潤滑油回收的除味裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種潤滑油回收的除味裝置。
【背景技術】
[0002]汽車潤滑油是汽車發動機必不可少的用品，其具有減少活塞和汽缸之間，主軸和軸瓦之間的磨損，對發動機進行冷卻，防止發動機部件銹蝕，對發動機進行密封等作用。
[0003]在汽車使用過程中，由于發動機各部件之間的摩擦等，潤滑油中會參入雜質，從而為了保證汽車的正常使用，通常需要定期更換潤滑油，保證潤滑效果。而對于廢潤滑油，通常進行回收再利用。
[0004]在對廢潤滑油進行回收的過程中，需要在對廢潤滑油加熱的同時添加添加劑去雜質，然后在加熱的同時添加去色劑進行去色來再生潤滑油，但是在對廢潤滑油加熱時，廢潤滑油中的一些雜質會變為氣態被排出，這些氣態的雜質通常帶有臭味，污染環境，從而需要對廢潤滑油再生過程中的排氣進行除味處理。

【發明內容】

[0005]本發明是針對現有技術中存在的問題而提出的，其目的在于提供一種對廢潤滑油再生過程中的排氣進行凈化的潤滑油回收的除味裝置。
[0006]為實現本發明的目的采用如下的技術方案。
[0007]技術方案I的潤滑油回收的除味裝置，包括放空緩沖罐、堿洗塔、堿液供給罐、排氣栗以及堿液循環栗，在所述放空緩沖罐的外周包圍有冷凝管，所述放空緩沖罐的入口與潤滑油再生裝置的排氣管連接，所述放空緩沖罐的出口與所述堿洗塔的下端連接，所述放空緩沖罐的底部與殘油回收桶連接，在所述堿洗塔的中部設置有金屬網，在所述金屬網的上方設置有能夠將堿液噴射為霧狀的堿液噴頭，所述堿液噴頭與所述堿液供給罐連接，所述堿洗塔的上端與所述排氣栗連接，所述堿洗塔的下端經由所述堿液循環栗與堿液供給罐連接。
[0008]技術方案2的潤滑油回收的除味裝置，在技術方案I的潤滑油回收的除味裝置中，所述堿洗塔的下端還經由排水栗與污水處理系統連接。
[0009]與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果。
[0010]根據技術方案I的潤滑油回收的除味裝置，其包括放空緩沖罐、堿洗塔、堿液供給罐、排氣栗以及堿液循環栗，放空緩沖罐的入口與潤滑油再生裝置的排氣管連接，放空緩沖罐的出口與堿洗塔的下端連接，放空緩沖罐的底部與殘油回收桶連接，堿洗塔的堿液噴頭與堿液供給罐連接，堿洗塔的上端與排氣栗連接，堿洗塔的下端經由堿液循環栗與堿液供給罐連接。
[0011]通過這樣的潤滑油回收的除味裝置，來自潤滑油再生裝置的排氣先進入放空緩沖罐被冷凝，排氣中含有油分被回收至殘油回收桶，然后排氣進入堿洗塔，經由被噴淋有堿液的金屬網，被除味，然后被排氣栗排出，堿洗塔底部的堿液被堿液循環栗輸送至堿液供給罐進行再利用。從而能夠通過放空緩沖罐對潤滑油再生裝置的排氣中的氣態或霧態潤滑油進行再回收，而且潤滑油再生過程中產生的氣體的氣味大多為酸性物質，通過堿洗塔能夠有效地去除排氣的氣味，而且能夠反復回收使用堿液，降低除味的成本。
[0012]另外，根據技術方案2的潤滑油回收的除味裝置，堿洗塔的下端還經由排水栗與污水處理系統連接，在從堿液供給罐排出的堿液循環使用殆盡時，可以使除味裝置停止，從堿洗塔底部排出使用后的堿液，將其輸入污水處理系統，進行處理排放，防止污水污染環境。
【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發明的潤滑油回收的除味裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面，基于【附圖說明】作為本發明的一個例子的潤滑油回收的除味裝置。
[0015]圖1是表示本發明的潤滑油回收的除味裝置的示意圖。
[0016]如圖1所示，本發明的潤滑油回收的除味裝置包括放空緩沖罐10、堿洗塔20、堿液供給罐30、排氣栗40以及堿液循環栗50。
[0017]在放空緩沖罐10的外周包圍有冷凝管11，放空緩沖罐10的入口12與潤滑油再生裝置的排氣管60連接，放空緩沖罐10的出口 13與堿洗塔20的下端連接，放空緩沖罐10的底部與殘油回收桶70連接。
[0018]在堿洗塔20的中部設置有金屬網21，在金屬網21的上方設置有能夠將堿液噴射為霧狀的堿液噴頭22，堿液噴頭22與堿液供給罐30連接，堿洗塔20的上端與排氣栗40連接，堿洗塔20的下端經由堿液循環栗50與堿液供給罐30連接。
[0019]根據上述的潤滑油回收的除味裝置，其包括放空緩沖罐、堿洗塔、堿液供給罐、排氣栗以及堿液循環栗，放空緩沖罐的入口與潤滑油再生裝置的排氣管連接，放空緩沖罐的出口與堿洗塔的下端連接，放空緩沖罐的底部與殘油回收桶連接，堿洗塔的堿液噴頭與堿液供給罐連接，堿洗塔的上端與排氣栗連接，堿洗塔的下端經由堿液循環栗與堿液供給罐連接。
[0020]通過這樣的潤滑油回收的除味裝置，來自潤滑油再生裝置的排氣先進入放空緩沖罐被冷凝，排氣中含有油分被回收至殘油回收桶，然后排氣進入堿洗塔，經由被噴淋有堿液的金屬網，被除味，然后被排氣栗排出，堿洗塔底部的堿液被堿液循環栗輸送至堿液供給罐進行再利用。從而能夠通過放空緩沖罐對潤滑油再生裝置的排氣中的氣態或霧態潤滑油進行再回收，而且潤滑油再生過程中產生的氣體的氣味大多為酸性物質，通過堿洗塔能夠有效地去除排氣的氣味，而且能夠反復回收使用堿液，降低除味的成本。
[0021]另外，堿洗塔20的下端可以還經由排水栗80與污水處理系統90連接。在從堿液供給罐排出的堿液循環使用殆盡時，可以使除味裝置停止，從堿洗塔底部排出使用后的堿液，將其輸入污水處理系統，進行處理排放，防止污水污染環境。
[0022]另外，本發明的潤滑油回收的除味裝置，可以由上述的各種結構組合而成，同樣能夠發揮上述的效果。
[0023]以上對本發明的優選實施方式的潤滑油回收的除味裝置進行了說明，但是，本發明不限定于上述具體的實施方式，只要不脫離權利要求的范圍，可以進行各種各樣的變形或變更。本發明包括在權利要求的范圍內的各種變形和變更。
【主權項】
1.一種潤滑油回收的除味裝置，其特征在于， 包括放空緩沖罐、堿洗塔、堿液供給罐、排氣栗以及堿液循環栗， 在所述放空緩沖罐的外周包圍有冷凝管，所述放空緩沖罐的入口與潤滑油再生裝置的排氣管連接，所述放空緩沖罐的出口與所述堿洗塔的下端連接，所述放空緩沖罐的底部與殘油回收桶連接， 在所述堿洗塔的中部設置有金屬網，在所述金屬網的上方設置有能夠將堿液噴射為霧狀的堿液噴頭，所述堿液噴頭與所述堿液供給罐連接，所述堿洗塔的上端與所述排氣栗連接，所述堿洗塔的下端經由所述堿液循環栗與堿液供給罐連接。2.根據權利要求1所述的潤滑油回收的除味裝置，其特征在于，所述堿洗塔的下端還經由排水栗與污水處理系統連接。
【專利摘要】本發明提供一種對廢潤滑油再生過程中的排氣進行凈化的潤滑油回收的除味裝置，其包括放空緩沖罐、堿洗塔、堿液供給罐、排氣泵以及堿液循環泵，在放空緩沖罐的外周包圍有冷凝管，放空緩沖罐的入口與潤滑油再生裝置的排氣管連接，放空緩沖罐的出口與堿洗塔的下端連接，放空緩沖罐的底部與殘油回收桶連接，在堿洗塔的中部設置有金屬網，在金屬網的上方設置有能夠將堿液噴射為霧狀的堿液噴頭，堿液噴頭與堿液供給罐連接，堿洗塔的上端與排氣泵連接，堿洗塔的下端經由堿液循環泵與堿液供給罐連接。
【IPC分類】C10M175/00, B01D53/78, B01D53/40
【公開號】CN105561762
【申請號】CN201510945443
【發明人】王貴銘, 王金祿
【申請人】天津市津濱化工有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日