本技術(shu)涉及(ji)印刷烘干設備領域(yu),更具(ju)體(ti)地說(shuo),它涉及(ji)余熱(re)復(fu)用(yong)型印刷烘干裝置。
背景技術:
1、印刷型烘干(gan)(gan)機適用于對印刷烘干(gan)(gan)、產品(pin)表(biao)面噴涂烘干(gan)(gan)、電子元件(jian)、熱(re)固(gu)(gu)膠、熱(re)固(gu)(gu)油墨、噴繪(hui)、打印以(yi)及(ji)服裝印刷、印染(ran)、食品(pin)等干(gan)(gan)燥。
2、烘干(gan)過(guo)印刷制品(pin)的(de)廢(fei)氣(qi)殘留大量熱(re)量,為了將這些熱(re)量重復利(li)用,人們會將攜帶熱(re)量的(de)廢(fei)氣(qi)進行余熱(re)回收(shou)處(chu)理,余熱(re)回收(shou)之(zhi)后(hou)廢(fei)氣(qi)通常需要(yao)經過(guo)過(guo)濾(lv)處(chu)理等(deng)環節之(zhi)后(hou)再(zai)進行排放(fang),可(ke)以減少排放(fang)的(de)廢(fei)氣(qi)對空(kong)氣(qi)的(de)污染。
3、廢(fei)氣(qi)的(de)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)處(chu)理環節(jie)中(zhong),為(wei)了減少殘留在(zai)廢(fei)氣(qi)中(zhong)的(de)雜(za)質,在(zai)回風管內(nei)設置濾(lv)(lv)(lv)網,濾(lv)(lv)(lv)網需要人工更(geng)換清理,但是在(zai)使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong),濾(lv)(lv)(lv)網吸附雜(za)質多(duo)堵塞(sai)時(shi)(shi)若未(wei)能及時(shi)(shi)更(geng)換將導(dao)致廢(fei)氣(qi)的(de)處(chu)理效(xiao)果(guo)變差,因此需要設計一種結構解決在(zai)烘干機在(zai)使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)濾(lv)(lv)(lv)網堵塞(sai)未(wei)能及時(shi)(shi)更(geng)換導(dao)致廢(fei)氣(qi)的(de)處(chu)理效(xiao)果(guo)變差的(de)問題。
4、因此需要提出新的方案來解決這個問題。
技術實現思路
1、針對現有(you)技術存在的(de)不足,本(ben)實用(yong)新(xin)型(xing)的(de)目的(de)在于提(ti)供余熱復(fu)用(yong)型(xing)印刷烘(hong)干(gan)裝置,解決(jue)在烘(hong)干(gan)機(ji)在使用(yong)過程中濾網堵塞未(wei)能及時更換(huan)導致廢氣的(de)處理效(xiao)果變(bian)差(cha)的(de)問題。
2、本實用新型的(de)(de)(de)上(shang)述(shu)技術(shu)(shu)目的(de)(de)(de)是通(tong)過(guo)以下(xia)技術(shu)(shu)方案得以實現(xian)的(de)(de)(de):余熱復用型印刷烘干裝置,包括回(hui)(hui)風(feng)管,所(suo)(suo)述(shu)回(hui)(hui)風(feng)管內(nei)可(ke)拆卸(xie)連接有(you)垂直于回(hui)(hui)風(feng)管長度(du)方向的(de)(de)(de)過(guo)濾(lv)板(ban)(ban)(ban)(ban),所(suo)(suo)述(shu)回(hui)(hui)風(feng)管的(de)(de)(de)側壁開設有(you)與(yu)(yu)過(guo)濾(lv)板(ban)(ban)(ban)(ban)可(ke)拆卸(xie)連接的(de)(de)(de)滑動槽,所(suo)(suo)述(shu)回(hui)(hui)風(feng)管的(de)(de)(de)底面轉動連接有(you)與(yu)(yu)過(guo)濾(lv)板(ban)(ban)(ban)(ban)底面相抵的(de)(de)(de)驅動板(ban)(ban)(ban)(ban),所(suo)(suo)述(shu)回(hui)(hui)風(feng)管的(de)(de)(de)頂面轉動連接有(you)與(yu)(yu)待替換(huan)過(guo)濾(lv)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)底面相抵的(de)(de)(de)限位板(ban)(ban)(ban)(ban),所(suo)(suo)述(shu)限位板(ban)(ban)(ban)(ban)隨(sui)驅動板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)轉動而轉動。
3、本(ben)實用新(xin)型進(jin)一步(bu)設置為:所(suo)述驅動板和限位(wei)板通過傳動部件傳動連接(jie),所(suo)述過濾板穿出回風管的截面(mian)積(ji)與待(dai)替換過濾板伸入(ru)回風管的截面(mian)積(ji)成正比。
4、本實用新型進一步設置為:所(suo)述(shu)傳(chuan)動(dong)部件包括軸(zhou)(zhou)線沿(yan)回(hui)風管長度方向設置的轉動(dong)軸(zhou)(zhou)以及與轉動(dong)軸(zhou)(zhou)可拆卸(xie)連接(jie)的傳(chuan)動(dong)桿,所(suo)述(shu)傳(chuan)動(dong)桿遠離(li)轉動(dong)軸(zhou)(zhou)的一端與驅動(dong)板的側(ce)壁鉸接(jie),若(ruo)干所(suo)述(shu)限位(wei)板固定(ding)連接(jie)在轉動(dong)軸(zhou)(zhou)的側(ce)壁上。
5、本實(shi)用(yong)新型進一步設(she)(she)置為:所(suo)述(shu)(shu)轉動軸(zhou)(zhou)(zhou)的側(ce)壁上開設(she)(she)有若干(gan)限位(wei)(wei)(wei)槽,所(suo)述(shu)(shu)傳動桿(gan)靠近轉動軸(zhou)(zhou)(zhou)的一端與限位(wei)(wei)(wei)槽可拆卸連(lian)接,所(suo)述(shu)(shu)限位(wei)(wei)(wei)板的一端固定連(lian)接在轉動軸(zhou)(zhou)(zhou)的側(ce)壁上,所(suo)述(shu)(shu)限位(wei)(wei)(wei)板位(wei)(wei)(wei)于相鄰限位(wei)(wei)(wei)槽之間(jian)。
6、本實用(yong)新型(xing)進一步設置(zhi)為:若干所述限位槽圓周陣列(lie)分布在轉動(dong)軸的側壁上。
7、本實用新型進一(yi)步設置為:所(suo)述驅(qu)動板上遠離(li)回風(feng)管的(de)一(yi)端固定(ding)連接有維持(chi)驅(qu)動板使驅(qu)動板的(de)側壁垂(chui)直于回風(feng)管的(de)長度(du)方向的(de)彈性(xing)件。
8、本(ben)實用新型(xing)進一(yi)步(bu)設置為:所(suo)述回風管(guan)的側(ce)壁上開(kai)設有轉(zhuan)(zhuan)動槽,所(suo)述限位板與轉(zhuan)(zhuan)動槽轉(zhuan)(zhuan)動連接(jie)。
9、綜上所述,本實用新型具有以(yi)下有益效果:
10、當過(guo)(guo)(guo)濾板(ban)(ban)吸附雜質(zhi)變重(zhong)后,舊的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)濾板(ban)(ban)受重(zhong)力影響從回風(feng)(feng)管內滑落(luo),待替(ti)換(huan)(huan)(huan)的(de)(de)備(bei)用過(guo)(guo)(guo)濾板(ban)(ban)從回風(feng)(feng)管外待替(ti)換(huan)(huan)(huan)的(de)(de)位置替(ti)換(huan)(huan)(huan)進(jin)回風(feng)(feng)管內對廢(fei)氣(qi)進(jin)行(xing)過(guo)(guo)(guo)濾處理,下一個(ge)備(bei)用的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)濾板(ban)(ban)到(dao)達新的(de)(de)待替(ti)換(huan)(huan)(huan)位置,達到(dao)過(guo)(guo)(guo)濾板(ban)(ban)在堵(du)塞后能夠(gou)自動進(jin)行(xing)更換(huan)(huan)(huan)保(bao)持對廢(fei)氣(qi)的(de)(de)處理效果處于良好(hao)的(de)(de)狀態(tai)的(de)(de)效果。
1.余(yu)熱復用型印刷(shua)烘干裝置,包括回(hui)風(feng)管(guan)(guan)(1),其特征在于(yu):所(suo)述(shu)(shu)回(hui)風(feng)管(guan)(guan)(1)內可(ke)拆卸連接(jie)有(you)垂直于(yu)回(hui)風(feng)管(guan)(guan)(1)長度方向的(de)過濾板(ban)(2),所(suo)述(shu)(shu)回(hui)風(feng)管(guan)(guan)(1)的(de)側壁開設有(you)與(yu)過濾板(ban)(2)可(ke)拆卸連接(jie)的(de)滑動(dong)槽(3),所(suo)述(shu)(shu)回(hui)風(feng)管(guan)(guan)(1)的(de)底面(mian)(mian)轉(zhuan)動(dong)連接(jie)有(you)與(yu)過濾板(ban)(2)底面(mian)(mian)相(xiang)(xiang)抵(di)的(de)驅動(dong)板(ban)(5),所(suo)述(shu)(shu)回(hui)風(feng)管(guan)(guan)(1)的(de)頂面(mian)(mian)轉(zhuan)動(dong)連接(jie)有(you)與(yu)待替(ti)換過濾板(ban)(2)的(de)底面(mian)(mian)相(xiang)(xiang)抵(di)的(de)限位板(ban)(6),所(suo)述(shu)(shu)限位板(ban)(6)隨驅動(dong)板(ban)(5)的(de)轉(zhuan)動(dong)而轉(zhuan)動(dong)。
2.根據權利要求1所(suo)(suo)述(shu)的余熱復用(yong)型印刷烘(hong)干裝置,其特征在于:所(suo)(suo)述(shu)驅動板(5)和限位板(6)通過(guo)傳(chuan)動部件傳(chuan)動連接,所(suo)(suo)述(shu)過(guo)濾(lv)板(2)穿(chuan)出回(hui)風管(1)的截(jie)面積與(yu)待(dai)替(ti)換過(guo)濾(lv)板(2)伸入回(hui)風管(1)的截(jie)面積成正比(bi)。
3.根據權利(li)要求2所(suo)(suo)述的(de)余熱復用型印刷烘干(gan)裝置,其特征在于:所(suo)(suo)述傳動部件包括(kuo)軸線沿回(hui)風管(1)長(chang)度方向設置的(de)轉(zhuan)(zhuan)動軸(7)以及與轉(zhuan)(zhuan)動軸(7)可(ke)拆(chai)卸連接的(de)傳動桿(gan)(8),所(suo)(suo)述傳動桿(gan)(8)遠離轉(zhuan)(zhuan)動軸(7)的(de)一(yi)端與驅(qu)動板(ban)(5)的(de)側(ce)壁(bi)(bi)鉸(jiao)接,若干(gan)所(suo)(suo)述限位板(ban)(6)固定(ding)連接在轉(zhuan)(zhuan)動軸(7)的(de)側(ce)壁(bi)(bi)上(shang)。
4.根(gen)據權(quan)利要求3所(suo)述(shu)(shu)的(de)余熱復用型印刷(shua)烘(hong)干裝(zhuang)置,其特征在于:所(suo)述(shu)(shu)轉(zhuan)動(dong)軸(zhou)(7)的(de)側(ce)壁上(shang)開設有若干限(xian)(xian)位槽(cao)(cao)(10),所(suo)述(shu)(shu)傳(chuan)動(dong)桿(8)靠(kao)近(jin)轉(zhuan)動(dong)軸(zhou)(7)的(de)一(yi)端(duan)與(yu)限(xian)(xian)位槽(cao)(cao)(10)可拆卸連(lian)接,所(suo)述(shu)(shu)限(xian)(xian)位板(6)的(de)一(yi)端(duan)固定連(lian)接在轉(zhuan)動(dong)軸(zhou)(7)的(de)側(ce)壁上(shang),所(suo)述(shu)(shu)限(xian)(xian)位板(6)位于相鄰限(xian)(xian)位槽(cao)(cao)(10)之間。
5.根據(ju)權(quan)利要求4所述的(de)余熱復用型印刷烘干裝置,其特征在(zai)于:若干所述限位槽(10)圓周(zhou)陣列分布在(zai)轉動軸(7)的(de)側壁(bi)上。
6.根據權利要求1所述的(de)(de)余熱復用(yong)型印刷烘干裝(zhuang)置,其(qi)特征在于:所述驅(qu)動(dong)(dong)板(5)上遠離回風(feng)管(guan)(1)的(de)(de)一(yi)端固定(ding)連(lian)接有維持驅(qu)動(dong)(dong)板(5)使驅(qu)動(dong)(dong)板(5)的(de)(de)側壁(bi)垂(chui)直于回風(feng)管(guan)(1)的(de)(de)長度(du)方向(xiang)的(de)(de)彈性件(jian)(9)。
7.根據權利(li)要(yao)求1所述的余熱復用型印刷烘干裝置,其特征在于:所述回風(feng)管(1)的側(ce)壁上(shang)開設有轉動(dong)槽(cao)(4),所述限位板(6)與轉動(dong)槽(cao)(4)轉動(dong)連接。