動軸承的一端通過連接套安裝在頂緊板34的表面，過渡板33的內部設置有連接方管31。
[0030]涂油支架裝置2包括防護罩41和調整板37，防護罩41的內部安裝有8M電機軸同步帶43，8M電機軸同步帶43與8M同步帶38傳動連接，8M電機軸同步帶43—端安裝有電機軸同步帶輪42，調整板37的外側設置有軸承座39，調整板37的內部安裝有軸，軸的一側安裝有軸用彈性擋圈，軸的表面安裝有小帶輪，且小帶輪的表面安裝有沾油布，調整板37的一端安裝有涂油支架，且涂油支架的內部安裝有油分配器35，調整板37的內部安裝有電機支架36，電機支架36的內部安裝有交流變頻電機40。
[0031 ] 1、定位機構:定位機構包括左右夾緊裝置;左右夾緊裝置之間用一連桿連接;右夾緊氣動動作時，通過齒輪齒條運動后，夾抱橫桿向前向后運動，通過連桿連接，能達到左右夾緊同進同出，達到定位的準確以及穩定性。
[0032]2、涂油機構:涂油機構包括涂油支架裝置和氣缸推進裝置。定位完成后，氣功推進裝置開始工作，氣缸推出，同步帶上面的吸油棉貼上冰箱外緣，但此時氣缸還在繼續往前運動，導桿上的緩沖彈簧此時起到作用，避免擠壓嚴重，造成棉上的硅油溢出太多，造成浪費以及打不到涂油效果。氣過程缸退回后，涂油支架上的電機開始啟動，在下一節拍之前，運轉達到同步帶長度的一半;在電機運轉的過程中，加油栗一直工作，進行加油;保證吸油棉上始終保持有油，但加油的頻率依據客戶的要求，進行調節。
[0033]3、推桿保護裝置:定位機構工作完成后，保護裝置上的氣缸開始動作，此動作要比涂油機構中的氣缸快0.5-1 s，這樣可以保證冰箱涂油時，冰箱不易傾倒。
[0034]冰箱定位功能:動力滾筒線內置的雙邊定位機構將冰箱中心定位；
[0035]進出物料要求快進快出:要求冰箱在涂油前后快進快出，不影響生產線的運行；
[0036]涂油功能:完成涂油需要在門框上將硅膠油涂抹均勻；當冰箱位置不是垂直與水平面的時候(偏差角度15度)，設備要有自適應能力，完全貼合門框，涂抹均勻。設備線速均勻可調，運行平穩;在線體的側邊安裝輔助電控設備及與現有輸送機對接零件，保證涂油工位與現有輸送線的正常對接。
[0037]冰箱中心定位機構:定位機構應穩定可靠，定位邊應牢固、平滑，防止定位段不平滑或不齊造成定位不準。
[0038]自動滴油機構:滴油應勻速穩定，保證硅膠油滴滿整個同步帶上的吸油面。
[0039]自動涂油機構:涂油機構包含兩部分:同步帶轉動和氣缸推進。氣缸推進需要穩定，確保機構不會大幅度晃動，并保證在冰箱定位偏差范圍內，冰箱的門框在同步帶的后續涂油面內。在完成一次涂油后同步帶需要快速轉動，并且同步帶上粘貼的橡膠面要牢固，且橡膠面吸油性好。
[0040]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動涂硅油設備，包括噴油箱(I)，其特征在于，所述噴油箱(I)的底端安裝有支架(7)，所述噴油箱(I)的底端通過接油盒(9)與涂油支架裝置(2)相連接，所述涂油支架裝置(2)的側壁通過兩個第三彈簧(8)與連接板相連，且所述連接板的一端連接有第二彈簧(3)，所述第二彈簧(3)的一端均連接有導向桿(6)，所述支架(7)的頂端安裝有氣缸支架(5)，且所述氣缸支架(5)的中部安裝有氣缸(4)，所述連接板與鏡像涂油支架裝置(16)通過第三軸、鉸鏈支座和支座連接，所述噴油箱(I)的左側安裝有左支架(10)和后頂緊裝置(U)，所述噴油箱(I)的右側設置有右支架裝置(12)，所述鏡像涂油支架裝置(2)的側壁安裝有直線運行軸承(14)、直線運動軸承和直線運動軸承座(15)，且所述直線運動軸承安裝在所述直線運動軸承座(15)的內部，所述直線運動軸承座(15)的一端套裝有固定套(13)，所述后頂緊裝置(11)的內部安裝有連桿(17)，所述支架(7)的底端通過連接板和短軸相連接，所述接油盒(9)的一端安裝有折彎板，所述支架(7)的底端通過六角螺母進行固定。2.根據權利要求1所述的一種自動涂硅油設備，其特征在于，所述左支架裝置(10)由第二側支架(18)和第二底板(20)組成，且所述第二底板(20)的表面安裝有線性滑軌(22)，所述線性導軌(22)的表面安裝有第二側下梁(23)，所述第二側下梁(23)的一端設置有第三連接板(19)，所述第二底板(20)的底端設置有四個地腳板(21)，所述第二側支架(18)的內部安裝有前梁和后梁。3.根據權利要求1所述的一種自動涂硅油設備，其特征在于，所述右支架裝置(12)由側支架(24)和底板組成，且所述底板的表面設置有氣缸(26)，所述底板的表面設置有對稱的下梁(27)，所述氣缸(26)的一端設置有擋套，所述底板的表面設置有側下梁(25)，且所述側下梁(25)的側壁設置有齒條(28)，且所述側下梁(25)與圓柱齒輪(29)傳動連接，所述氣缸(26)的一端設置有第一連接板(30)。4.根據權利要求1所述的一種自動涂硅油設備，其特征在于，所述后頂緊裝置(11)的內部安裝有頂緊氣缸(32)，所述頂緊氣缸(32)安裝在后支架的表面，所述后支架的底端設置有過渡板(33)，且所述過渡板(33)的側壁安裝有直線運動軸承，所述直線運動軸承的一端通過連接套安裝在頂緊板(34)的表面，所述過渡板(33)的內部設置有連接方管(31)。5.根據權利要求1所述的一種自動涂硅油設備，其特征在于，所述涂油支架裝置(2)包括防護罩(41)和調整板(37)，所述防護罩(41)的內部安裝有8M電機軸同步帶(43)，所述8M電機軸同步帶(43)與8M同步帶(38)傳動連接，所述8M電機軸同步帶(43)—端安裝有電機軸同步帶輪(42)，所述調整板(37)的外側設置有軸承座(39)，所述調整板(37)的內部安裝有軸，所述軸的一側安裝有軸用彈性擋圈，所述軸的表面安裝有小帶輪，且所述小帶輪的表面安裝有沾油布，所述調整板(37)的一端安裝有涂油支架，且所述涂油支架的內部安裝有油分配器(35)，所述調整板(37)的內部安裝有電機支架(36)，所述電機支架(36)的內部安裝有交流變頻電機(40)。
【文檔編號】B05C1/02GK106000756SQ201610438766
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】朱仁義
【申請人】合肥格匯精密科技有限公司